專利名稱:石油套管螺紋涂脂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種套管、油管在靜水壓試驗中,為了保證其兩端螺紋連接密封性,而在螺紋上涂脂的裝置,特別是一種石油套管螺紋涂脂裝置。
目前普遍采用人工涂脂,勞動強度大、效率低、涂脂不勻并且脂用量浪費。
本實用新型的目的是提供一種石油套管螺紋涂脂裝置,它克服了手工涂脂的缺點,涂脂質(zhì)量穩(wěn)定,效率高,可一次完成套管兩端內(nèi)外螺紋表面的涂脂操作。
本實用新型包括左、右涂脂機床,滾輪支架。在左、右涂脂機床中包括補脂系統(tǒng)、驅(qū)動輪、支承輪、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、涂脂系統(tǒng),驅(qū)動輪與支承輪位于導(dǎo)軌上,驅(qū)動輪配有動力裝置,使左、右涂脂機床可沿導(dǎo)軌水平移動。其特點是涂脂系統(tǒng)包括油缸、導(dǎo)軌板、立柱、調(diào)整構(gòu)件。油缸、導(dǎo)軌板對稱固定在左、右涂脂機床上,立柱的后面設(shè)有水平導(dǎo)軌與導(dǎo)軌板配合,其前面設(shè)有豎直導(dǎo)軌與涂脂頭的導(dǎo)軌配合,其側(cè)面與油缸內(nèi)的活塞桿連接。調(diào)整構(gòu)件是一對絲杠螺母傳動副,絲杠軸向定位在立柱上,螺母固定在涂脂頭上。滾輪支架包括底座、主動輪、被動輪、發(fā)訊裝置,主動輪上裝有驅(qū)動電機,套管定位于主動輪與從動輪之間,由主動輪帶動旋轉(zhuǎn)。涂脂頭的油缸內(nèi)腔中裝有活塞及與之連接的活塞桿,活塞桿穿過油缸前蓋的脂腔與出脂嘴連接,出脂嘴的脂通道中裝有脂量調(diào)節(jié)閥。支承板為
形,固定在油缸的底座上。行程開關(guān)裝在支承板的左端,發(fā)訊桿裝在支承板的相應(yīng)孔中。涂脂刷的柄部為圓軸狀,壓板通過涂脂刷的柄部及發(fā)訊桿的圓錐部,由螺釘軸向定位在支承板相應(yīng)的配合孔中。靠模板通過銷釘固定在涂脂刷上,并由拉簧壓緊在發(fā)訊桿的圓錐表面上。發(fā)訊桿為臺階軸狀,其一端裝在彈簧內(nèi)徑中,其另一端設(shè)有觸頭。
本實用新型涂脂均勻,效率高,脂浪費少,可一次完成套管兩端內(nèi)外螺紋表面的涂脂操作。結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)布置示意圖;圖2是本實用新型的涂脂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的涂脂頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型圖3的A向視圖;圖5是本實用新型的滾輪支架結(jié)構(gòu)示意圖。
在
圖1中左、右涂脂機床1、2由驅(qū)動輪6與支承輪8位于導(dǎo)軌3上,驅(qū)動輪6配有動力裝置,可使左、右涂脂機床1、2沿導(dǎo)軌3水平移動。補脂系統(tǒng)5通過相應(yīng)管路向涂脂系統(tǒng)10供應(yīng)密封脂。液壓系統(tǒng)7是涂脂機床1、2內(nèi)各油缸的動力源,通過管路連接各液壓缸,構(gòu)成液壓油的回路。電氣系統(tǒng)9可對左、右涂脂機床1、2的動作進行控制。滾輪支架4用于定位和支承套管41,并帶動套管41旋轉(zhuǎn)。
在圖2中油缸11、導(dǎo)軌板12對稱固定在左、右涂脂機床1、2上,立柱13的后面設(shè)有水平導(dǎo)軌與導(dǎo)軌板12配合,其前面設(shè)有豎直導(dǎo)軌與涂脂頭14的導(dǎo)軌配合,其側(cè)面與油缸11內(nèi)的活塞桿連接,油缸11動作即可帶動立柱13作水平方向移動。調(diào)整構(gòu)件15是一對絲杠螺母傳動副,絲杠軸向定位在立軸13上,螺母固定在涂脂頭14上,當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪16時,即可帶動絲杠旋轉(zhuǎn),使螺母帶動涂脂頭14沿豎直導(dǎo)軌上、下移動。涂脂前將左端涂脂頭14調(diào)整到套管41內(nèi)螺紋端的上方,右端涂脂頭14調(diào)整到套管41外螺紋端的上方。
在圖3、4中油缸17的左端與后蓋35連接,其內(nèi)腔中裝有活塞34及與之連接的活塞桿33,活塞桿33穿過油缸前蓋32的脂腔30與出脂嘴27連接,出脂嘴27的脂通道中裝有脂量調(diào)節(jié)閥26,其作用是調(diào)整出脂量的大小。從
圖1中的補脂系統(tǒng)5供給的帶有一定壓力的密封脂,經(jīng)孔29、脂腔30、活塞桿孔31進入活塞桿33的空腔,送入涂脂嘴27形成油線涂在相應(yīng)的螺紋表面上,同時油缸17使活塞34通過活塞桿33帶動出脂嘴27作往復(fù)運動,其運動行程由行程開關(guān)25、28根據(jù)螺紋的長度進行調(diào)整,由此實現(xiàn)套管41兩端螺紋表面全長的涂脂操作。支承板18為
形,固定在油缸17的底座上,行程開關(guān)19安裝在支承板18的左端,發(fā)訊桿21為臺階軸狀,其一端裝在彈簧20的內(nèi)徑中,另一端開槽,槽中裝有觸頭42,觸頭42為滾輪狀,由銷軸將觸頭42固定在槽中,發(fā)訊桿21裝在支承板18相應(yīng)孔中。當(dāng)發(fā)訊桿21的前端觸頭42與套管41端面接觸時,由于涂脂頭14繼續(xù)向套管41靠近,在套管41的推力作用下,迫使發(fā)訊桿21相對支承板18向左滑動,此時壓縮彈簧20,壓下行程開關(guān)19,行程開關(guān)19將信號傳到
圖1中的電氣系統(tǒng)9,電氣系統(tǒng)9發(fā)出指令,補脂裝置5供給密封脂,同時活塞桿33開始往復(fù)涂脂動作。涂脂刷24的作用是將出脂嘴27涂在套管41螺紋表面的密封脂刷成具有一定厚度的均勻的脂層。其柄部為圓軸,由壓板22通過涂脂刷24的柄部和發(fā)訊桿21的圓錐部,由螺釘43軸向定位在支承板18相應(yīng)的孔中,可在孔中旋轉(zhuǎn)??磕0?3通過銷釘與涂脂刷24固定,并焊接在涂脂刷24的柄部,可帶動涂脂刷24轉(zhuǎn)動,并由拉簧36壓緊在發(fā)訊桿21的圓錐表面上。當(dāng)發(fā)訊桿21與套管41端面接觸后,發(fā)訊桿21相對支承板18向左移動,此時靠模板23帶動涂脂刷24偏轉(zhuǎn)30度,使涂脂刷24處于刷脂的工作位置,當(dāng)涂脂完成后,涂脂頭14回退,發(fā)訊桿21與套管41端面脫離接觸,彈簧20推動發(fā)訊桿21相對支承板18向右移動,其圓錐表面推動靠模板23向反方向偏轉(zhuǎn),同時帶動涂脂刷24偏轉(zhuǎn)退讓到空位。
在圖5中主動輪38裝有驅(qū)動電機,發(fā)訊裝置40可接收并傳送套管41到位信號,套管41定位于主動輪38和從動輪39之間,并由主動輪38帶動旋轉(zhuǎn),保證套管41螺紋圓周表面均被涂上密封脂。
本實用新型的工作過程是這樣的當(dāng)套管41落在滾輪支架4上時,發(fā)訊裝置40發(fā)出工件到位信號,滾動支架的主動輪38帶動套管41旋轉(zhuǎn),左、右涂脂機床1、2內(nèi)的油缸11動作,推動立柱13,使涂脂頭14向套管41方向移動,當(dāng)發(fā)訊桿21的觸頭42與套管41螺紋端面接觸時,涂脂頭14繼續(xù)移動,使發(fā)訊桿21相對于支承板18向左移動,迫使涂脂刷24偏轉(zhuǎn)到工作位置;當(dāng)發(fā)訊桿21壓下行程開關(guān)19時,行程開關(guān)19的信號傳到
圖1中的電氣系統(tǒng)9,電氣系統(tǒng)9發(fā)出指令,補脂裝置5開始向涂脂系統(tǒng)10供脂,同時活塞桿33開始動作,使出脂嘴27沿套管41的軸線方向,在其螺紋上方作往復(fù)運動,將密封脂涂在螺紋表面,由于此時套管41在滾輪支架4上轉(zhuǎn)動,所以涂脂刷24將脂刷成具有一定厚度的均勻的脂層,涂脂結(jié)束后,油缸17停止動作,油缸11使涂脂頭14后退,同時涂脂刷24偏轉(zhuǎn)到空位,涂脂頭14繼續(xù)后退到初始位置。由外部移運系統(tǒng)移走套管41,進入下一根套管41的涂脂過程。
權(quán)利要求1.一種石油套管螺紋涂脂裝置,包括左、右涂脂機床(1)、(2),滾輪支架(4);在左、右涂脂機床(1)、(2)中包括補脂系統(tǒng)(5)、驅(qū)動輪(6)、支承輪(8)、液壓系統(tǒng)(7)、電氣系統(tǒng)(9)、涂脂系統(tǒng)(10),驅(qū)動輪(6)與支承輪(8)位于導(dǎo)軌(3)上,驅(qū)動輪(6)配有動力裝置,使左、右涂脂機床(1)、(2)沿導(dǎo)軌(3)水平移動,其特征在于a.涂脂系統(tǒng)(10)包括油缸(11)、導(dǎo)軌板(12)、立柱(13)、調(diào)整構(gòu)件(15);油缸(11)、導(dǎo)軌板(1 2)對稱固定在左、右涂脂機床(1)、(2)上,立柱(13)的后面設(shè)有水平導(dǎo)軌與導(dǎo)軌板(12)配合,其前面設(shè)有豎直導(dǎo)軌與涂脂頭(14)的導(dǎo)軌配合,其側(cè)面與油缸(11)內(nèi)的活塞桿連接;調(diào)整構(gòu)件(15)是一對絲杠螺母傳動副,絲杠軸向定位在立柱(13)上,螺母固定在涂脂頭(14)上;b.滾輪支架(4)包括底座(37)、主動輪(38)、被動輪(39)、發(fā)訊裝置(40),主動輪(38)上裝有驅(qū)動電機,套管(41)定位于主動輪(38)與從動輪(39)之間,由主動輪(38)帶動旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂脂裝置,其特征在于涂脂頭(14)的油缸(17)內(nèi)腔中裝有活塞(34)及與之連接的活塞桿(33),活塞桿(33)穿過油缸前蓋(32)的脂腔(30)與出脂嘴(27)連接,出脂嘴(27)的脂通道中裝有脂量調(diào)節(jié)閥(26);支承板18為
形,固定在油缸(17)的底座上;行程開關(guān)(19)裝在支承板(18)的左端,發(fā)訊桿(21)裝在支承板(18)的相應(yīng)孔中;涂脂刷(24)的柄部為圓軸狀,壓板(22)通過涂脂刷(24)的柄部及發(fā)訊桿(21)的圓錐部,由螺釘(43)軸向定位在支承板(18)相應(yīng)的配合孔中;靠模板(23)通過銷釘固定在涂脂刷(24)上,并由拉簧(36)壓緊在發(fā)訊桿(21)的圓錐表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂脂裝置,其特征在于發(fā)訊桿(21)為臺階軸狀,其一端裝在彈簧(20)內(nèi)徑中,其另一端設(shè)有觸頭(42)。
專利摘要本實用新型屬于套管、油管在靜水壓試驗中,為保證其兩端螺紋連接密封性,在螺紋上涂脂的裝置。本實用新型包括左、右涂脂機床、滾輪支架。其特點是涂脂系統(tǒng)的油缸、導(dǎo)軌板對稱固定在左、右涂脂機床上,立柱后面設(shè)有水平導(dǎo)軌與導(dǎo)軌板配合,其前面設(shè)有豎直導(dǎo)軌與涂脂頭的導(dǎo)軌配合,其側(cè)面與油缸內(nèi)的活塞桿連接。調(diào)整構(gòu)件是一對絲杠螺母傳動副,絲杠軸向定位在立柱上,螺母固定在涂脂頭上。滾輪支架上的主動輪裝有驅(qū)動電機。
文檔編號F16N7/14GK2266684SQ96236430
公開日1997年11月5日 申請日期1996年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月8日
發(fā)明者楊志康, 陳孟慶, 賈洪仁 申請人:甘肅環(huán)球能源節(jié)能技術(shù)開發(fā)設(shè)計研究所有限公司