專利名稱：黃油槍自動注油裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種黃油槍自動注油裝置，特別是涉及一種可以機械式結(jié)構(gòu)配合電動機具一起使用，達到自動注油功效，而且省工、省時，可以提高作業(yè)運行效率的黃油槍自動注油裝置。
如


圖1所示，該黃油槍10大致包括一支槍筒11及一個汲取裝置12，該槍筒11一端緣凸設一個連通筒體的槍嘴111及一個連通該槍嘴111的汲取管體112，該汲取裝置12在該槍筒11的汲取管體112內(nèi)裝設一支汲取桿121，且設有一支主汲桿122，該主汲桿122樞接一支副汲桿123，且該主汲桿122另一端連接在該槍筒11具該槍嘴111的端緣，并使該汲取桿121另一端連接該副汲桿123，當按壓、拉起該副汲桿123時可對該汲取桿121進行按壓、拉起運動動作，使該汲取桿121在汲取管體112內(nèi)對槍嘴111產(chǎn)生推、吸運作，當該槍筒11內(nèi)裝設有黃油時，籍由拉起副汲桿123連動汲取桿121對槍嘴111連通槍筒11處產(chǎn)生吸汲作用，而將黃油汲持至連通處，當再按壓該副汲桿123時就連動汲取桿121推擠黃油經(jīng)槍嘴111而流出，達到供油目的。
上述黃油槍雖然能達到作為機械器具的注油、供油使用的目的，但是，對于必須注油的機械器具有大型或小型，特別是對于大型機械器具來說，所需要黃油更多，需要注油的部位分布各處，也特別多，當手持該黃油槍10時，完全以手操作該副汲桿123做按壓或拉起動作，非當費力、費時且不方便，而且此種手動壓、擠方式會因人為因素(手容易疲勞、操作一段時間必須休息等)產(chǎn)生延遲問題，如此會使工廠作業(yè)產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的停機狀況，影響工廠作業(yè)的連貫進行，延誤產(chǎn)生品完成時間，造成工廠的損失。
本實用新型的主要目的是提供一種以機械式配合電動機具達成自動注油，省工省時而且非常方便的黃油槍自動注油裝置。
本實用新型的次要目的是提供一種黃油槍自動注油裝置，整體結(jié)構(gòu)設計可配合任何一種只要能夠帶動其中的連動裝置產(chǎn)生連動運作的電動機具，提升整體實用效果。
本實用新型的特征在于該簧油槍自動注油裝置由一個注油槍體及自動輔助機構(gòu)所構(gòu)成，籍由該自動輔助機構(gòu)的連動裝置產(chǎn)生圓周連動，可連動推移裝置進行軸向直線作動而對注油槍體產(chǎn)生吸汲、壓擠運作，且可配合一電動機具對該連動裝置產(chǎn)生圓周式連動運作，使本實用新型具有自動式注油功效，達到省工、省時，提高作業(yè)進行效率的目的。
本實用新型的黃油槍自動注油裝置包含一個注油槍體及自動輔助機構(gòu)，該自動輔助機構(gòu)由一個本體、一個連動裝置、一個推移裝置及一個連接架體所構(gòu)成，該連動裝置、推移裝置位于本體上，且以該連接架體將本體與注油槍體連接定位，籍由連動裝置產(chǎn)生圓周連動，連動該推移裝置進行橫向直線作動而對注油槍體產(chǎn)生吸汲、擠壓運作、達成機械式注油目的，且該連動裝置的凸軸桿可配合一電動機具來產(chǎn)生圓周式連動運作，使本實用新型具有自動式注油的功效，代替以往以手動壓擠方式，解決費力費時等不方便的缺點。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的黃油槍自動注油裝置進行詳細說明，附圖中
圖1是以往黃油槍結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實用新型最佳實施例的組合剖視示意圖。
圖3是本實用新型最佳實施例的立體分解圖。
圖4是本實用新型最佳實施例中連動裝置、推移裝置位在本體上的組配示意圖。
圖5、6是圖4中連動裝置呈圓周運動連動該推移裝置呈橫向直線連動的吸汲、擠壓示意圖。
如圖2、3所示，本實用新型黃油槍自動注油裝置包括一個注油槍體20及自動輔助機構(gòu)30。該注油槍體20大致包括一個槍筒21、一個槍嘴22及一支推把23，該槍筒21為一個圓形筒體，內(nèi)部可容設黃油，該槍嘴22一端凸設一個配蓋在該槍筒21一端且互相連通的嘴帽221，該槍嘴22與嘴帽221連接處凸設一個相連通的中空汲取管體222，該推把23穿設在該槍筒21另一端內(nèi)，可適當推移進入或拉出筒內(nèi)。
該自動輔助機構(gòu)30由一個本體31、一個連動裝置32、一個推移裝置33及一個連接架體34所構(gòu)成。
該本體31呈內(nèi)凹狀，一例設有一個缺口311，且以此側(cè)緣連接在該注油槍體20的槍嘴22具該汲取管體222側(cè)緣，使該缺口311對應該汲取管體222，靠近此側(cè)的上、下側(cè)內(nèi)壁面凸設有相對應的長軌條312，該長軌條312與背壁面313間隔形成一個槽軌314，對應該背壁面313的開口上可裝設一個蓋板315，該蓋板315上穿設第一軸孔316及第二軸孔317，該第一軸孔316內(nèi)固設一個軸承318。
該連動裝置32設有一個第一齒輪321及一個第二齒輪323，該第一齒輪321一側(cè)凸設一支軸桿322，該軸桿322穿過該蓋板315第一軸孔316上的軸承318，而適當凸出在該第一軸孔316外，使第一齒輪321位于蓋板315一側(cè)面上，并可籍旋轉(zhuǎn)凸出該第一軸孔316外的軸桿322，以旋動該第一齒輪321。該第二齒輪323設有一個齒軸孔324，該齒軸孔324內(nèi)固設一個軸承318’，可以一個螺栓41依序穿過位在該第二齒輪323齒軸孔324內(nèi)的軸承318’且設在該蓋板315的第二軸孔317后，再籍一個螺帽42鎖固，使該第二齒輪323位于該蓋板315的一側(cè)面上，并與該第一齒輪321相嚙合，且籍該軸承318’而受該第一齒輪321連動而旋轉(zhuǎn)，另外，該第二齒輪323一側(cè)面偏心地凸設一個凸連肋325。
該推移裝置33設有一個推移塊331及一支推移桿333，該推移塊331位在該本體31的長軌條312所形成的槽軌314內(nèi)，其上并設有一個軸向滑軌332，該軸向滑軌332連接該第二齒輪323的凸連肋325。該推移桿333一端連接該推移塊331，另一端穿過該本體31的缺口311而穿入該槍嘴22的汲取管體222內(nèi)。
該連接架體34設有一個主架體341及一個副架體345，該主架體341連接該注油槍體20槍筒21的一端緣上，且連接一支連接架桿342的一端，該連接架桿342另一端延伸連接一個連接體343，該連接體343可夾住該槍筒21另一端緣，且該連接體343凸設一個螺孔344，該副架體345呈C形，具有一個夾口，兩端設有相對的螺孔346。當夾設一電動機具50時，可籍一個螺桿43穿過該主架體341連接體343的螺孔344及副架體345的螺孔346，且籍一個螺帽44鎖固，使電動機具50與注油槍體20相互連接定位，以便電動機具50與本實用新型自動輔助機構(gòu)30相互連接配置。
組合時，如圖2、4所示，是本實用新型最佳實施例中該連動裝置、推移裝置位在本體上的組配示意圖，該本體31以具有缺口311側(cè)緣連接在該注油槍體20槍嘴22具有汲取管體222的側(cè)緣旁，將該推移裝置33的推移塊331設在該本體31的長軌條312所形成的槽軌314內(nèi)，使該軸向滑軌332縱向設置，并將該推移桿333一端連接該推移塊331，另一端穿過該本體31的缺口311而穿入該槍嘴22的汲取管體222內(nèi)。另外，該連動裝置32的第一齒輪321一側(cè)凸設的軸桿322穿過該蓋板315第一軸孔316的軸承318，而凸出于該第一軸孔316外，使第一齒輪321位于蓋板315一側(cè)面上，并將該第二齒輪323的齒軸孔324內(nèi)固設該軸承318’，且以螺栓41依序穿過位于該第二齒輪323齒軸孔324內(nèi)的軸承318’并設在蓋板315的第二軸孔317后，籍螺帽42鎖固，使該第二齒輪323位于蓋板315一側(cè)面上，并與該第一齒輪321相嚙合，而能受第一齒輪321連動而旋轉(zhuǎn)，且使第二齒輪323上的扁心凸連肋325穿設在該推移塊331的軸向滑軌332內(nèi)。本實用新型的注油槍體20及自動輔助機構(gòu)30完成組裝后，可籍由該連接架體34將一電動機具50與注油槍體20相互連接固定，并使該電動機具50的一可自動旋轉(zhuǎn)的接頭501，連接穿過蓋板315第一軸孔316的軸承318而凸出于該第一軸孔316外的軸桿322。
如圖5、6所示，并配合圖2～4所示，本實用新型使用時，當該電動機具50啟動該可旋轉(zhuǎn)接頭501帶動第一齒輪321并連動該第二齒輪323旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生圓周旋轉(zhuǎn)連動時，該第二齒輪323可藉其上偏心旋轉(zhuǎn)的凸連肋325連接在該推移塊331的軸向滑軌332內(nèi)，因該推移塊331受本體31限制，所以使第二齒輪323的凸連肋325只能做上下動作，而可連動該推移塊331進行橫向直線動作，使連接該推移塊331的推移桿333穿過該本體31的缺口311而在槍嘴22的汲取管體222內(nèi)呈進、退連動，進而對該注油槍體20產(chǎn)生吸汲、擠壓連動，而使位在該槍筒21內(nèi)黃油經(jīng)槍嘴22流出，達到自動式注油的功效，可省工、省時，提高作業(yè)進行效率，以代替以往以手動壓擠方式，解決以往費力費時等不方便的缺點。另外，如圖2所示，在該本體31一側(cè)面可連接一個握把52，以利于手持該握把52進行本實用新型的自動注油操作，因為是藉由電動機具進行啟動該連動裝置32進行自動式圓周連動運作，所以不管是對大型或小型的機械器具進行注油，特別是對于大型機構(gòu)器具來說，不管其所需要黃油量較多，需要注油的部位分布各處也特別多，都可以本實用新型的電動式注油方式達成注油目的，非常省力、省時，也非常方便，而且對于手持的操作者來說，此種自動式壓、擠注油非常迅速，每次注油所費時間非常短。操作使用時根本不會有人為因素所產(chǎn)生的延遲問題，可使工廠作業(yè)不會因注油而停止，仍能迅速地進行，提高產(chǎn)品完成效率。
本實用新型的黃油槍自動注油裝置，藉由該自動輔助機構(gòu)的連動裝置32的第一齒輪321連動第二齒輪323旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生圓周旋轉(zhuǎn)連動時，該第二齒輪323可藉其上偏心旋轉(zhuǎn)的凸連肋325連接該推移塊331的軸向滑軌332內(nèi)，因該推移塊331受本體31限制，所以使第二齒輪323的凸連肋325只能做上下動作，進而連動該推移塊331進行橫向(軸向)直線動作，使連接推移塊331的推移桿333在槍嘴22的汲取管體222內(nèi)呈進、退動作，進而對注油槍體20產(chǎn)生吸汲、壓擠連動而達到使黃油流出的目的，如此，當配合一任何電動機具50能啟動該第一齒輪321的外凸軸桿322旋轉(zhuǎn)，而帶動第一齒輪321連動該第二齒輪323旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生圓周式連動運作，就能使本實用新型成為自動式注油功效，達到省工、省時，提高作業(yè)進行效率的目的。
本實用新型除了可以配合設置任何能啟動第一齒輪旋動外，另外，可藉由連接架體34的主架體341連接槍筒21一端緣，以延伸的連接體343夾住槍筒21的另一端緣。并以一副架體345夾設該電動機具50，藉螺桿43穿過該主架體341連接體343的螺孔344及副架體345的螺孔346，且藉螺帽44鎖固，使電動機具50與注油槍體20相互連接定位，以利于電動機具50以其上可旋轉(zhuǎn)接頭501與本實用新型自動輔助機構(gòu)30的連動裝置32相連接配置，而帶動第一齒輪321連動該第二齒輪323旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生自動式圓周連動運作。
以上所述的本實用新型的技術(shù)，可作許多修飾或變更，例如，本實用新型自動輔助機構(gòu)30的本體31、連動裝置32，推移裝置33及連接架體34的配置組合關系，及與注油槍體20的槍筒21、槍嘴22、推把23的相互配置關系，以及與任一電動機具的連動配置等的空間型態(tài)的表現(xiàn)，都可以做更多的修飾或變更設計。
權(quán)利要求1.一種黃油槍自動注油裝置，包括一個注油槍體，該注油槍體設有一個容設黃油的槍筒及一個槍嘴，該槍嘴一端凸設一個配蓋在該槍筒一端且互相連通的嘴帽，其特征在于該槍嘴與嘴帽連接處凸設一個中空的汲取管體，該汲取管體一端連接該槍嘴，另一端為開口；該黃油槍自動注油裝置設有一個自動輔助機構(gòu)，該自支輔助機構(gòu)包含一個本體、一個連動裝置、一個推移裝置及一個連接架體；該本體一側(cè)連接該槍嘴具該汲取管體的側(cè)緣，且靠近此側(cè)的兩側(cè)緣內(nèi)壁面設有相對應的長軌條，而形成一個槽軌，此兩側(cè)緣設有一個蓋板，該蓋板上設有第一、二軸孔，該第一軸孔內(nèi)固設一個軸承；該連動裝置，設有第一齒輪、第二齒輪，該第一齒輪凸設一支軸桿，該軸桿穿過該蓋板的第一軸孔的軸承，且凸出于該第一軸孔外，該第一齒輪位于該蓋板一側(cè)上，該第二齒輪設有一個齒軸孔，該齒軸孔內(nèi)固設一個軸承，且以一個螺栓鎖固在該齒軸孔內(nèi)的軸承上，該第二齒輪與第一齒輪相嚙合，且受該第一齒輪連動，該第二齒輪一側(cè)面上偏心地設有一個凸連肋；該推移裝置設有一個推移塊及一支推移桿，該推移塊位在該本體的相對槽軌內(nèi)，其上設有一個軸向滑軌、該滑軌連接該第二齒輪的凸連肋，該推移桿一端連接該推移塊，另一端穿過該本體而穿入該槍嘴的汲取管體內(nèi)該連接架體設有一個主架體及一個副架體，該主架體連接在該槍筒，且延伸設有一個連接體，該連接體夾住該槍筒的另一端，該副架體具有一個夾設一電動機具的夾口，該副架體與該連接體以一螺桿相互連接。
專利摘要一種黃油槍自動注油裝置，包含注油槍體及自動輔助機構(gòu)，該自動輔助機構(gòu)由本體、連動裝置、推移裝置及連接架體所構(gòu)成，該連動裝置、推移裝置位于本體上，且以該連接架體將本體與注油槍體連接定位，藉連動裝置產(chǎn)生圓周連動，連動該推移裝置進行橫向直線作動而對注油槍體產(chǎn)生吸汲、擠壓運作、達成機構(gòu)式注油目的，且該連動裝置的凸軸桿配合電動機具產(chǎn)生圓周式連動運作，使本實用新型達到自動注油的功效。
文檔編號F16N13/00GK2238963SQ9522279
公開日1996年10月30日 申請日期1995年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月20日
發(fā)明者江永豐, 施煥垣 申請人:江永豐