專利名稱：橢圓纏繞機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種纏繞機，適用于石油化工、電力、化肥、核工業(yè)等行業(yè)的手孔及人孔橢圓形纏繞式密封墊片的成形。
目前，纏繞式橢圓墊的生產辦法有兩種，一是先纏繞成圓形，然后人工彎曲成形，此方法的缺陷是橢圓形狀不準確，同時造成彎曲過程中纏繞層松散。第二種是在普通的纏繞機上用橢圓模纏繞成形。這種辦法的缺點是纏繞過程中，頂緊輪上下浮動造成密封面寬度不勻，同時對那些橢圓度大的墊片，形成頂緊輪的死點，難以成形。
本實用新型的目的是提供一種改進的橢圓纏繞機，以提高橢圓墊的密度、寬度的均勻性，提高其尺寸精度。
本實用新型是這樣實現的，利用橢圓的成形原理，設計一套十字滑塊裝置，使得與十字滑塊裝置固定在一起的橢圓纏繞模外周上的每個點都經過一定點，這樣在橢圓墊成形過程中，頂緊輪無上下浮動。在這種纏繞機上，有兩個同心的軸，其中的內軸通過支架固定不動，另一端通過支臂連接矩形滑塊，矩形滑塊可以繞一小軸轉動。外軸一端安裝有齒輪以傳遞動力，另一端的軸頭固定有燕尾滑塊，燕尾滑塊和矩形滑塊分別安裝在十字槽軸上的十字槽內，外軸轉動時，由于燕尾滑塊和矩形滑塊的作用，使得十字槽軸邊轉動邊移動，正好形成一定橢圓軌跡，橢圓纏繞模外周上的點都經過一定點，壓緊輪作用在該定點上，無上下浮動。改變內軸上的支臂的長短即內軸與小軸兩者軸線的距離，可以纏繞出不同橢圓度的墊片。
采用上述結構的橢圓纏繞機有以下優(yōu)點1、生產的橢圓墊密度、寬度均勻，尺寸精度高。
2、能纏繞橢圓度比較大的墊片。
3、便于采用夾板進一步提高質量。
以下結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的具體結構和工作原理。


圖1是本實用新型的一種具體結構的縱向剖面圖。圖2是其中的A－A剖面圖。圖3是本實用新型中十字滑塊的正視圖，圖4是其俯視圖，圖5是其左視圖。
如附圖所示，在本實用新型之橢圓纏繞機上，內軸(2)一端固定在支架(1)上，其另一端與支臂(6)固定在一起，內軸外的外軸(4)通過軸承安裝在軸承座(5)上，在外軸的一端固定安裝有齒輪(3)，其另一端固定有軸頭(7)，軸頭上安裝有燕尾滑塊(8)，燕尾滑塊安裝在十字槽軸(10)的燕尾槽(14)內，在支臂(6)上固定有小軸(12)，小軸上安裝有可以轉動的矩形滑塊(9)，矩形滑塊安裝在十字槽軸的矩形槽(15)內，橢圓纏繞模(11)固定在十字槽軸上，小軸(12)軸線到內軸(2)軸線的距離為橢圓墊內徑長短半軸之差。在橢圓纏繞模(11)外有頂緊輪(13)。
當外軸(4)上的齒輪(3)帶動其轉動時，帶動燕尾滑塊(8)，燕尾滑塊(8)帶動十字槽軸(10)轉動，同時由于矩形滑塊(9)的約束作用，使得十字槽軸(10)邊轉動邊移動，橢圓纏繞模(11)正好達到預定的橢圓軌跡。其中橢圓纏繞模(11)為橢圓墊的內徑尺寸，小軸(12)軸線與內軸(2)軸線的距離即支臂(6)的長短為橢圓墊內徑長短半軸之差，頂緊輪(13)到內外軸軸線的距離由短半軸決定。因此，通過調整支臂(6)和纏繞模(11)可以纏繞預定的橢圓墊片。
權利要求1.橢圓纏繞機，其特征在于，在所述的纏繞機上，內軸(2)一端固定在支架(1)上，其另一端與支臂(6)固定在一起，內軸外的外軸(4)通過軸承安裝在軸承座(5)上，在外軸的一端固定安裝有齒輪(3)，其另一端固定有軸頭(7)，軸頭上安裝有燕尾滑塊(8)，燕尾滑塊安裝在十字槽軸(10)的燕尾槽(14)內，在支臂(6)上固定有小軸(12)，小軸上安裝有可以轉動的矩形滑塊(9)，矩形滑塊安裝在十字槽軸的矩形槽(15)內，橢圓纏繞模(11)固定在十字槽軸上，小軸(12)軸線到內軸(2)軸線的距離為橢圓墊內徑長短半軸之差。
2.如權利要求1所述的橢圓纏繞機，其特征在于，在所述的橢圓纏繞模(11)外有頂緊輪(13)。
專利摘要本實用新型提供了一種橢圓纏繞機，在這種纏繞機上，內軸(2)固定在支架(1)上，外軸(4)一端有齒輪(3)，另一端固定有軸頭(7)，軸頭上固定有安裝在十字槽軸(10)的燕尾槽(14)內的燕尾滑塊(8)，固定在內軸另一端的支臂上安裝有小軸(12)，小軸上裝有的可轉動的矩形滑塊(9)，矩形滑塊安裝在十字槽軸的矩形槽(15)內，橢圓纏繞模(11)固定在十字槽軸上，小軸與內軸兩軸軸線距離為橢圓墊內徑長短半軸之差，用這種纏繞機制造的橢圓墊寬度、密度均勻，尺寸精度高，能繞制大橢圓度的墊片。
文檔編號F16J15/06GK2203382SQ93232099
公開日1995年7月12日 申請日期1993年10月18日 優(yōu)先權日1993年10月18日
發(fā)明者段光平 申請人:段光平