專利名稱:平板全開啟無碎片背壓托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及到金屬爆破片裝置用的背壓托架,屬于防爆領(lǐng)域。
為了解決防爆裝置中爆破片在工作時,由于管道或設(shè)備容器產(chǎn)生負壓,而使爆破片產(chǎn)生向內(nèi)的凹癟,都在爆破片的內(nèi)側(cè)(即接觸工作壓力的一側(cè))加有背壓托架。這種背壓托架,在采用正拱型或平板型爆破片裝置時應(yīng)用,而采用反拱型爆破片裝置時則不用。對背壓托架的要求一般是①背壓托架在開啟時張口要大,以保證大的泄放面積;②承受背壓能力要高;③托架碎裂時無碎片。為了滿足這種要求,在已有技術(shù)中,通常有兩種形式的托架①非張裂型背壓托架,即在金屬薄片上開有多個弧形通縫;②張開型或放射型背壓托架,即由金屬薄片的中心向周圍開有多個放射狀通縫。這兩種形式的背壓托架不足之處是張裂后泄放面積小于設(shè)計面積,這是由于張開后靠近夾持器內(nèi)周邊的葉片根部,有相當(dāng)一部分不能翻轉(zhuǎn),從而影響泄放量,特別是托架較厚時更是如此。對于平板型爆破片裝置所采用的平板型托架也一樣,在托架較薄時,承壓能力較低,如托架厚度增加,則不易完全翻轉(zhuǎn)打開,影響泄放面積,不能滿足要求。
當(dāng)采用全開無碎片平板型或正拱型金屬爆破片裝置,在出現(xiàn)較大負壓、爆破片產(chǎn)生由外向內(nèi)的壓力時,為保證爆破片不會因容器內(nèi)部形成真空或因外壓造成平面或凸面受壓而被壓癟,和在張裂時能有較大的泄放面積,特提出本實用新型的技術(shù)解決方案。
本實用新型的目的是要設(shè)計出泄放面積大、承受壓力高并且破裂時無碎片的平板型及凸面型的背壓托架。
本實用新型的基本構(gòu)思是,在保證無碎片的前提下,增加環(huán)形通縫[2]的長度,同時要使由各通縫[2、4]之間所形成的葉片[6]在破裂前所能承受的背壓不等,以使在張裂過程中由中心的葉片先張開,而后逐漸使兩側(cè)的葉片[6]在中心葉片張開的帶動下,逐漸連續(xù)張開。
本實用新型所設(shè)計的一種平板全開啟無碎片背壓托架,是由在金屬板[1]上加工帶有連橋[3]的環(huán)形通縫[2]、放射狀通縫[4]、在環(huán)形通縫下面金屬板的抗背壓側(cè)固定有托板[5]所構(gòu)成,其特征是在被環(huán)形通縫[2]所包圍的圓形金屬板上,位于通過連橋[3](ab)中點的環(huán)形通縫[2]中心線的兩側(cè),開有數(shù)條由連橋[3]向環(huán)形通縫[2]中心方向散射的放射狀助開啟通縫[4]。其進一步的特征在于,該放射狀助開啟通縫[4]與通過連橋[3]中點的環(huán)形通縫[2]中心線的夾角一般為10~20°,通常為12°;連橋[3]的弦長應(yīng)占環(huán)形通縫[2]長度的2~10%,通常取值占3%;放射狀助開啟通縫[4]起點(即C點)于環(huán)形通縫[2],并指向連橋[3]方向,通常指向環(huán)形通縫[2]的起點(即a點)與終點(即b點),放射狀助開啟通縫[4]終止(即終點d)于到連橋[3]的距離應(yīng)等于或大于連橋[3]的長度(ab)處,一般應(yīng)終止于等于連橋的長度處,以保證最大的泄放面積、無碎片以及被環(huán)形通縫[2]所包圍的各葉片[6]按設(shè)計要求同時開啟;各放射狀助開啟通縫[4]終點的距離一般不應(yīng)小于連橋[3]的長度(ab);被環(huán)形通縫[2]和放射狀助開啟通縫[4]所包圍的各葉片[6]的面積,通常不相等,一般處于中間位置的葉片[6]的面積略大于處于其兩側(cè)葉片[6]的面積;托板[5]的形狀可以是一個環(huán)形,也可以是由多個互不連接的圓形、矩形、方形、橢圓形、多邊形的小塊所構(gòu)成。托板[5]的一部分被固定在包圍環(huán)形通縫[2]的金屬板[1]上,另一部分橫過環(huán)形通縫[2]以承托被環(huán)形通縫所隔開的各葉片[6]。
本實用新型的優(yōu)點是①泄放面積大,不僅比非張開型大,也比張開型的大;②抗背壓能力與張開型相比大1倍以上;③結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,本實用新型在保證泄放面積的情況下開縫結(jié)構(gòu)簡單合理。
本實用新型適合于平板型全開啟背壓托架,也適用于正拱型全開啟無碎片背壓托架。
下面是對本實用新型附圖的說明
圖1是本實用新型背壓托架結(jié)構(gòu)俯視示意圖。在金屬板[1]上,開有環(huán)形通縫[2],其起點a與終點b之間的無通縫部分的距離構(gòu)成一個連橋[3],由環(huán)形通縫[2]向連橋[3]方向開有數(shù)條放射狀助開啟通縫[4],各通縫間構(gòu)成多個葉片[6],在環(huán)形通縫[2]兩側(cè)的虛線表示固定在背壓托架背面的托板[5],放射狀助開啟通縫[4]與通過連橋[3]中點的環(huán)形通縫[2]中心線間的夾角為10~20°。圖2是本實用新型背壓托架結(jié)構(gòu)仰視示意圖。符號均同
圖1。圖中示出環(huán)形托板[5]的外緣被固定在環(huán)形通縫[2]的外側(cè)金屬板[1]上,其內(nèi)緣處于環(huán)形通縫[2]的里側(cè),以承托各葉片[6]。虛線為環(huán)形通縫[2]。
圖3是本實用新型背壓托架結(jié)構(gòu)又一種形式的仰視示意圖,符號均同
圖1。它與圖2不同之處是托板[5]呈小圓塊形結(jié)構(gòu)。
圖4是已有技術(shù)張裂型托架結(jié)構(gòu)俯視示意圖。在金屬板[1]上開有多個互不連接的環(huán)形通縫[2],其背面仍有托板[5],葉片[6]是一個整體而不是多個,連橋[3]也是多個。
圖5是已有技術(shù)張開型托架的又一種形式結(jié)構(gòu)俯視示意圖。在金屬片[1]上的通縫只有由中心向四周的多個放射狀通縫[4],其葉片[6]為多個連在一起。
圖6是全開無碎片雙面刻槽金屬爆破片裝置中,設(shè)置有平板型全開啟無碎片背壓托架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。爆破片[7]和托架[9]之間設(shè)有密封膜[8],然后被上、下夾持器[11、12]所夾持,最后在法蘭盤[13]的緊固下,處于工作狀態(tài)。箭頭方向為背壓方向,與此相對的方向是工作壓力方向。此圖是本實用新型的一個實施例。
圖7是全開啟無碎片雙面刻槽金屬爆破片裝置中設(shè)置有正拱型全開啟無碎片背壓托架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其符號均同圖6,不同的是背壓托架[9]是正拱型,它安裝在正拱型爆破片[7]的下方,箭頭指向為背壓方向,與此相對的方向是工作壓力方向。實施例如下基本條件齊魯石化氯堿廠氯氣系統(tǒng)用平板刻槽爆破片裝置,其爆破片[7]外徑為φ186mm,泄放口徑為φ80mm,材料為0.07mm厚的316L不銹鋼,要求承受背壓為0.2MPa,為防止爆破片[7]在背壓作用下壓癟失穩(wěn),保證正常工作需加平板全開啟無碎片背壓托架[9]。
背壓托架加工平板全開啟無碎片背壓托架[9],采用外型尺寸為φ186mm,厚1mm的304板材。首先在186mm中心開φ80mm并留有8mm長的連橋[3]的環(huán)形通縫[2],然后,在通過連橋中點的環(huán)形通縫[2]中心線的兩側(cè),各開有一條由連橋向中心散射并與其中心線成12°角的放射狀助開啟通縫[4]。該放射狀助開啟通縫[4]起于環(huán)形通縫[2],其中一條指向環(huán)形通縫[2]的始點。而另一條則指向環(huán)形通縫[2]的終點。而每條放射狀助開啟通縫[4]的終點到連橋的距離均為8.5mm。在環(huán)形通縫[2]下方的外側(cè)金屬板[1]上,焊有內(nèi)徑為76mm,外徑為94mm,厚為1mm與環(huán)形通縫[2]同心的304鋼環(huán)形托板[5]而制成。
應(yīng)該說明的是,如果制作正拱型全開啟無碎片背壓托架,則應(yīng)先起拱然后再按上述過程加工(略)。
裝配使用首先在該背壓托架的上方(即不焊托板[5]的一側(cè)),放上0.07mm供密封用的聚四氟薄膜[8],其上面再放上平板刻槽爆破片[7],然后,將它們組焊到一起(有時為了更好的密封,可再在其上、下兩個面上用強力801膠粘上厚為3mm,外徑為186mm,內(nèi)徑為94mm的環(huán)形石棉板,形成爆破片組件,本實施例從略),再用上、下夾持器[11,12]夾緊后,最后,用法蘭盤[13]緊固,安裝使用。
使用結(jié)果經(jīng)測試結(jié)果表明,可抗背壓為0.3MPa,在設(shè)計爆破壓力下,每個葉片[6]都翻轉(zhuǎn)近似90°角打開,最大限度地提供了泄放面積。
權(quán)利要求1.一種平板全開啟無碎片背壓托架,是由在金屬板[1]上加工帶有連橋[3]的環(huán)形通縫[2]、放射狀通縫[4]、在環(huán)形通縫[2]下面金屬板的抗背壓側(cè)固定有托板[5]所構(gòu)成,其特征在于,放射狀通縫[4]是在被環(huán)形通縫[2]所包圍的圓形金屬板上,位于通過連橋[3](ab)中點的環(huán)形通縫[2]中心線的兩側(cè),開有數(shù)條由連橋[3]向環(huán)形通縫[2]中心方向散射的放射狀助開啟通縫[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板全開啟無碎片背壓托架,其特征在于連橋的弦長應(yīng)占環(huán)形通縫[2]長度的2~10%,一般為3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板全開啟無碎片背壓托架,其特征在于,放射狀助開啟通縫[4]起點于環(huán)形通縫[2],并指向連橋[3],放射狀助開啟通縫[4]終點到連橋[3]的距離應(yīng)等于或大于連橋[3]的長度,一般應(yīng)等于連橋[3]的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的平板全開啟無碎片背壓托架,其特征在于,放射狀助開啟通縫[4]與通過連橋[3]中點的環(huán)形通縫[2]中心線的夾角一般為10~20°,通常為12°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的平板全開啟無碎片背壓托架,其特征在于,被環(huán)形通縫[2]和放射狀助開啟通縫[4]所包圍的各葉片[6]的面積通常不等,一般處于中間位置的葉片[6]的面積略大于處于其兩側(cè)葉片[6]的面積。
專利摘要一種防爆領(lǐng)域用的平板全開啟無碎片背壓托架,是由在金屬板(1)上加工帶有連橋(3)的環(huán)形通縫(2)和托板(5)所構(gòu)成,其特征是在被環(huán)形通縫(2)所包圍的圓形金屬板上,位于通過連橋(3)(ab)中點的環(huán)形通縫(2)中心線的兩側(cè),開有數(shù)條由連橋(3)向環(huán)形通縫(2)中心方向散射的放射狀助開啟通縫(4)。連橋(3)的弦長占環(huán)形通縫(2)長度的2~10%,放射狀助開啟通縫(4)與通過連橋(3)中點的環(huán)形通縫(2)中心線的夾角為10~20°。優(yōu)點是泄放面積大,抗背壓能力高,結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F16K17/16GK2227774SQ9523009
公開日1996年5月22日 申請日期1995年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月12日
發(fā)明者由宏新, 溫殿江, 李志義, 丁信偉 申請人:大連理工大學(xué)