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斜面內(nèi)撐式閘閥的制作方法

文檔序號:5570764閱讀:210來源:國知局
專利名稱:斜面內(nèi)撐式閘閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種閘閥。
現(xiàn)有閘閥在結(jié)構(gòu)設計上存在許多缺陷、主要缺陷有1.楔式閘閥的楔角工藝要求高,閥門密封面的配套楔角很難完全吻合,其間隙造成漏流沖刷,嚴密性無從談起。
2.楔式閘閥要關閉時,很容易出現(xiàn)頂死故障,一旦頂死則閥門密封面即被損傷,既使不頂死,楔式閘閥在開關過程中仍會使勁密封面擦傷,從而影響密封性。
3.楔式閘閥的開關力矩很大,開關費時費力,尤其用于頻繁開閉的閘閥,這一缺點更為突出。
4.帶頂楔平行雙閘板閘閥,頂楔不靈活,易形成力學死點,使閘板偏斜.在開關過程中不能靈活復位。
5.閘板間隙可調(diào)式閘閥,雖可予先調(diào)整兩閘閥間隙,使密封面間隙盡可能小,但間隙過小,易造成密封面擦傷,并增大開關力矩,間隙過大又會影響閥門的密封性。
綜上所述,現(xiàn)有的各種閘閥存在密封面易擦傷,楔式閘板易頂死密封性很差,開關力矩很大等缺點。
為解決上述問題,本人曾設計了四聯(lián)桿內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的閘閥,并與92年10月獲得國家專利,專利名稱是高密封性耐用排閘閥,專利號91209390.0.但在試制過程中,發(fā)現(xiàn)此專利無法實現(xiàn)。因為它在結(jié)構(gòu)設計上存在致命的缺點,即1.四聯(lián)桿的尺寸受閥門總體尺寸的限制,不可能制作的很大,既使最大限度增大尺寸,也很難滿足強度要求。
2.四聯(lián)桿結(jié)構(gòu)在關門過程中,受入口介質(zhì)的壓力,使出口閘板緊貼出口結(jié)合面,滑動摩擦阻力很大。門桿首先作用于四聯(lián)桿,而不是直接作用于閘板。這樣,門桿的作用力會首先使四聯(lián)桿撐開,而這時閘板還沒有完全復位。
可見,四聯(lián)桿閘閥存在的致命缺點就是閘板在關閉時不能完全復位,密封性無從談起。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)全新的閘閥。它具有密封性好,開關省時省力等優(yōu)點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的采用入口側(cè)單閘板強制密封,入口側(cè)閘板可撐開和收回,而出口側(cè)沒有閘板,閥體的出口側(cè)沒有接觸物。這樣,入口側(cè)的閘板受介質(zhì)的壓力,在開關過程中是自動收回的,它與閥體密封面不接觸,因而避免了擦傷。而出口側(cè)沒有設置閘板,是因為出口閘板對密封性的貢獻完全可以由入口閘板代替,它沒有存在的必要,取消它還可以減小開關摩擦阻力。入口側(cè)閘板所受的兩個力,一個是門桿施加的總密封力,另一個力是介質(zhì)的靜壓力。這兩個力方向相反,因此可抵消一部分。這樣,作用于閘板的合力就只是密封力了。閘板受力減小,變形就會很小,閥門的嚴密性就會更好。
在門桿的頂端部分設計了一段斜面,與其相配合的另一斜面部件是一個頂心。頂心的頂頭頂在閘板的頂窩內(nèi)。
設計一個載體,讓門桿穿入其中,與門桿斜面配合的頂心也穿在載體的孔中。門桿和頂心成直角布置。與頂心相頂?shù)拈l板嵌入載體,與頂心平行布置。閘板的頂窩穿入載體的孔中與頂心相頂。載體的上、下端聯(lián)接上、下定位盤,閘板的定位銷穿在上、下定位盤的孔中,它們是間隙配合。
在門桿上設計一軸肩,該軸肩一面與上定位盤接觸,另一面與一組碟簧接觸,而碟簧鑲?cè)胼d體的孔中直接作用于載體。在載體上伸出兩個臂桿,兩個臂桿上各安裝一個小輪,小輪放置在閥體的導向槽里,沿軌道滾動。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
圖2是根據(jù)
圖1給出的A-A剖面圖。
下面結(jié)合
圖1和圖2詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
該閥門主要由以下部件組成載體1、閘板2、門桿3、碟簧4、上定位盤6、閥體6、閥蓋7、支架8、門輪9、門桿套10、定位銷11、頂心12、下定位盤13、導向槽軌道14、小輪15。
當門輪9順時針旋轉(zhuǎn)時,通過門桿套10的旋轉(zhuǎn),門桿3即下移,門桿3上的軸肩壓縮碟簧4,碟簧4受壓變形產(chǎn)生彈力。該彈力作用于載體1,推動載體1使其小輪15沿著閥體6上的導向槽軌道14滾動下移。此時,與載體1聯(lián)結(jié)的閘板及上、下定位盤一同下移。由于受介質(zhì)靜壓的作用閘板2收回,使其密封面不接觸。當載體1繼續(xù)下移,直到下定位盤18觸到閥體8的底部時,閘板2剛好與閥體6的入口相對應。當門桿3繼續(xù)下移時,載體1不能再移動,門桿3開始壓縮碟簧4。門桿3端部的斜面觸動頂心12的斜面使頂心12平移。頂心12又頂動閘板2,使閘板2撐開,直到完全貼死密封面時,門桿3的頂部頂住了載體1不再下移,關門即告完成。由于頂心12與閘板2的頂窩都是球面,閘板2所受的力不會形成死點。所以閘板2與閥體8的密封面的配合是均勻的緊力配合,這一點是現(xiàn)有閥門無法辦到的。
當門輪9逆時針旋轉(zhuǎn)時,門桿3上移,此時閘板2失去了密封力,閘板2靠介質(zhì)壓力自動收回。當門桿3繼續(xù)上移時,門桿3上的軸肩卡住上定位盤5,而上定位盤5又于載體1聯(lián)結(jié),閘板2又于載體1聯(lián)結(jié),所以門桿3的上移,無疑會帶動載體1及閘板2一起上移。當閘板2上移到全開位置時,上定位盤5頂住閥蓋7,開門過程即告完成。此時,閘板2上的定位銷11始終插在上,下定位盤的孔中。因此閘板2不會脫位,不會影響下一次關門。
權利要求1.一種新型閘閥,該閘閥的門桿穿過一組碟簧,插入載體的孔中;碟簧鑲在載體的孔中,一面與門桿上的軸肩接觸,另一面與載體接觸;門桿的前端設計了一個斜面,與該斜面配合的是一個頂心,頂心的頂頭與閘板的頂窩相頂;閘板的頂窩插入載體的孔中;閘板上的定位銷插入上、下定位盤的孔中,上、下定位盤分別與載體的上、下端聯(lián)結(jié);載體的兩側(cè)各有一根小軸,小軸上各穿一小輪,其特征在于門桿穿過一組碟簧,插入載體的孔中;碟簧鑲在載體的孔中,碟簧一面與門桿的軸肩接觸,另一面與載體接觸;門桿的前端設計了一個斜面,該斜面與頂心的斜面相吻合;頂心的頂頭與閘板的頂窩相頂;閘板的頂窩插入載體的孔中;閘板上的定位銷插入上、下定位盤的孔中;上、下定位盤分別與載體的上、下端聯(lián)結(jié);載體的兩側(cè)各有一根小軸,軸上穿一小輪。
專利摘要本實用新型涉及一種新型閘閥。本實用新型提供的閘閥,其閘板在開關過程中自動收回,密封面無摩擦,而在關閉狀態(tài),閘板可撐開,從而使密封面成緊力配合,所以本實用新型具有密封性好,開關省時省力等優(yōu)點。
文檔編號F16K3/02GK2219403SQ9421974
公開日1996年2月7日 申請日期1994年8月30日 優(yōu)先權日1994年8月30日
發(fā)明者劉斌 申請人:劉斌
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