專利名稱：導(dǎo)流密封水嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自來水壓力系統(tǒng)的終端龍頭。
當(dāng)前廣泛應(yīng)用的自來水龍頭，即通稱的水咀，其結(jié)構(gòu)多是承襲傳統(tǒng)水咀或截門的低進(jìn)高出流通原理。在流道的轉(zhuǎn)變處，則執(zhí)行垂直開關(guān)，而且多數(shù)采用盤根式的密封方式。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了它的先天性缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、件多離散、加工繁瑣、裝拆困難、維修換件的報(bào)廢率高，特別是對(duì)密封元件的材料和加工要求比較荷刻，例如，為了提高壽命，其關(guān)鍵元件一般都用鋁、銅等有色金屬制造。這就帶來工藝復(fù)雜，成本較高等諸多問題。近年來，為了解決這些缺陷，先后出現(xiàn)了隔膜式或其它結(jié)構(gòu)的水咀，但其基本的密封方式均未突破強(qiáng)迫充塞式的密封原理。特別是在系統(tǒng)的終端開關(guān)頻繁的條件下，因其壽命和維修、換件的工藝效果均不理想，因而經(jīng)常導(dǎo)致水咀的無益滲漏，造成浪費(fèi)水源。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，尋求一種用以取代盤根式或間隔膜式的多級(jí)導(dǎo)流密封方法，并以此提供一種以導(dǎo)流密封器為主要元件的終端水咀。這種水咀既可選用金屬或有色金屬材料，也可選用工程塑料材料加工成型。
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是把低進(jìn)高出的結(jié)構(gòu)變革為順流進(jìn)出和沿流開關(guān)的結(jié)構(gòu)，并把盤根密封變革為導(dǎo)流密封。所謂導(dǎo)流密封，就是把應(yīng)該被密封的間隙內(nèi)的欲滲介質(zhì)分層導(dǎo)入規(guī)定方位，轉(zhuǎn)成有用流體泄出，從而達(dá)到由于泄壓而不產(chǎn)生無益漏滲之目的。
附


圖1是本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例；附圖2的a、b、c是本實(shí)用新型選用的聚流式多級(jí)導(dǎo)流密封器(以下簡稱多級(jí)導(dǎo)封器)的剖視圖；附圖3的a、b是聚流式二級(jí)導(dǎo)封器的剖視圖；附圖4的a、b是散流式三級(jí)導(dǎo)封器的剖視圖；附圖5的a、b是散流式二級(jí)導(dǎo)封器的剖視圖；現(xiàn)以
圖1所示的實(shí)施例，將本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案說明如下
圖1中的1是導(dǎo)流密封水咀的主體，2是螺紋接頭。在主體1的內(nèi)部由進(jìn)水口4分隔成上下兩個(gè)內(nèi)腔，上腔為進(jìn)水通道3，下腔依次裝有膠質(zhì)密封件5，開關(guān)子6和多級(jí)導(dǎo)封器7，主體1的下端裝有執(zhí)行開關(guān)8，執(zhí)行開關(guān)8的下端是出水聚流口14。在本實(shí)施例中，開關(guān)子6選用的是球形體；執(zhí)行開關(guān)8選用的是螺旋開關(guān)帽；多級(jí)導(dǎo)封器7選用的是具有代表性的聚流式三級(jí)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。這種導(dǎo)封器的具體結(jié)構(gòu)是由主流通道9和與其溝通的一級(jí)導(dǎo)流孔13、環(huán)形導(dǎo)流槽10和與其溝通的二級(jí)導(dǎo)流孔11組成。在導(dǎo)封器7的外緣，位于水咀主體1的下端，構(gòu)成一個(gè)三級(jí)導(dǎo)流孔12。
本實(shí)用新型的工作原理是在打開執(zhí)行開關(guān)8時(shí)，系統(tǒng)的壓力使開關(guān)子6和導(dǎo)封器7一起下移，進(jìn)水口4開通，進(jìn)入下腔內(nèi)的介質(zhì)由主流通道9進(jìn)入一級(jí)導(dǎo)流孔13，并經(jīng)出水聚流口14流出。在水咀開通過程中，如有少量由于腔內(nèi)壓力壓入球形導(dǎo)流槽10上邊間隙中的欲滲介質(zhì)，由環(huán)形導(dǎo)流槽10引入二級(jí)導(dǎo)流孔11泄出。另有由導(dǎo)流槽10以下滲出的少量介質(zhì)，則由三級(jí)導(dǎo)流孔12泄出。二、三兩級(jí)導(dǎo)流孔泄出的介質(zhì)與一級(jí)導(dǎo)流孔13流出的介質(zhì)，均在水咀的出水聚流口14匯集流出。
需要關(guān)閉時(shí)，將執(zhí)行開關(guān)8關(guān)閉，即可使開關(guān)子6將膠質(zhì)密封圈5壓緊堵孔，達(dá)到截流關(guān)閉之目的。
本實(shí)用新型的執(zhí)行開關(guān)8，除
圖1實(shí)施例所示的螺旋開關(guān)帽以外還可選用已知的壓柄式或旋柄式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的多級(jí)導(dǎo)封器7，除
圖1實(shí)施例所示的聚流式三級(jí)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)外，還可選用圖2至圖5所示的各種結(jié)構(gòu)，其中圖2的聚流式三級(jí)導(dǎo)封器，其開關(guān)子6是與導(dǎo)封器主體聯(lián)成一體，并在頂端有一個(gè)導(dǎo)流錐頂?shù)腻F形結(jié)構(gòu)。錐形開關(guān)子的下面，依次是主流通道9、一級(jí)導(dǎo)流孔13、環(huán)形導(dǎo)流槽10、二級(jí)導(dǎo)流孔11、三級(jí)導(dǎo)流孔12組成。圖3的聚流式二級(jí)導(dǎo)封器由位于頂端的錐形開關(guān)子6、主流通道9、一級(jí)導(dǎo)流孔13和二級(jí)導(dǎo)流孔11組成。圖4的散流式三級(jí)導(dǎo)封器由位于主流通道9底部的錐形分流體15、環(huán)形導(dǎo)流槽10和與其溝通的二級(jí)導(dǎo)流孔11、三級(jí)導(dǎo)流孔12組成。圖5的散流式二級(jí)導(dǎo)封器由位于主流通道9底部的錐形分流體15、二級(jí)導(dǎo)流孔11組成。
上述各種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)封器，不論是聚流式或散流式，其最終都經(jīng)出水聚流口14聚流而出。
本實(shí)用新型具有高度約簡、集中和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，制造工藝簡單、安裝使用和維修方便、外形美觀、使用壽命長；特別是從根本上克服了欲滲介質(zhì)沿螺紋間隙無益外滲的缺陷。
權(quán)利要求1.一種由水咀主體、執(zhí)行開關(guān)和密封元件等組成的導(dǎo)流密封水咀，其特征是在主體1的內(nèi)部由進(jìn)水口4分隔成上下兩個(gè)內(nèi)腔，上腔為進(jìn)水通道3，下腔內(nèi)依次裝有膠質(zhì)密封件5、開關(guān)子6和多級(jí)導(dǎo)流密封器7，水咀的出口有一個(gè)出水聚流口14。
2.按照權(quán)利要求1所說的導(dǎo)流密封水咀，其特征在于所說的多級(jí)導(dǎo)流密封器，其代表性結(jié)構(gòu)是由主流通道9和與其溝通的一級(jí)導(dǎo)流孔13，環(huán)形導(dǎo)流槽10和與其溝通的二級(jí)導(dǎo)流孔11組成；在導(dǎo)封器外緣位于水咀主體1的下端，構(gòu)成一個(gè)三級(jí)導(dǎo)流孔12。
3.按照權(quán)利要求1所說的導(dǎo)流密封水咀，其特征在于所說的多級(jí)導(dǎo)流密封器，其頂端有一個(gè)與其聯(lián)成一體的錐形開關(guān)子6，錐形開關(guān)子6的下面，依次是主流通道9、一級(jí)導(dǎo)流孔13、環(huán)形導(dǎo)流槽10、二級(jí)導(dǎo)流孔11、三級(jí)導(dǎo)流孔12組成。
4.按照權(quán)利要求1所說的導(dǎo)流密封水咀，其特征在于所說的多級(jí)導(dǎo)封器，由位于頂端的錐形開關(guān)子6、主流通道9、一級(jí)導(dǎo)流孔13和二級(jí)導(dǎo)流孔11組成。
5.按照權(quán)利要求1所說的導(dǎo)流密封水咀，其特征在于所說的多級(jí)導(dǎo)封器，由位于主流通道9底部的錐形分流體15、環(huán)形導(dǎo)流槽10和與其溝通的二級(jí)導(dǎo)流孔11、三級(jí)導(dǎo)流孔12組成。
6.按照權(quán)利要求1所說的導(dǎo)流密封水咀，其特征在于所說的多級(jí)導(dǎo)封器，由位于主流通道9底部的錐形分流體15、二級(jí)導(dǎo)流孔11組成。
專利摘要一種用于自來水壓力系統(tǒng)的導(dǎo)流密封水嘴。該水嘴在主體1的內(nèi)腔，由進(jìn)水口4分隔成上下兩個(gè)內(nèi)腔，上腔為進(jìn)水通道3，下腔內(nèi)依次裝有膠質(zhì)密封件5、開關(guān)子6和多級(jí)導(dǎo)流密封器7，水嘴的出口有一個(gè)出水聚流口14。其中多級(jí)導(dǎo)流密封器的代表性結(jié)構(gòu)是由主流通道和與其溝通的一級(jí)導(dǎo)流孔13、環(huán)形導(dǎo)流槽10和與其溝通的二級(jí)導(dǎo)流孔11組成；在導(dǎo)封器的外緣，位于水嘴主體1的下端，構(gòu)成一個(gè)三級(jí)導(dǎo)流孔12。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用和維修方便，從根本上克服了無外益滲漏的缺陷。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2178813SQ93231028
公開日1994年10月5日 申請(qǐng)日期1993年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月29日
發(fā)明者徐建華 申請(qǐng)人:徐建華