專利名稱:快裝管道接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的管道接頭,特別是一種快裝管道接頭。適用于各種水管道、蒸汽管道、煤氣管道的接頭。
現(xiàn)有的水管道、蒸汽管道、煤氣管道的接頭,在安裝時(shí),先根據(jù)需要將管料下好,再用絲板在管料上把螺絲攻好,在管子螺紋上涂以瓷漆,纏上麻絲或纏以生料帶,然后再配以攻有陰螺紋的直接頭、彎頭或三通,旋轉(zhuǎn)管子或接頭進(jìn)行裝配。為便于操作,在適當(dāng)位置還需配以活接。安裝現(xiàn)場(chǎng),攜帶絲板十分笨重,尤其是管料較短時(shí),用絲板攻絲操作更為困難,并且還需要花費(fèi)大量時(shí)間和勞動(dòng)力。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的管道接頭,安裝時(shí)勿需在管子上攻絲,因而也就不用攜帶笨重的絲板,而是用事先做好的管道接頭,把管料下好即可進(jìn)行安裝。其操作簡(jiǎn)單、安裝速度快。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下的方式完成的主要由具有良好機(jī)械強(qiáng)度的塑料或金屬制成的三通管和壓緊螺母,用塑料制成的密封圈、用耐熱橡膠制成的密封膠圈組成。三通管的三個(gè)端頭有外螺紋,壓緊螺母有內(nèi)螺紋。為了防止水汽滲漏,在直管與三通管連接處有密封圈和密封膠圈。兩密封圈均有一錐臺(tái),壓緊螺母內(nèi)和三通管每一端頭內(nèi)均有一錐臺(tái),密封膠圈和密封圈的錐臺(tái)部份分別置于三通管每一端頭的錐臺(tái)內(nèi)和壓緊螺母的錐臺(tái)內(nèi)而定位。安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)壓緊螺母,直管不旋轉(zhuǎn),而將兩密封圈壓緊,使兩密封圈的內(nèi)圈與直管外壁緊密配合,兩密封圈的錐臺(tái)分別與三通管的錐臺(tái)和壓緊螺母的錐臺(tái)緊密配合,兩層密封圈對(duì)防止?jié)B漏起到了雙保險(xiǎn)的作用。安裝中由于直管不旋轉(zhuǎn)只旋轉(zhuǎn)壓緊螺母,本快裝管道接頭還具有活接的功能。
本實(shí)用新型的快裝管道接頭,勿需現(xiàn)場(chǎng)攻絲,不用攜帶笨重的絲板,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,安裝速度快,操作簡(jiǎn)便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型的一種三通接頭裝配圖。
圖2是本實(shí)用新型的密封圈結(jié)構(gòu)視圖。
圖中直管┈(1)壓緊螺母(7)的錐臺(tái)┈(2)密封圈┈(3)密封膠圈(5)的園柱端面┈(4)密封膠圈┈(5)三通管(11)每一端頭的錐臺(tái)┈(6)壓緊螺母┈(7)加強(qiáng)筋┈(8)密封膠圈(5)的內(nèi)孔┈(9)密封圈(3)的內(nèi)孔┈(10)三通管┈(11)壓緊螺母(7)的端頭內(nèi)孔┈(12)三通管(11)每一端頭內(nèi)孔┈(13)三通管(11)每一端頭外螺紋┈(14)壓緊螺母(7)的內(nèi)螺紋┈(15)密封膠圈(5)的錐臺(tái)┈(16)密封圈(3)的錐臺(tái)┈(17)密封圈(3)的缺口┈(18)參照
圖1三通管(11)有一個(gè)由兩園柱體相貫而形成的園柱形空腔,三通管(11)每一端頭的內(nèi)孔(13)比直管(1)的外徑稍大,每一端的端頭內(nèi)開有60°錐臺(tái)(6),每一端頭有外螺紋(14)。密封膠圈(5)用橡膠做成,密封膠圈(5)由園柱體與錐臺(tái)體相貫而成,其園柱體外徑與三通管(11)的非螺紋部份直徑相同,且都呈倒錐臺(tái)。密封膠圈(5)的錐臺(tái)(16)置于三通管(11)每一端頭的錐臺(tái)(6)內(nèi)。如圖2所示,密封圈(3)為錐臺(tái)形,其錐度為60°,密封圈(3)的錐臺(tái)(17)上開有缺口(18)。密封圈(3)置于密封膠圈(5)的園柱端面(4)上。壓緊螺母(7)的內(nèi)腔由園柱體與錐臺(tái)體相貫而成,其內(nèi)腔園柱體部份有內(nèi)螺紋(15),壓緊螺母(7)的錐臺(tái)(2)與密封圈(3)都呈正錐臺(tái)。三通管(11)每一端頭的錐臺(tái)(6)、密封圈(3)的錐臺(tái)(17)、密封膠圈(5)的錐臺(tái)(16)、壓緊螺母(7)的錐臺(tái)(2)的錐度均相同。壓緊螺母(7)上有六根加強(qiáng)筋(8)以增強(qiáng)壓緊縲母(7)的機(jī)械強(qiáng)度。壓緊螺母(7)的端頭內(nèi)孔(12)、密封圈(3)的內(nèi)孔(10)、密封膠圈(5)的內(nèi)孔(9)均比直管(1)的外徑略大。安裝時(shí)將直管(1)穿入壓緊螺母(7)的端頭內(nèi)孔(12)、密封圈(3)的內(nèi)孔(10)和密封膠圈(5)的內(nèi)孔(9)中,根據(jù)直管(1)長(zhǎng)短和需要上下調(diào)整密封膠圈(5)和密封圈(3)的位置,但須保證密封膠圈(5)完全套在直管(1)上,且密封圈(3)與密封膠圈(5)緊接。將已穿好壓緊螺母(7)、密封圈(3)、密封膠圈(5)的直管(1)插入三通管(11)的一端內(nèi)孔(13),旋轉(zhuǎn)壓緊螺母(7)使其與三通管(11)一端頭的外螺紋(14)連接,直至將密封圈(3)、密封膠圈(5)與直管(1)和三通管(11)的一端壓緊形成緊配合為止。由于密封膠圈(5)的可塑性和密封圈(3)上開有一缺口(18),旋轉(zhuǎn)壓緊螺母(7)可保證緊配合的形成。同樣三通管(11)的其它二端亦按此程序操作。
安裝時(shí),直管(1)和三通管(11)均不旋轉(zhuǎn),只旋轉(zhuǎn)壓緊螺母(7),所以本快裝管道接頭還具有活接的功能。
實(shí)施例2同三通接頭原理,可設(shè)計(jì)制作成直接頭和彎管接頭,操作程序亦同三通接頭。
權(quán)利要求1.一種快裝管道接頭,其特征是由三通管(11)、壓緊螺母(7)、密封圈(3)、密封膠圈(5)組成,三通管的每一端頭有外螺紋(14),壓緊螺母(7)有內(nèi)螺紋(15),密封膠圈(5)和密封圈(3)均為錐臺(tái)形,三通管(11)的每一端頭內(nèi)均有一錐臺(tái)(6),壓緊螺母(7)有一錐臺(tái)(2),密封膠(5)的錐臺(tái)(16)和密封圈(3)的錐臺(tái)(17)分別置于三通管的每一端頭錐臺(tái)(6)和壓緊螺母(7)的錐臺(tái)(2)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的快裝管道接頭,其特征是密封圈(3)上開有一缺口(18),密封圈(3)置于密封膠圈(5)的園柱端面(4)上。
3.如權(quán)利要求1所述的快裝管道接頭,其特征是壓緊螺母(7)上有加強(qiáng)筋(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的快裝管道接頭,其特征是三通管(11)的每一端頭錐臺(tái)(6)、密封圈(3)的錐臺(tái)(17)、密封膠圈(5)的錐臺(tái)(16)、壓緊螺母(7)的錐臺(tái)(2)的錐度均相同。
5.如權(quán)利要求1所述的快裝管道接頭,其特征是壓緊螺母(7)的端頭內(nèi)孔(12),密封圈(3)的內(nèi)孔(10),密封膠圈(5)的內(nèi)孔(9)比直管(1)的外徑略大。
6.如權(quán)利要求1所述的快裝管道接頭,其特征是三通管(11)、壓緊螺母(7)用塑料或金屬制成,密封膠圈(5)用橡膠制成,密封圈(3)用塑料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種快裝管道接頭,主要由三通管、壓緊螺母、密封圈、密封膠圈組成,三通管的三個(gè)端頭有外螺紋,壓緊螺母內(nèi)有內(nèi)螺紋,密封膠圈和密封圈均為錐臺(tái)形,三通管端頭和壓緊螺母內(nèi)各有一錐臺(tái),密封膠圈和密封圈的錐臺(tái)部分分別置于三通管每一端頭錐臺(tái)和壓緊螺母錐臺(tái)內(nèi)。安裝時(shí)直管勿需攻絲,不用攜帶笨重的絲板,不用纏麻絲或生料帶,旋轉(zhuǎn)壓緊螺母時(shí),三通管和直管都不旋轉(zhuǎn),減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、操作簡(jiǎn)便、安裝速度快,特別適用于各種水管道、蒸汽管道、煤氣管道的安裝。
文檔編號(hào)F16L19/00GK2178825SQ94201138
公開日1994年10月5日 申請(qǐng)日期1994年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月11日
發(fā)明者李興全 申請(qǐng)人:貴陽云巖大華塑料水管廠