專利名稱：動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特別動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置。
目前動(dòng)力噴霧、送水機(jī)廣為洗車或農(nóng)業(yè)所使用，而在動(dòng)力噴霧、送水機(jī)中必定設(shè)有自動(dòng)泄壓裝置，如圖4所示為目前一般所使用的結(jié)構(gòu)，其入水口91將動(dòng)力噴霧、送水機(jī)處理過(guò)的高壓液體導(dǎo)入，經(jīng)由滑移總成92的前通水口921而將內(nèi)鋼珠923頂開(kāi)，使液體到達(dá)滑移總成92的后通水口922，而由出水口93排出。
因動(dòng)力噴霧、送水機(jī)并未停止轉(zhuǎn)動(dòng)，故使用者將出水口93封密時(shí)，則泄壓閥內(nèi)的壓力便會(huì)增加，當(dāng)壓力增加而超過(guò)壓力彈簧94時(shí)，泄壓鋼珠95便會(huì)被頂開(kāi)，使液體經(jīng)由泄水口96排出。
如果輸送的液體為干凈的水時(shí)，其結(jié)構(gòu)基本尚能提供使用者使用，然而如果其輸送的液體為農(nóng)藥，則其功能則大打折扣，因農(nóng)藥內(nèi)含有未溶解的藥粉顆粒，故極易卡制在泄壓鋼珠95、923和泄壓閥間，使動(dòng)力噴霧、送水機(jī)在輸送液體或噴霧時(shí)產(chǎn)生泄漏及泄壓，致使效率降低；又，動(dòng)力噴霧、送水機(jī)在使用一段時(shí)間后，本身因機(jī)件磨損而會(huì)產(chǎn)生硬度更高的粉狀金屬顆粒，所造成的損壞更甚于農(nóng)藥顆粒。
該裝置純粹用水壓克服壓力彈簧而產(chǎn)生泄壓的作用，這樣，動(dòng)力噴霧、送水機(jī)所要輸出的壓力便相對(duì)增加，故機(jī)件的壽命便降低，且動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的輸出功率也相對(duì)增加，相對(duì)就較為耗電。
請(qǐng)參閱圖5所示，其為臺(tái)灣專利公告編號(hào)207322號(hào)“高壓瞬間泄壓閥結(jié)構(gòu)改良”的結(jié)構(gòu)圖。其中，入水口81也將動(dòng)力噴霧、送水機(jī)處理過(guò)的高壓液體導(dǎo)入，經(jīng)由流通孔82而將單向閥83推開(kāi)，使液體可由出水口84排出。
當(dāng)使用者將出水口84封密時(shí)，則泄壓閥內(nèi)的壓力便會(huì)增加，當(dāng)液壓增加而使液體對(duì)端座85的壓力超過(guò)壓力彈簧86時(shí)，泄壓控制閥87便會(huì)向壓力彈簧86移動(dòng)，而使回水孔88打開(kāi)，使液體由回水口89泄出。
可見(jiàn)，不管在泄壓、送水或噴霧時(shí)，其液體均會(huì)經(jīng)過(guò)流通孔82而壓制單向閥83，液體長(zhǎng)久壓制單向閥83的結(jié)果，則使單向閥83的彈簧易產(chǎn)生彈性疲乏，導(dǎo)致單向閥83失去效用。
本實(shí)用新型的首要目的在于提供一種動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置，它可增加單向閥和其它機(jī)件的壽命，并能達(dá)到不泄漏、泄壓的使用狀態(tài)。
本實(shí)用新型提供的一種動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置，其閥體中設(shè)有入水口、出水口及泄水口，其特點(diǎn)在于出水口和泄水口是設(shè)置在入水口相對(duì)的兩側(cè)，使其流道并不共用，在出水口的位置設(shè)有一單向閥，另在泄水口的位置設(shè)有一滑移總成，而在滑移總成兩側(cè)分別設(shè)有壓力調(diào)整部，其中，單向閥主要是由擋塊、彈簧及調(diào)整旋鈕所組成，擋塊設(shè)置在出水道和側(cè)水道的交界處以可壓制在出水道，相對(duì)的另側(cè)則設(shè)有一容置室，該容置室可容置彈簧一端于其中，而彈簧另端則套入調(diào)整旋鈕的容置室中，滑移總成是由桿體及塞體所構(gòu)成，其中，桿體中突設(shè)有一端座，該端座可壓靠在泄水道的肩部上，并延伸出一和壓力調(diào)整部連接的柱體，而在桿體相對(duì)的另端則設(shè)有一螺紋面，該螺紋面可突伸至泄水道另側(cè)的肩部中，在塞體的另端則設(shè)有和壓力調(diào)整部連接的承座。
上述動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)為和端座柱體連接的壓力調(diào)整部，其調(diào)整旋鈕中設(shè)有一容置室，該容置至中可套入彈簧的一端，而彈簧的另端則固設(shè)在承座上定位；和塞體承座連接的壓力調(diào)整部，其由控制旋鈕、套座及壓力彈簧所組成，其中，控制旋鈕可螺設(shè)在套座的一側(cè)，并在套座中組設(shè)一壓力彈簧，該壓力彈簧的兩端均設(shè)一壓塊，而套座的另端則螺入閥體中，并使壓塊抵壓到由端座延伸出的柱體上；單向閥的擋塊一側(cè)為球形面。
本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)是將閥體中的出水口及泄水口設(shè)計(jì)在入水口相對(duì)的兩側(cè)，使其流道并不共用，而使單向閥在泄壓時(shí)可以不受到動(dòng)作，而增加單向閥的壽命，另本實(shí)用新型的單向閥及壓力調(diào)整部閥體、彈簧間為一穩(wěn)固的接觸狀態(tài)，故可以得到良好的密合程度，使本實(shí)用新型達(dá)到不泄漏、泄壓的使用狀態(tài)，其確可讓使用者在運(yùn)用時(shí)更為得心應(yīng)手。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
圖4是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是臺(tái)灣專利公告編號(hào)207322號(hào)“高壓瞬間泄壓閥結(jié)構(gòu)改良”的結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的閥體10中設(shè)有入水口11、出水口12及泄水口13，但其出水口12和泄水口13是設(shè)置在入水口11相對(duì)的兩側(cè)，故其流道并不共用；在出水口12的位置設(shè)有一單向閥20，另在泄水口13的位置設(shè)有一滑移總成30，而在滑移總成30兩側(cè)分別設(shè)有一壓力調(diào)整部40、50。
單向閥20主要是由擋塊21、彈簧22及調(diào)整旋鈕23所組成；其中；擋塊21設(shè)置在出水道14和側(cè)水道15的交界處，其一側(cè)為球形面，可壓制在出水道14，相對(duì)的另側(cè)則設(shè)有一容置室211，該容置室211可容置彈簧22一端于其中，而彈簧22另端則套入調(diào)整旋鈕23的容置室231中，該調(diào)整旋鈕23是由閥體10側(cè)螺入。
滑移總成30是由桿體31及塞體32構(gòu)成；其中；桿體31中突設(shè)有一端座33，該端座33可壓靠在泄水道16的肩部17上，而在桿體31相對(duì)的另端則設(shè)有一螺紋面34，該螺紋面34可突伸至泄水道16另側(cè)的肩部18中，在塞體32的另端則設(shè)有一承座35。
壓力調(diào)整部40的調(diào)整旋鈕41中設(shè)有一容置室42，該容置至42中可套入彈簧43的一端，而彈簧43的另端則固設(shè)在承座35上。
壓力調(diào)整部50是由控制旋鈕51、套座52及壓力彈簧53組成；其中；控制旋鈕51可螺設(shè)在套座52的一側(cè)，并在套座52中組設(shè)一壓力彈簧53，該壓力彈簧53的兩端均設(shè)一壓塊54，而套座52的另端則螺入閥體10中，并使壓塊54抵壓到由端座33延伸出的柱體331上。
配合圖2、3的本實(shí)用新型側(cè)視動(dòng)作示意圖觀之，其中即可清晰的看出有關(guān)本實(shí)用新型在泄壓進(jìn)行時(shí)的變換狀況；首先，當(dāng)液體由入水口11進(jìn)入，當(dāng)出水口12呈打開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，液體會(huì)經(jīng)由出水道14將擋塊21推開(kāi)，而由出水口12排出；當(dāng)出水口12關(guān)閉時(shí)，則閥體10內(nèi)的壓力便會(huì)增加，當(dāng)液壓增加而使液體對(duì)端座33的壓力超過(guò)壓力彈簧53時(shí)，滑移總成30便會(huì)向壓力彈簧53移動(dòng)，泄水道16便和泄水口13相通，使閥體10內(nèi)的液體由泄水口13泄出，同時(shí)，擋塊21便穩(wěn)固的封閉出水道14，而使出水道14和泄水道16的壓力恒小于側(cè)水道15的壓力，而使側(cè)水道15可以持續(xù)的對(duì)塞體32施壓以克服壓力彈簧53，而使泄水口13和泄水道16恒呈相通的狀態(tài)，這樣一來(lái)，出水道14、泄水道16和動(dòng)力噴霧、送水機(jī)間的殘壓便降低，使機(jī)件的壽命相對(duì)增加。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置，其閥體中設(shè)有入水口、出水口及泄水口，其特征在于出水口和泄水口是設(shè)置在入水口相對(duì)的兩側(cè)，使其流道并不共用，在出水口的位置設(shè)有一單向閥，另在泄水口的位置設(shè)有一滑移總成，而在滑移總成兩側(cè)分別設(shè)有壓力調(diào)整部，其中，單向閥主要是由擋塊、彈簧及調(diào)整旋鈕所組成，擋塊設(shè)置在出水道和側(cè)水道的交界處，可壓制在出水道，相對(duì)的另側(cè)則設(shè)有一容置室，該容置室可容置彈簧一端于其中，而彈簧另端則套入調(diào)整旋鈕的容置室中，滑移總成是由桿體及塞體所構(gòu)成，其中，桿體中突設(shè)有一端座，該端座可壓靠在泄水道的肩部上，并延伸出一和壓力調(diào)整部連接的柱體，而在桿體相對(duì)的另端則設(shè)有一螺紋面，該螺紋面可突伸至泄水道另側(cè)的肩部中，在塞體的另端則設(shè)有和壓力調(diào)整部連接的承座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置，其特征在于和端座柱體連接的壓力調(diào)整部，其調(diào)整旋鈕中設(shè)有一容置室，該容置室中可套入彈簧的一端，而彈簧的另端則固設(shè)在承座上定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置，其特征在于和塞體承座連接的壓力調(diào)整部，其由控制旋鈕、套座及壓力彈簧所組成，其中，控制旋鈕可螺設(shè)在套座的一側(cè)，并在套座中組設(shè)一壓力彈簧，該壓力彈簧的兩端均設(shè)一壓塊，而套座的另端則螺入閥體中，并使壓塊抵壓到由端座延伸出的柱體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置，其特征在于單向閥的擋塊一側(cè)為球形面。
專利摘要一種動(dòng)力噴霧、送水機(jī)的自動(dòng)泄壓裝置,其主要是將閥體中的出水口及泄水口,設(shè)計(jì)在入水口相對(duì)的兩側(cè),使其流道并不共用,而令單向閥在泄壓時(shí)可以不受到動(dòng)作,而增加單向閥的壽命,另其單向閥及壓力調(diào)整部和閥體、彈簧間為一穩(wěn)固接觸狀態(tài)的結(jié)構(gòu),故可以得到良好的密合程度以達(dá)到不泄漏、泄壓的使用狀態(tài)。
文檔編號(hào)F16K17/04GK2278816SQ9620661
公開(kāi)日1998年4月15日 申請(qǐng)日期1996年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月12日
發(fā)明者蔡清堂 申請(qǐng)人:陸雄機(jī)械工業(yè)股份有限公司