專利名稱：環(huán)帶式鍍鉻活塞環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活塞環(huán)。具體說是一種外園工作表面部分鍍鉻的活塞環(huán)。
活塞環(huán)是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)中，工作條件最嚴(yán)重的部件之一。目前應(yīng)用的活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)中，第一道氣環(huán)采用外園工作表面全部鍍鉻，以增加其耐久性，鍍鉻環(huán)的應(yīng)用使第一道氣環(huán)的壽命提高2～3倍，為了保持活塞環(huán)的磨合性，第二道氣環(huán)采用非鍍覆式活塞環(huán)。實(shí)踐證明，第二道氣環(huán)的磨損速度并不低于第一道鍍鉻環(huán)，耐久性較差，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提高，機(jī)油上竄的問題也隨之加劇，下排氣和機(jī)油消耗增加?；钊桨l(fā)動(dòng)機(jī)中，常用的油環(huán)有三種即槽孔式鑄鐵油環(huán)，鋼片組合式油環(huán)和內(nèi)襯彈性撐簧油環(huán)。上述幾種油環(huán)不但有向“下”刮油的能力，而且有向“上”刮油的弊病。
本實(shí)用新型的目的是提供一種在保證原來磨合性的基礎(chǔ)上，能縮短磨合期，減小磨損，具有單向刮油性并提高了密封性和耐久性的氣環(huán)和油環(huán)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采用環(huán)帶式鍍鉻活塞環(huán)，包括氣環(huán)和油環(huán)。第二道氣環(huán)為外園工作表面上部鍍鉻的活塞環(huán)，油環(huán)為外園工作表面部分鍍鉻的油環(huán)。
上述環(huán)帶式鍍鉻活塞環(huán)第二道氣環(huán)最佳選用倒角環(huán)，油環(huán)最佳選用內(nèi)襯彈性撐簧的鼻形組合式油環(huán)。
本實(shí)用新型由于采用了第二道氣環(huán)外園工作表面上部鍍鉻的活塞環(huán)，其下部不鍍覆，所以能在保持所需要的磨合性的基礎(chǔ)上，縮短磨合期，減小磨損，在活塞工作表面上部鍍鉻，提高耐久性及密封性。在倒角環(huán)的上部鍍鉻，能長(zhǎng)期保留斜面，所以使活塞環(huán)具有單向刮油性。油環(huán)由于鍍鉻，提高耐久性及工作可靠性。采用內(nèi)襯彈性撐簧的鼻形組合式油環(huán)，能長(zhǎng)期保留外表斜面，所以單向刮油能力好，避免了向“上”刮油的弊病。環(huán)帶式鍍鉻活塞環(huán)的應(yīng)用，提高了整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的耐久性及工作可靠性。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及附圖給出。


圖1為本實(shí)用新型的倒角環(huán)的斷面形狀；圖2為本實(shí)用新型的錐面環(huán)的斷面形狀；圖3為本實(shí)用新型的鼻形組合式油環(huán)的斷面形狀；圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)襯彈性撐簧的鼻形組合式油環(huán)的斷面形狀；
圖1給出的倒角環(huán)(1)的外園工作表面上部倒角處鍍鉻。
圖2給出的錐面環(huán)(2)的外園工作表面上部三分之二部分鍍鉻。
圖3給出的鼻形組合式油環(huán)(3)由上、下兩鼻形環(huán)構(gòu)成，每一鼻形環(huán)的外園工作表面上部鍍鉻。
圖4給出的內(nèi)襯彈性撐簧的鼻形組合式油環(huán)(4)由上、下兩個(gè)內(nèi)襯彈性撐簧的鼻形環(huán)構(gòu)成，上面的鼻形環(huán)在外園工作表面上部鍍鉻，下面的鼻形環(huán)在外園工作表面下部鍍鉻。
權(quán)利要求1.一種環(huán)帶式鍍鉻活塞環(huán)，包括氣環(huán)和油環(huán)，其特征在于第二道氣環(huán)為外園工作表面上部鍍鉻的活塞環(huán)，油環(huán)為外園工作表面部分鍍鉻的油環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)帶式鍍鉻活塞環(huán)，其特征在于第二道氣環(huán)上的活塞環(huán)最佳為倒角環(huán)(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)帶式鍍鉻活塞環(huán)，其特征在于油環(huán)最佳為內(nèi)襯彈性撐簧的鼻形組合式油環(huán)(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種環(huán)帶式鍍鉻活塞環(huán)，包括氣環(huán)和油環(huán)。第二道氣環(huán)采用外圓工作表面上部鍍鉻的活塞環(huán)。油環(huán)采用外圓工作表面部分鍍鉻的單式或組合式油環(huán)。從而在保證磨合性好的基礎(chǔ)上，提高耐久性及工作可靠性，并有效地降低了機(jī)油消耗率，從而改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。
文檔編號(hào)F16J9/00GK2204356SQ94203980
公開日1995年8月2日 申請(qǐng)日期1994年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月22日
發(fā)明者南燕春 申請(qǐng)人:南燕春