專利名稱：用于破碎絞條形料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切碎絞條形物料(strangmaterialien)的裝置，它有一個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)，用來夾持絞條形料并輸送到固定的切刀上，通過切刀與刀輥的共同作用把料切碎。構(gòu)成進(jìn)給裝置的上、下進(jìn)給輥至少有一根是主動(dòng)輥，輥?zhàn)邮峭ㄟ^軸承支承于碎料裝置的封閉式機(jī)殼內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上。在碎料裝置的正面有活動(dòng)面板。
專利DE-PS 4236451已敘及了這樣一種碎料裝置，在這些熟知的碎料設(shè)備中，為了使碎料裝置的各個(gè)部分設(shè)置得易于被接觸到以使容易清理，與以前需把下進(jìn)給輥?zhàn)佑晒ぷ魑恢貌鹣聛淼淖龇ú煌氖牵@些裝置在工作運(yùn)行部位和非工作區(qū)之間設(shè)置可以移開的下進(jìn)給輥，為此需要一個(gè)專用的手工操作的裝置。位于固定切刀和刀輥之間的下進(jìn)給輥?zhàn)拥姆枪ぷ鞣秶粲休^大的空間，該處易于接近并且特別容易集聚廢物，對(duì)清理工作十分有利。但是，靠近于工作運(yùn)行部位的下進(jìn)給輥?zhàn)拥姆枪ぷ鲄^(qū)常常是很難接近清掃的。
本發(fā)明的目的在于進(jìn)一步改善碎料設(shè)備機(jī)殼內(nèi)部空間的可接近性，這對(duì)于諸如進(jìn)行清理及維修工作很重要。按照本發(fā)明，機(jī)殼的兩個(gè)側(cè)壁各有一個(gè)朝端面板方向開口的、用來為下進(jìn)給輥的軸承導(dǎo)向的長方形孔，該孔末端有一個(gè)限定下進(jìn)給輥的工作位置的制擋件(Arretierung)。在工作狀態(tài)下，處于閉合位置時(shí)的端面板通過一個(gè)作為中介物的支撐件，使下進(jìn)給輥的軸承壓至該制擋件。
由于下進(jìn)給輥置于長形孔中，進(jìn)行清理工作時(shí)就能夠把帶有軸承的下進(jìn)給輥?zhàn)訌目椎哪┒酥茡跫欣鰜?，此時(shí)，下進(jìn)給輥與其它輥?zhàn)恿⒖擅撾x。這樣，翻開(weggeklappt)端面板，使脫開的下進(jìn)給輥可順利地從朝端面板方向開口的孔中取出，在其中只保留有上進(jìn)給輥和固定切刀及刀輥的機(jī)殼的內(nèi)部空間內(nèi)則就容易接近了，因此，對(duì)該區(qū)的各處都很容易進(jìn)行清掃，同樣，這對(duì)任何維修工作也同樣帶來了方便。
最好應(yīng)這樣來設(shè)計(jì)端面板它和一個(gè)部分復(fù)蓋碎料裝置的正面的罩板一起共同構(gòu)成該裝置的正面的邊緣，并借助一與罩板絞接的拉拔裝置，被壓靠于機(jī)殼側(cè)壁的端面。在拉拔裝置的作用下，端面板與罩板一起朝著機(jī)殼一特別是朝著側(cè)壁的端面壓去，從而使下進(jìn)給輥的軸承隨即也被保持于它們的制擋件。
最好是將長形孔基本處于水平方向。這樣，拉出或插入下進(jìn)給輥的軸承十分省力，因?yàn)檫@不需要克服重力。當(dāng)將軸承滑入長形孔時(shí)尤其有利，因?yàn)?，此時(shí)只需對(duì)軸承略施加一平穩(wěn)的力直至使它到達(dá)制擋件。這樣，如適當(dāng)?shù)脑?，可能使與主動(dòng)齒輪嚙合。此種情況，如在重力影響下使下進(jìn)給輥進(jìn)入嚙合，可能由于處理粗糙而遭到損害。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實(shí)例由圖表示出來，它們是

圖1，表示一臺(tái)碎料裝置的結(jié)構(gòu)原理的俯視圖，圖中未表示出罩板及上進(jìn)給輥；圖2，圖1所示裝置的側(cè)視圖，在一側(cè)壁上開有長形孔，此時(shí)裝置是處于工作位置；圖3，表示裝置處在非工作位置；和圖4，該裝置的正視圖。
圖1表示了該裝置的結(jié)構(gòu)原理，該裝置有一個(gè)機(jī)殼1，機(jī)殼有兩個(gè)側(cè)壁2，3及前、后壁5，4。為了能清楚地看到在兩個(gè)側(cè)壁2，3之間的、該設(shè)備的各個(gè)部件，特去掉了將在圖2中表示出的罩板6以及上進(jìn)給輥10。位于兩個(gè)側(cè)壁2，3之間為以通常方式設(shè)置的刀輥7，經(jīng)它與固定切刀8共同作用，絞條料(未圖示)在其上被引導(dǎo)送入破碎裝置。
為了保證切口的清潔，位于刀輥7的包絡(luò)線與固定切刀8之間的間隙僅為約1/100-3/100mm(ein wenige 1/100mm)，為了便于看清楚，圖1中把該尺寸放大了。絞條料從圖2中表示的開口9(由圖3所示的罩板6和端面板5的前端30及31構(gòu)成)送入，并從此進(jìn)入由上、下進(jìn)給輥10，11組成的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。正如可從圖2中看出的，進(jìn)給輥10和11之間有一小間隙，用來夾住待送入的絞條料。上進(jìn)給輥10和下進(jìn)給輥11皆支撐在側(cè)壁2，3中。
下進(jìn)給輥11靠其軸頸12支承在圓盤狀軸承13及14中。軸承13，14(見圖1)可在側(cè)壁2，3中的長形孔內(nèi)移動(dòng)，因圖2是從側(cè)視方向看的，所以只標(biāo)出側(cè)壁3上的長形孔15。長形孔15(及對(duì)應(yīng)的設(shè)在側(cè)壁2上的長形孔)的里端16制成圓形，該倒圓部分位于圖示的在工作位置時(shí)，是把軸承13(同樣，在側(cè)壁2中是把相應(yīng)的軸承14)包圍住的，這樣，該倒圓部分16即成為軸承13及14的制擋件。
在圖2表示的工作位置時(shí)，軸承13，14是被壓入制擋件所在的制擋位中，實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)是借助與側(cè)壁2，3相鉸連并可由此離開的端面板5實(shí)現(xiàn)的，為此，特設(shè)有置于側(cè)壁2，3中的鉸鏈軸17。在所示的工作位置時(shí)，端面板5緊靠在兩側(cè)壁2，3的端面18，19上，在此它是借助凸起20的壓向支撐件21的，該支撐件通過銷釘22與軸承13/14松動(dòng)地連接。銷釘22依靠在兩個(gè)側(cè)壁2，3之間的內(nèi)部空間中與軸承13/14相連接。該平板的圓周尺寸類似于下進(jìn)給輥?zhàn)?0，并且局部遮住里側(cè)的長形孔15，它與軸承13/14是處于固定連接。當(dāng)合上端面板時(shí)，軸承13/14及下進(jìn)給輥11就被壓入制擋位置，即將其保持在工作位置上。
面板5是通過氣壓方式，借助活塞汽缸單元23的作用，把它壓向兩個(gè)側(cè)壁2，3的端面18及19。活塞汽缸單元23的一邊鉸接在罩板6上，其另一邊由活塞桿24與擺桿25固連，該擺桿通過一根中心銷35可旋轉(zhuǎn)地連接于罩板6上。擺桿25靠其凹口26與固定在端面板5上的銷釘27搭接，這樣，施加于活塞桿24上的壓力就通過擺桿25以及銷釘27傳遞到端面板5上，然后把端面板壓向兩側(cè)壁2及3的端面18及19。如前面所述那樣，此時(shí)軸承13/14也隨即被壓到它們各自的制擋位上。
圖3表示圖2所示結(jié)構(gòu)在打開時(shí)的情況，也就是說，裝置處于非工作狀態(tài)。罩板6通過繞軸36轉(zhuǎn)動(dòng)而打開，并打開面板5，實(shí)現(xiàn)此只要使活塞桿24往內(nèi)縮進(jìn)以使凹口26脫離銷釘27即可。此時(shí)可以把下進(jìn)給輥的軸承13，14由長形孔15中往外滑出，直到長形孔15釋放軸承13，14，這樣就可以把下進(jìn)給輥?zhàn)?1及連固其上的部件，特別是支撐件21卸下來。碎料裝置處于這樣狀態(tài)時(shí)，其內(nèi)部各處皆可自由接近以進(jìn)行清掃和維修工作了。
為使裝置重新回到圖2所示的工作位置，可用手把端面板5壓緊到兩側(cè)壁2，3的端面18，19上，還蓋上罩板6，裝置就回復(fù)到圖2所示的位置了。在該位置，擺桿25在活塞汽缸單元23的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，直到使凹口26扣在銷釘27上為止。為使端面板5靠牢不動(dòng)，位于端面板5上鉸接有可擺動(dòng)的鉤子28，它從后面嚙合于固定在側(cè)壁2，3上的銷釘29。因此，兩個(gè)側(cè)壁2，3上各有一個(gè)這樣的鉤子。鉤子28的作用在于，當(dāng)裝置處于合攏位時(shí)首先使面板5保持在鉸接位置上，直到在活塞汽缸單元23的作用下將端面板5可靠地拉到緊靠在側(cè)壁2，3的端面18，19上為止。在端面板5末鉸接時(shí)，下進(jìn)給輥11已被重新插入到該裝置中了，此時(shí)兩個(gè)軸承13，14也已被滑入到長形孔15之內(nèi)。當(dāng)端面板5最終靠活塞汽缸單元23被拉緊時(shí)，軸承13，14被壓而越過凸起20及支撐件21最終進(jìn)入它們各自的制擋位中，至此，裝置各部分又重新處于工作位置上。
圖4為處于工作位置時(shí)的該碎料裝置的正視圖，即，此時(shí)罩板6已合上，面板5已被壓牢。由圖4中可清楚地看到用于把鉸條料送進(jìn)碎料裝置中的開口9。該開口沿其長邊是由罩板6的端面30和面板5的端面31所定界的。對(duì)此，罩板6的向下延伸的裙板32朝下伸向開口9，并且其兩側(cè)又受端面板5的延長部33及34所限，而端面板又是支撐在鉸連軸17上。圖4還表示出活塞汽缸單元23，它以前面所述方式驅(qū)動(dòng)擺桿25。圖4未表示出圖3所示的鉤子28及銷釘29。
權(quán)利要求
1.一種用于切碎絞條形材料的裝置，它有一個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)，用來夾持絞條料并輸送到刀輥(7)和固定切刀(8)上，通過切刀(8)與刀輥(7)的共同作用把絞條形料切碎，構(gòu)成進(jìn)給裝置的上、下進(jìn)給輥(11，10)中至少有一根是主動(dòng)輥，輥?zhàn)?7，10，11)被置于內(nèi)容碎料裝置的機(jī)殼(1)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁(2，3)中，在機(jī)殼(1)的正面有一鉸接的端面板(5)，其特征在于，兩個(gè)側(cè)壁(2，3)分別有一個(gè)朝端面板(5)方向開口的長形孔(15)，用來為下進(jìn)給輥?zhàn)?11)的軸承(13，14)導(dǎo)向，孔(15)的端部(16)形成一個(gè)限定下進(jìn)給輥(11)的工作位置的制擋件，當(dāng)端面板(5)處于其工作狀態(tài)時(shí)，通過一支撐件(21)的中介把下進(jìn)給輥(11)的軸承(13，14)壓靠到制擋件上。
2.按照權(quán)利要求1的碎料裝置，其特征在于，面板(5)和一個(gè)部分蓋住碎料裝置的前側(cè)的罩板(6)共同組成該裝置正面的邊緣部，并借助一鉸接于罩板(6)的拉拔裝置(23，24)，可被壓在側(cè)壁(2，3)的端面(18，19)上。
3.按照權(quán)利要求1或2的碎料裝置，其特征在于，長形孔(15)基本上處于水平位置。
全文摘要
一種切碎絞條形材料的裝置有一個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)，用來夾持絞條形料并輸送到固定切刀上，通過切刀與刀輥的共同作用把絞條料切碎。構(gòu)成進(jìn)給裝置的上、下進(jìn)給輥中至少有一只是主動(dòng)輥，輥?zhàn)邮峭ㄟ^軸承支承于碎料裝置的機(jī)殼內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上。在碎料裝置的正面有活動(dòng)面板，兩個(gè)側(cè)壁分別有一個(gè)朝面板方向開口的長形孔，用來給下進(jìn)給輥的軸承導(dǎo)向，長形孔的端部構(gòu)成一個(gè)限定下進(jìn)給輥在工作位置時(shí)的制擋件，此時(shí)，在工作狀態(tài)時(shí)處于制擋位上的面板通過一支撐件把軸承壓到下進(jìn)給輥的制擋位上。
文檔編號(hào)F16C35/04GK1119964SQ9510397
公開日1996年4月10日 申請(qǐng)日期1995年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月30日
發(fā)明者皮龍·瓦爾特, 格拉布·貝圖德, 霍爾姆·勞倫策, 梅達(dá)霍夫·赫爾穆茨, 沃爾夫·京特 申請(qǐng)人:里特自動(dòng)化有限公司