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雙切斷式可帶壓維修的截止閥或隔膜閥的制作方法

文檔序號:5574101閱讀:151來源:國知局
專利名稱:雙切斷式可帶壓維修的截止閥或隔膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于帶壓管路中的截止閥或隔膜閥,尤其涉及一種用于高溫高壓流體管路中的可帶壓維修的截止閥或隔膜閥。
在本申請人的實用新型專利申請95243707.4中已經(jīng)揭示了一種不需要切斷帶壓力流體的輸入即可在帶壓狀態(tài)下進(jìn)行閥墊更換或進(jìn)行其它維修的截止閥或隔膜閥。這種截止閥或隔膜閥是通過單向切斷進(jìn)入流道來實現(xiàn)帶壓維修的,但是對于高溫高壓流體的應(yīng)用場合由于不能有效地制止其泄漏因而使這種帶壓維修變得不可靠尤其是在石油化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域中使用高溫高壓的腐蝕性流體的場合更顯得不安全。
因此,本實用新型的目的是克服上述單切斷式的可帶壓維修的截止閥或隔膜閥的缺點,提供一種適用于在高溫高壓流體工作條件下的可帶壓維修的截止閥或隔膜閥。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用一種可對閥體引入流道和排出流道都可實現(xiàn)切斷的可帶壓維修的截止閥或隔膜閥,它包括一具有閥芯的閥蓋部分;一與所述閥蓋可拆卸地結(jié)合的閥體部分和設(shè)置在它們的結(jié)合面之間的閥墊,所述閥體形成有一第一流道或引入流道、一第二流道或排出流道和它們間的溝通腔,所述閥墊可通過操作閥芯與溝通腔壓緊或脫開;一用于阻塞進(jìn)入流道的第一阻斷機構(gòu);其特點是,還包括有一用于阻塞排出流道的第二阻斷機構(gòu);所述阻斷機構(gòu)的每個都包括一在閥體上沿著與流道中心線相垂直的方向伸入流道中的內(nèi)孔;兩嵌設(shè)在所述內(nèi)孔兩側(cè)的流道孔中的相對襯套,所述兩襯套的相對的兩端面之一形成具有斜面的突起;一密封所述閥體內(nèi)孔外端的端蓋密封組件;一穿過所述端蓋密封組件間隙地設(shè)在所述內(nèi)孔中、可被操作往復(fù)移動的堵塞組件,它由一具有內(nèi)孔的楔形堵塞體和通過其一端可轉(zhuǎn)動地配設(shè)在所述堵塞體內(nèi)孔中與之連接的一堵塞桿組成,所述堵塞體由一可與突起斜面楔配的斜側(cè)面和另一垂直于流道中心線的側(cè)平面組成;一嵌設(shè)在另一襯套的相對端上的密封環(huán),它可與所述堵塞體的垂直側(cè)面相密貼。
采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是,由于具有可同時阻塞進(jìn)、出流道的雙切斷機構(gòu),這種截止閥適合在高溫高壓的流體工作條件下對液流的完全阻斷,從而保證帶壓維修的絕對安全可靠性,因此大大擴(kuò)大了可帶壓維修的截止閥或隔膜閥的應(yīng)用范圍;另外,阻斷機構(gòu)采用的楔形堵塞體與襯套楔配以實現(xiàn)密封的結(jié)構(gòu)與原來的堵頭式阻斷機構(gòu)相比,大大縮小了體積,從而使截止閥的軸向尺寸(往往是具有系列化的標(biāo)準(zhǔn)尺寸)可滿足布置雙阻斷機構(gòu)的要求。
現(xiàn)通過一較佳實施例并結(jié)合其附圖來具體說明本實用新型的目的和特點。


圖1是本實用新型一較佳實施例的半剖主視圖;圖2是
圖1實施例的俯視圖,其中具有沿
圖1A-A線所取的部分剖視圖,用以示出其中一個阻斷機構(gòu)。
如圖所示,本實施例的雙切斷式可帶壓維修的截止閥或隔膜閥包括有一閥蓋部分23,它具有由上凸緣端、下開口端和內(nèi)腔組成的閥蓋23′、一設(shè)置在上凸緣上的操縱手輪2和一閥芯組件4;所述閥芯組件包括一穿過凸緣和手輪內(nèi)孔設(shè)置的具有內(nèi)螺孔的襯套24;一螺桿1,通過其螺紋段與襯套內(nèi)螺孔相配合并從中向上伸出以便通過螺母2與襯套24和手輪可拆卸地相連接;一閥芯4,通過一固定件5與螺桿1的下端相連接和一平面軸承24,設(shè)置在襯套24的凸緣與閥蓋上內(nèi)壁之間;一閥體部分8,通過螺栓22及墊圈21與閥蓋部分相結(jié)合,它形成有第一壓力流體流道即引入流道26、第二壓力流體流道即排出流道(未圖示),它們在閥體上端接合而處相溝通以形成一溝通內(nèi)腔;一設(shè)置在所述閥蓋23′的下端面和閥體8上端面之間的閥墊7,它與所述閥芯4相配合,通過操縱手輪使閥芯4隨螺桿1上下移動以與閥墊脫開與壓緊從而實現(xiàn)兩流體流道間的連通或斷開;一用于阻塞進(jìn)入流道26的第一阻斷機構(gòu),和一用于阻塞排出流道的第二阻斷機構(gòu)(未圖示)。
由于第二阻斷機構(gòu)與第一阻斷機結(jié)的結(jié)構(gòu)布置基本相同,因此現(xiàn)只對第一阻斷機構(gòu)具體予以說明。
如圖所示,所述阻斷機構(gòu)包括一在閥體8上沿著與流道26中心線相垂直的方向,例如在本例中的與中心線水平垂直的方向,延伸進(jìn)所述流道26中的內(nèi)孔27;嵌設(shè)在所述內(nèi)孔27兩側(cè)的流道孔中的相對襯套9和12,所述襯套9的右端面形成具有斜面的突起28;一端蓋密封組件,由一端蓋14、一設(shè)置在內(nèi)孔27端面與端蓋14之間的密封墊13、一嵌設(shè)在所述堵塞桿10(下面予以說明)與所述端蓋14的內(nèi)孔之間的密封圈16和一通過螺紋結(jié)構(gòu)與所述端蓋14連接的密封蓋17組成,一滾動軸承15配設(shè)在端蓋14的內(nèi)孔中和套設(shè)在所述堵塞桿10上;一通過操作機構(gòu)(如下面所述的)可在所述閥體內(nèi)孔27中往復(fù)移動的堵塞組件10,它包括一具有內(nèi)孔(未圖示)的楔形堵塞體29,和一通過其上端可轉(zhuǎn)動地配設(shè)在所述內(nèi)孔中因而可相對堵塞體可轉(zhuǎn)動地與之連接的堵塞桿10′,所述的堵塞體29左側(cè)為斜楔面與所述突起28的斜面可密配,其右側(cè)為垂直于流道中心線的平面,在堵塞體29右側(cè)于襯套右端嵌設(shè)有密封環(huán)11,它可與所述堵塞體右側(cè)面密貼,所述堵塞桿10′的另一端穿伸出所述端蓋密封組件并形成螺紋端部30;一操作機構(gòu),它包括一具有與螺紋端部30相配的螺孔的支座板18和一與所述螺紋端可拆卸螺紋連接的手輪19。
在操作使用時,即在帶壓維修時,只要通過操縱手輪19使堵塞桿10′的螺紋部30在支座板18的螺孔旋動前進(jìn)即可同時推動堵塞體29前進(jìn)以密配突起28的斜面和密封環(huán)11從而截斷進(jìn)入壓力流體,按上述方式分別操作進(jìn)入流道和排出流道的阻斷機構(gòu)即可確保高溫高壓流體的完全截斷,從而保證帶壓維修的安全可靠性。
很明顯,在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可有對具體結(jié)構(gòu)的各種改變方案,例如突起28可設(shè)在右襯套12的左端上,而相應(yīng)地使堵塞體右側(cè)成為與突起斜面相楔配的斜側(cè)面以及密封環(huán)11設(shè)在左襯套9的右端上;所述的操作機構(gòu)還可采用其它的結(jié)構(gòu),只要能使堵塞組件可進(jìn)出地往復(fù)移動以實現(xiàn)阻斷或連通引入流道和排出流道都是可以的。
權(quán)利要求1.一種雙切斷式可帶壓維修的截止閥或隔膜閥,它包括一具有閥芯的閥蓋部分;一與所述閥蓋可拆卸結(jié)合的閥體部分和設(shè)置在閥蓋和閥體結(jié)合面間的閥墊,所述閥體形成有一第一流道或引入流道、一第二流道或排出流道和它們間的溝通腔,所述閥墊可通過操作閥芯與所述溝通腔壓緊或脫開;一用于阻塞進(jìn)入流道的第一阻斷機構(gòu);其特征在于,它還包括有一用于阻塞排出流道的第二阻斷機構(gòu);所述的各阻斷機構(gòu)的每一個都包括一在閥體上沿著與流道中心線相垂直的方向伸入流道中的內(nèi)孔;兩嵌設(shè)在所述內(nèi)孔兩側(cè)流道孔中的相對襯套,所述兩襯套的相對兩端面之一形成具有斜面的突起;一密封所述閥體內(nèi)孔外端的端蓋密封組件;一穿過所述端蓋密封組件、間隙地設(shè)置在所述內(nèi)孔中可被操作地進(jìn)出往復(fù)移動的堵塞組件,它由具有內(nèi)孔的楔形堵塞體和通過其一端可轉(zhuǎn)動地配設(shè)在所述堵塞體內(nèi)孔中與之連接的一堵塞桿組成,所述堵塞體由一可與所述突起斜面楔配的斜側(cè)面和另一垂直于流道中心線的側(cè)平面組成;一嵌設(shè)在另一襯套相對端上的密封環(huán),它可與所述堵塞體的垂直側(cè)面相密貼。
2.如權(quán)利要求1所述的截止閥或隔膜閥,其特征在于,它還包括一用于操作所述堵塞組件往復(fù)移動的操作機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的截止閥或隔膜閥,其特征在于,所述堵塞桿的另一端伸出端蓋密封組件并形成螺紋端部;所述操作機構(gòu)包括一與所述螺紋端部螺紋連接的支座板和操作手輪。
4.如權(quán)利要求3所述的截止閥或隔膜閥,其特征在于,所述操作機構(gòu)還包括一配設(shè)在所述端蓋內(nèi)孔中和套設(shè)在堵塞桿上的滾動軸承。
5.如權(quán)利要求1至4之任一項所述的截止閥或隔膜閥,其特征在于,所述端蓋密封組件由一端蓋、一設(shè)在所述閥體內(nèi)孔端而與端蓋之間的密封墊、一嵌設(shè)在所述堵塞桿與端蓋內(nèi)孔間的密封圈和一通過螺紋與所述端蓋連接的密封蓋組成。
專利摘要一種適用于高溫高壓腐蝕性流體管路中的雙切斷式的截止閥或隔膜閥,它設(shè)有對閥體進(jìn)、出流道的阻斷機構(gòu),其每一個都具有與流道連通的內(nèi)孔,內(nèi)孔兩側(cè)流道孔中的相對襯套,其中一襯套形成有斜面的突起,另一襯套端嵌設(shè)密封環(huán),一端蓋密封組件和一設(shè)在所述內(nèi)孔中可被操作進(jìn)出移動的堵塞組件,它由楔形堵塞體和堵塞桿組成,堵塞體的兩側(cè)面分別可與密封環(huán)和突起斜面密配以形成阻斷流體的密封,這種雙阻斷機構(gòu)確保帶壓維修的安全可靠性。
文檔編號F16K43/00GK2235054SQ95244769
公開日1996年9月11日 申請日期1995年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月27日
發(fā)明者俞伯興 申請人:俞伯興
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