專利名稱：楔型連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及使垂直管體和水平管體端部成直角狀態(tài)相連接的楔型連接裝置。
在建筑或土木施工中，作為作業(yè)用腳手架或箱型支承支柱、支架等用的臨時用構(gòu)架，通常使用用水平桿件連接沿四方配置的縱柱，且使此結(jié)構(gòu)沿上方依次首尾相接，以此作為支柱，同時在平面上使多個這樣的支柱并列，用水平桿件使相鄰的支柱相連而形成所述臨時構(gòu)架。
為了構(gòu)造上述臨時用構(gòu)架，有必要使用作為縱柱的垂直管體和作為水平桿件的水平管體端部成直角狀態(tài)相連的連接裝置，下述圖8表示傳統(tǒng)的用于上述連接的連接裝置的構(gòu)造。
圖8中，該裝置由外嵌固定于垂直管體1中部的水平法蘭2，固定于水平管體3的兩端部上的形連接件4、以及打入此形連接件4和法蘭2內(nèi)的楔體5組成，通過從上部將楔體5打入沿法蘭2和形連接件4的上下設(shè)置的楔體孔6、7、8內(nèi)，形成將法蘭2向水平管體3側(cè)拉，使之連接起來的構(gòu)造。
然而，上述那樣的連接裝置，在用水平管體3連接兩側(cè)垂直管體1時，由于缺少使水平管體3的端部和法蘭2相連接的手段，因而，不能使水平管體3處于臨時安置狀態(tài)，必需通過楔體5的打入，同時在兩端部直接連接，因而使作業(yè)性和安全性惡化，且需要兩人進行作業(yè)，存在使組裝和解體作業(yè)成本明顯提高的問題。
此外，還存在由于通過打入楔體5將法蘭2向水平管體側(cè)拉形成連接，因而很難得到高的連接強度，和不能構(gòu)成支承載荷性能優(yōu)良的施工用臨時構(gòu)架的問題。
因此，本實用新型目的在于能將水平管體在垂直管體間進行臨時安置，能安全、高效且省力地進行臨時構(gòu)架的組裝和解體作業(yè)，從而提供連接牢固支承載荷特性優(yōu)良的楔型連接裝置。
為解決上述課題的本實用新型連接裝置由連接件、墊件和楔體構(gòu)成；在以一定角度互相連接的管體的一側(cè)管體上固定法蘭，在此法蘭的沿該側(cè)管體徑向位置上設(shè)系止孔，在另一側(cè)管體端部上固定著具有可從上部插入法蘭的系止孔內(nèi)進行連接固定的棘爪的鉤形連接件；能保持沿所述另一側(cè)管體軸向自由移動，在前面?zhèn)?、在法蘭的上下、相對所述一側(cè)管體外表面有接觸面的墊件，打入所述墊件背面?zhèn)?，對著鉤形連接件，把墊件向所述一側(cè)管體側(cè)擠壓的楔體。
通過使鉤形連接件上的棘爪系止于一側(cè)管體上的法蘭的系止孔內(nèi)，能使另一側(cè)管體在一側(cè)管體間處于臨時安置狀態(tài)，從而能安全高效、省力地進行臨時構(gòu)架的組裝，而且一打入楔體，墊件就對一側(cè)管體外面按壓，同時用連接件將法蘭向另一側(cè)管體側(cè)拉，因相反方向固緊力的作用，就能將一側(cè)管體和另一側(cè)管體牢固連接。
對附圖的簡單說明。


圖1為本實用新型楔型連接裝置第1實施例的分解立體圖，圖2(A)、2(B)分別為
圖1所示裝置在連接狀態(tài)時的俯視圖和主視圖，圖3為采用該連接裝置組裝的框支柱的主視圖，圖4(A)、4(B)分別為采用該框支柱構(gòu)成的臨時構(gòu)架的主視圖和側(cè)視圖，圖5(A)、5(B)分別表示作為夾持機構(gòu)一例的主視圖和俯視圖，圖6為本實用新型連接裝置第2實施例的分解立體圖，圖7為圖6所示裝置在連接狀態(tài)時的主視縱剖面圖，圖8為傳統(tǒng)連接裝置的主視圖。
以下，參照附圖對本實用新型實施例進行說明。
本實用新型楔型連接裝置第1實施例如
圖1－4所示，由外嵌固定于鋼管制的垂直管體11上的法蘭12，固定于水平管體13兩端部上的鉤形連接件14，安裝位于鉤形連接件14頂端部上的墊件15，使墊件15產(chǎn)生朝向水平管體13的移動彈性的板彈簧16，在墊件15的背面打進鉤形連接件14內(nèi)部的楔體17組成。
上述法蘭12由矩形金屬板制成，且通過焊接使固定于垂直管體11上，分別在該法蘭的沿垂直管體11徑向四方位置上各設(shè)置一對系止孔18。
通過焊接固定于水平管體13端部上的鉤形連接件14的固定位于水平管體13上的后壁19兩則的面對面?zhèn)缺?0、20的橫剖面形狀為 形，在兩側(cè)壁20，20的前端上設(shè)置可外嵌于法蘭12上的缺口21，21，在位于此缺口21，21上端的頂端部的位置上設(shè)置可從上部插入法蘭12的系止孔18，18，并向下系止的棘爪22，22。
在上述墊件15的傾斜后壁23的兩側(cè)設(shè)置面對面的側(cè)壁24，24，且將其形成能被鉤形連接件14的側(cè)壁20，20容納、其橫剖面為 形的形狀，在兩側(cè)壁24、24的頂端部中央設(shè)置為能使法蘭12讓出的缺口25，25，使其間形成缺口25的兩側(cè)壁24，24的頂端成為和垂直管體11的外周面相接觸的接觸端26。
分別在兩側(cè)壁24，24的上、下位置上設(shè)置呈水平的長孔27，27，分別在鉤形連接件14的上、下位置設(shè)置貫穿孔27，27，在側(cè)壁20，20間架設(shè)貫穿長孔27，27的銷軸28，28，從而使墊件15能沿水平管體13的軸向、在由長孔27，27限定的范圍內(nèi)，在兩側(cè)壁20，20間，保持自由移動。
墊件15的傾斜扣壁23的下部接近水平管體13側(cè)的方向呈傾斜，將板彈簧16安裝在墊件15內(nèi)，使其兩端固定于銷軸28，28上用其中間的彎曲部按壓傾斜后壁23的內(nèi)面，使墊件15平時具有朝向水平垂直13側(cè)的移動彈性。
楔體17為壓入鉤形連接件14內(nèi)部的后壁19和墊構(gòu)件15間的構(gòu)件，其對應后壁19一側(cè)的面為垂直面，對應傾斜后壁23的另一側(cè)的面為具有和此傾斜后壁23同樣傾斜度的傾斜面，當將其從上部打入鉤形連接件14內(nèi)時，就使墊件15向垂直管體11側(cè)按壓。
在鉤形連接件14的一側(cè)壁20的外側(cè)面的上、下位置上分別設(shè)置橫撐銷29，29。
圖3表示用來對由水平管體13連接的兩側(cè)垂直管體11，11起增強作用的撐桿31，用銷子33把架設(shè)在位于對角線上、下位置的連接裝置的橫撐銷29，29間的兩根斜桿32，32在中央交叉部連接起來，進而，把水平桿34的中央部連接在此銷子33的部分上，把垂直管體11的托件35設(shè)置在水平桿34的兩端部上。
上述托件35如圖5(A)、5(B)所示，由固定于水平桿34的端部、可外嵌合于垂直管體11上的箍36，和可自由起伏地安裝于水平桿34端部上的軸狀限制桿37組成，當限制桿37下伏時，突出于箍36的開口部分上，使此箍36抱持垂直管體。
這樣，用水平桿34連接兩側(cè)垂直管體11，11的中部，就能防止因垂直管體11，11的撓曲引起的縱彎曲，大幅度地提高裝置的承載能力。
以上，敘述了連接裝置的第1實施例構(gòu)造，為了進行此臨時構(gòu)架的組裝，就要如圖3所示，沿四方配置用千斤頂支承其下端的垂直管體11，分別在面對面的垂直管體11，11的上、下部法蘭12間架設(shè)水平管體13。
安裝在水平管體13端部的連接裝置，由于通過抽出楔體17使墊件15受板彈簧16按壓，從而使其接觸端26位于鉤形連接件14的前端的內(nèi)側(cè)，因此，使設(shè)于鉤形連接件14上的棘爪22進入法蘭12的系止孔18內(nèi)的系止作業(yè)不受影響。
通過將鉤形連接件14的棘爪22從上部向系止孔18上掛架，形成將水平管體13架設(shè)在兩側(cè)法蘭12間的臨時安置狀態(tài)，一人就能進行此架設(shè)作業(yè)。
當上述水平管體13處于臨時安置狀態(tài)，僅按照系止孔18和棘爪22間存在間隙的大小而產(chǎn)生水平方向的移動性，在此臨時安置狀態(tài)，在上、下水平管體13間安裝斜撐桿31，用設(shè)置在水平桿34兩端上的托件35抱住垂直管體11中間部位。
由于在上述臨時安置狀態(tài)，水平管13具有水平移動性，因而能順利地而無困難地進行向上、下水平管體13的橫撐銷29間安裝斜撐桿31的作業(yè)。
在安裝好斜撐桿31之后，把楔體17從上部插進打入分別設(shè)置在水平管體13兩端的連接裝置的鉤形連接件14內(nèi)。
通過打入楔體17，使墊件15向前方移動，如圖2所示，使墊件15向垂直管體11側(cè)移動，使其接觸端26和垂直管體11的外面接觸并按壓的同時，鉤形連接件14的棘爪22把法蘭12朝水平管體13側(cè)拉。
這樣，通過在垂直管體11和法蘭12間施加方向相反的力，如圖2所示，能使垂直管體11和水平管體13成垂直狀態(tài)配置，從而能維持牢固連接。
如上所述，可在各垂直管體11的四面連接水管體13和斜撐桿31，接著，在各垂直管體11的上面，可用接頭39接上垂直管體11，用水平管體13連接相對的垂直管體11上部，而且，用斜撐桿31連接上、下水平管體13，通過沿上方依次反復進行這樣的作業(yè)，組裝成具有必要高度的支柱41。
圖4(A)、4(B)表示用上述支柱41支承板狀型框的施工用臨時構(gòu)架體，將多個支柱41按一定間隔配置成平面的方眼狀，用水平管體13在法蘭12的部分進行相鄰支柱41中的面對面垂直管體11的連接，如在各支柱41間的水平管體13間架設(shè)腳手板，能確保在支柱41間形成方眼狀通路42，從而構(gòu)成通過千斤頂43和橫梁44支承板狀型框45的臨時構(gòu)架體。
此外，可按照和上述組裝時相反的操作順序進行該臨時構(gòu)架體的解體操作。
圖6和圖7表示連接裝置的第2實施例。
圖6、圖7中，固定于水平管體13端部的鉤形連接件51，采用厚金屬板制造，為使設(shè)置在其頂端的向下的棘爪52從水平管體13的端部伸出，要焊接固定于水平管體13內(nèi)，要在沿水平管體13的軸向可自由移動地外嵌于水平管體13端部上的外筒53的頂端上下的外面固定和垂直管體11接觸的輻臂形兩墊件54，54，使之向斜前方伸出、該兩墊件的頂端部的前面形成可與垂直管體11接觸的曲面55。
在上述外筒53和水平管體13的相嵌合部分的上、下部位，設(shè)置與軸方向平行的長孔56，57和58，59，將楔體60從上部插入并貫穿這些長孔。
上述長孔的下部長孔58，59比其上部長孔56，57短，且楔體60的前端形成垂直，后端成多級傾斜，通過將此楔體60打入，使外筒53向前方移動。
此外，在外筒53頂端的兩側(cè)位置上設(shè)置為能使固定于垂直管體11上的法蘭12離開的缺口61，在法蘭12的沿垂直管體11直徑方向的4個部位設(shè)置系止棘爪52的系止孔18。
在組裝上述第1實施例中的臨時構(gòu)架體中，在安裝于斜撐桿31中的水平桿34端部上、用于水平桿34和垂直管體11連接上，此第2實施例的連接裝置的水平管體13和水平桿34相當。
為了使水平桿和垂直管體11相連接，在將楔體60上提、使外筒53后退移動的圖6所示狀態(tài)下，使鉤形連接件51的棘爪52系止于系止孔18內(nèi)，接著，使外筒53向垂直管體11側(cè)移動，在使墊件54，54的接觸曲面56和垂直管體11相接觸狀態(tài)下，若在長孔56，57，58，59中打入楔體60，使墊件54，54按壓垂直管體11的同時，鉤形連接件51的棘爪52將法蘭12拉近，這樣就能使垂直管體11和水平桿在垂直狀態(tài)下維持固定連接。
綜上所述，根據(jù)本實用新型進行臨時構(gòu)架體組裝時，能使管件在法蘭間處于臨時安置狀態(tài)，能使組裝和解體操作性能良好，達到省力化，同時由于通過打入楔體，使墊件和鉤形連接件沿相反方向撐出，使連接固定化，使管件連接牢固。
權(quán)利要求1.楔型連接裝置，系由鉤形連接件、墊件和楔體組成，在以角度相互連接的管體的一側(cè)管體上固定法蘭，在此法蘭的沿管體徑向位置上設(shè)系止孔，其特征在于在另一側(cè)管體端部上固定著具有能從上部插入法蘭的系止孔內(nèi)系止棘爪的所述鉤形連接件；所述墊件能保持沿另一側(cè)管體軸向自由移動，在其前側(cè)，在法蘭的上、下，具有對一側(cè)管體外面有接觸面；將所述楔體打入所述墊件背面?zhèn)?，使所述墊件相對鉤形連接件向一側(cè)管體側(cè)按壓。
專利摘要本實用新型施工等用臨時構(gòu)架的楔型連接裝置由鉤形連接件，墊件和楔體組成，在一側(cè)管體上固定形成法蘭，在另一側(cè)管體端部設(shè)置具有可系止于法蘭的系止孔內(nèi)的棘爪的鉤形連接件，將墊件安裝成能沿另一側(cè)管體軸向自由移動，將楔體打入墊件的背面?zhèn)?，使墊件相對鉤形連接件向另一側(cè)管體側(cè)按壓，具有在使棘爪系止于法蘭的系止孔內(nèi)的狀態(tài)下，若將楔體打入就能使兩側(cè)管體成直角狀態(tài)牢固連接等效果。
文檔編號F16B21/00GK2209703SQ9421805
公開日1995年10月11日 申請日期1994年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月2日
發(fā)明者松浦正大, 合川映一, 北垣勝 申請人:朝陽產(chǎn)業(yè)株式會社