專(zhuān)利名稱(chēng)：速接耐高壓管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其適用于要求安裝迅速而方便、能承受高水壓的管接頭。
目前，管接頭的作用是連接兩接管且防止液體或氣體的泄漏。傳統(tǒng)的管接頭速接強(qiáng)度有限(材料的拉伸強(qiáng)度限制)能承受管內(nèi)液或氣壓受限制，管接頭內(nèi)的膠圈密封性和使用壽命都較差。
下面結(jié)合圖1說(shuō)明傳統(tǒng)的管接頭以一接管A1組裝在一三向接頭A2中的管接頭為例；該本向接頭A2具有一上端螺座A21，可供螺蓋A3予以鎖緊接合；當(dāng)接管A1插入螺座A21內(nèi)孔時(shí)，兩者之間裝配一止漏墊圈A4，該止漏墊圈A4的上方內(nèi)接觸接管A1外徑表面，另外在止漏墊圈A4的上方依次設(shè)置一墊環(huán)A5和一迫緊圈A6，而迫緊圈A6的頂端與帽蓋A3的頂端A31內(nèi)面相接觸，在擠壓力的作用下連接接管A1。
這種傳統(tǒng)的管接頭的連接過(guò)程在帽蓋A3向下旋緊時(shí)，將使迫緊圈A6受力、向下移動(dòng)、其下端弧形緊壓墊環(huán)A5的內(nèi)錐頂面，在帽蓋A3不斷下旋的軸向力作用下、墊環(huán)A5的內(nèi)錐頂面的反作用力，使迫緊圈A6變形、向內(nèi)擠壓接管A1的外表面，其內(nèi)壁的內(nèi)螺牙(內(nèi)螺紋)與接管A1外表面咬合、達(dá)到連接鎖緊。但是，接管A1和三向接頭A2的抗拉強(qiáng)度有限(材料的抗拉強(qiáng)度有限)，止漏膠圈A4密封性差、使用壽命低、同時(shí)墊環(huán)A5和迫緊圈A6制造和裝配都較麻煩，因此，實(shí)用性較差。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種速接耐高壓管接頭，使管接頭的各另件合理的配合和連接，并改變防漏墊圈結(jié)構(gòu)形狀，提高管接頭的連接強(qiáng)度和防漏性能，同時(shí)便于安裝連接。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括一鎖緊螺帽和主接管，其中，主接管端面是凹錐面、外周是外螺紋，而外螺紋下方是外底凸環(huán)；鎖緊螺帽的頂端擋環(huán)下面是錐面、底端內(nèi)側(cè)也是錐面；在主接管的凹錐面和鎖緊螺帽頂端擋環(huán)的錐面之間設(shè)置具有相應(yīng)配合的雙斜端面，且內(nèi)圈孔面帶齒的內(nèi)齒迫緊環(huán)圈；在主接管的外底凸環(huán)內(nèi)設(shè)置內(nèi)壁是三凸環(huán)的迫緊防漏墊圈。
由于采用上述方案連接牢靠、防漏性強(qiáng)，可適于較高液或氣壓的管接頭和延長(zhǎng)了使用壽命，同時(shí)制造和安裝迅速、方便。


圖1是傳統(tǒng)管接頭的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例松開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的迫緊防漏墊圈的放大剖視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
首先參閱圖2至圖5所示，本實(shí)施例的主要另件包括一鎖緊螺帽1、主接管4、內(nèi)齒迫緊環(huán)圈2及迫緊防漏墊圈3。
主接管4的端面是凹錐面40(錐頂在下面的倒錐面)、外圓周上具有外螺紋41，在外螺紋下方內(nèi)、外壁均具有向外突起圓弧形狀的一外底凸環(huán)42；主接管4的外螺紋41與鎖緊螺帽1的內(nèi)螺紋11連接。
鎖緊螺帽1頂端具有擋環(huán)12，該擋環(huán)12上面是平面、下面是錐面13(錐頂在上面)，在其內(nèi)螺紋11的底端開(kāi)口邊緣的內(nèi)側(cè)是錐面14(錐頂在上面)。
內(nèi)齒迫緊環(huán)圈2上、下端面分別是錐面和凹錐面(即稱(chēng)為雙斜端面)，內(nèi)圈孔面具有螺紋齒22，用于楔緊或抓緊另一接管5，在該環(huán)圈2的一處切齒一軸向切槽空隙21，內(nèi)齒迫緊環(huán)圈2上、下端面分別與相應(yīng)的鎖緊螺帽1擋環(huán)12的錐面和主接管4的凹錐面40相配合楔緊。
迫緊防漏墊圈3的外周是與主接管4的外底凸環(huán)42內(nèi)壁相配合的外突圓弧面，而內(nèi)壁是三個(gè)向內(nèi)凸環(huán)形狀的A、B、C環(huán)徑向尺寸，依次A環(huán)>B環(huán)>C環(huán)，三個(gè)不同經(jīng)向尺寸的環(huán)，在徑向外力作用下，與接管5外徑表面接觸，形成三道不同松緊的密封防漏效果，使密封可靠，當(dāng)某一環(huán)或兩環(huán)失效，該迫緊防漏墊圈3仍能使用，因此，延長(zhǎng)了使用壽命。
在鎖緊螺帽1的內(nèi)螺紋11的底端開(kāi)口邊緣的錐面14大端直徑大于外底凸環(huán)42最大外徑，而其小端直徑小于外底凸環(huán)42最大外徑。當(dāng)鎖緊螺帽1鎖入主接管4時(shí)，沿鎖緊螺帽1的內(nèi)錐面14向下壓迫外底凸環(huán)42，使迫緊防漏墊圈3壓向接和5的外壁，形成三環(huán)式不同迫力的封閉止漏特性。
當(dāng)鎖緊螺帽1鎖入主接管4時(shí)，檔環(huán)12的錐面13與主接管4的凹錐面40，使內(nèi)齒迫緊環(huán)圈2置于前兩者中間，內(nèi)齒迫緊環(huán)圈2受壓后變形，切槽空隙21縮小或縮合，螺紋齒22緊貼或楔緊在接管5外壁上，從而增大管接頭的連接力(提高連接強(qiáng)度)；即提高抗拉強(qiáng)度。此外，內(nèi)齒迫緊環(huán)圈2和迫緊防漏墊圈3分置開(kāi)，使該管接頭安裝迅速、方便。
權(quán)利要求1.一種速接耐高壓管接頭包括一鎖緊螺帽和主接管，其特征是主接管端面是凹錐面、外周是外螺紋，而外螺紋下方是外底凸環(huán)；鎖緊螺帽的頂端接環(huán)下面是錐面底端內(nèi)側(cè)也是錐面；在主接管的凹錐面和鎖緊螺帽頂端擋環(huán)的錐面之間設(shè)置具有相應(yīng)配合的雙斜端面，且內(nèi)圈孔面帶齒的內(nèi)齒迫緊環(huán)圈；在主接管的外底凸環(huán)內(nèi)設(shè)置內(nèi)壁是三凸環(huán)的迫緊防漏墊圈。
2.按權(quán)利要求1所述的速接耐高壓管接頭，其特征是上述迫緊防漏墊圈的三凸環(huán)徑向尺寸由上到下增大。
3.按權(quán)利要求1所述的速接耐高壓管接頭，其特征是上述鎖緊螺帽的度端內(nèi)側(cè)的錐面，其大端直徑大于上述外底凸環(huán)最大直徑，而其小端直徑小于上述外底凸環(huán)最大直徑。
4.按權(quán)利要求1所述的速接耐高壓管接頭，其特征是上述內(nèi)齒迫緊環(huán)圈具有一軸向切槽空隙。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其適用于要求安裝迅速而方便，能承受高水壓的管接頭。它包括一鎖緊螺帽和主接管，其中主接管端面是凹錐面、外周是外螺紋，而外螺紋下方是外底凸環(huán)；鎖緊螺帽的頂端接環(huán)下面是錐面底端內(nèi)側(cè)也是錐面；在主接管的凹錐面和鎖緊螺帽頂端擋環(huán)的錐面之間設(shè)置具有相應(yīng)配合的雙斜端面，且內(nèi)圈孔面帶齒的內(nèi)齒迫緊環(huán)圈；在主接管的外底凸環(huán)內(nèi)設(shè)置內(nèi)壁是三凸環(huán)的迫緊防漏墊圈。從而連接牢靠、防漏性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F16L19/00GK2150420SQ93203008
公開(kāi)日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1993年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月16日
發(fā)明者李明義 申請(qǐng)人:李明義