專利名稱：隔膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥類裝置，一種以陶瓷襯里的隔膜閥。
從水利電力出版社1989年10月第一版出版發(fā)行的閥門產(chǎn)品手冊(cè)456頁(yè)隔膜閥的介紹知，現(xiàn)有的隔膜閥產(chǎn)品，其閥體內(nèi)腔都是襯膠或襯氟塑料;另?yè)?jù)1990年12月9日經(jīng)濟(jì)參考報(bào)第二版報(bào)道我國(guó)目前最新穎最理想的耐腐蝕隔膜閥-聚偏氟乙烯襯里隔膜閥(由安
碭山縣閥門廠與上海有機(jī)氟材料研究所共同研制)也是一種氟塑料襯里的隔膜閥，該報(bào)道同時(shí)還指出聚偏乙烯耐化學(xué)性仍較差，能被發(fā)煙硫酸分解，被極性大的有機(jī)溶劑溶解。無(wú)論襯膠或襯氟塑料都存在著襯里老化、使用壽命短、耐磨差產(chǎn)生離子污染介質(zhì)和生產(chǎn)成本較高等問題。陶瓷則是具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，它有廣泛的極強(qiáng)的抗蝕能力、耐高溫、不老化，耐磨耐沖刷，因而是理想的閥體材料。但由于難以進(jìn)行機(jī)械加工，不能實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，因此單純用陶瓷制作的閥體給管路連接和替換已有的普通襯里隔膜閥帶來困難。
本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷襯里隔膜閥生產(chǎn)方法，使其易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單、成本低、維修方便。
本發(fā)明的目的采用下述方案來實(shí)現(xiàn)。
1、隔膜閥閥體用整件陶瓷體襯里，其工藝主要是1)將按所需規(guī)格燒結(jié)定形的整件陶瓷體作閥體的內(nèi)襯，該襯的兩頭設(shè)計(jì)成翻邊口或不翻邊的厚口，從而在與管道連接時(shí)能起很好的密封作用，以免介質(zhì)接觸閥體外殼。
2)閥體外殼用有機(jī)或無(wú)機(jī)粘接劑與陶瓷體內(nèi)襯進(jìn)行粘接，固化后形成一個(gè)粘結(jié)牢固、可耐受各種介質(zhì)溫度的整件閥體。
3)閥體外殼采用強(qiáng)度、剛度好并易于進(jìn)行機(jī)械加工的材料(如鋼鐵等金屬材料或其它材料)。外殼的各外部連接配合尺寸按隔膜閥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工。
2、隔膜采用一層 氟塑料和一層 橡膠板，氟塑料在里層，橡膠板在外層。由于氟塑料有著良好的耐介質(zhì)性和橡膠板有著良好的塑性變形特點(diǎn)，所以能將介質(zhì)在管路中很好地隔離，氟塑料壞后容易更換，橡膠板可以根據(jù)不同的介質(zhì)溫度選用不同的耐溫橡膠制作，使生產(chǎn)成本更為合理。
下面以手動(dòng)隔膜閥為例來說明本發(fā)明方案的實(shí)施。
附

圖1為陶瓷襯里手動(dòng)隔膜閥示意圖，閥體外殼采用鋼鐵材料。
1-整件陶瓷體內(nèi)襯 2-左、右閥體外殼3-左、右閥體外殼連接螺栓 4-凹凸形氟塑料5-凹凸形橡膠板 6-球面形閥瓣7-閥上蓋 8-螺桿9-螺母 10-手輪11-粘接層閥體制造工藝實(shí)施例將已燒結(jié)定形的整件陶瓷體內(nèi)襯1用左、右兩半對(duì)合的鋼鐵閥體外殼2包合在其中，左右兩半殼體通過五個(gè)連接螺栓3連接成一體;內(nèi)襯1與外殼2之間留有一定間隙，用灌注或涂膠法將有機(jī)或無(wú)機(jī)粘接劑填充在間隙中。粘接工藝視所選用的粘接劑而異，例如一、選用有機(jī)粘接劑。本例以環(huán)氧樹脂E-44固化劑＃593＝100∶20配料制膠，常溫下混合攪勻后進(jìn)行如下操作1、將外殼與陶瓷體內(nèi)襯的粘接面洗凈至無(wú)油污、晾干。
2、將整件陶瓷體內(nèi)襯1對(duì)合在左、右兩半鐵殼體2中，再用五只連接螺栓3連接成一體。
3、先用較稠的配對(duì)好的粘接劑把該閥體兩頭封住固化。然后在另一頭(向上)將粘接劑澆灌入陶瓷體內(nèi)襯與鐵殼體之間的間隙中，使之注滿，在室溫下12小時(shí)固化。
如此制成的陶瓷襯閥體，整體性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐能力強(qiáng)，適用溫度小于或等于100℃。如果采用DG-4光學(xué)透明膠粘接劑粘接，室溫下固化，適用溫度可提高到小于或等于150℃。
二、選用無(wú)機(jī)粘接劑本例選用C-2膠，該膠主要成份為硅鋁酸鹽，單包裝品可直接使用，雙包裝品按甲(固體)∶乙(液體)＝2克∶1毫升配比調(diào)勻成膠。操作如下1、涂膠，將膠涂于清潔的待粘面上(整件陶瓷內(nèi)襯外表面，左、右半殼殼體內(nèi)表面)，再將內(nèi)襯1對(duì)合在左右鐵殼體2中，并用五只連接螺栓3連接，對(duì)合時(shí)擠出多余的粘接劑將空隙部位填滿。
2、固化，先在室溫放置12小時(shí)以后在80℃下固化2小時(shí)。
以上涂膠操作也可改為按前例那樣進(jìn)行灌注粘接。
按本例制成的陶瓷襯閥體耐蝕性特強(qiáng)且耐有機(jī)或無(wú)機(jī)溶劑。以上方法同樣適用于以玻璃、玻璃鋼、耐腐工程塑料等材料制成的襯里整件來生產(chǎn)各種隔膜閥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是用較為簡(jiǎn)單的方法生產(chǎn)各種以陶瓷襯里的隔膜閥。這種隔膜閥閥體有極強(qiáng)的耐腐蝕性能，耐介質(zhì)沖刷、耐磨，不污染介質(zhì);能適應(yīng)從低溫到高溫的各種介質(zhì)溫度;襯里永不老化，使用壽命長(zhǎng);閥的各連接尺寸易于按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工，因而容易實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有管路中的連接，替換普通橡膠隔膜閥。
權(quán)利要求
1.一種隔膜閥，由閥體、閥蓋、隔膜等組成，其特征在于閥體襯里為整體陶瓷體，襯里的兩頭為翻邊口或不翻邊的厚口。
2.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述隔膜閥的方法，其特征在于閥體外殼用有機(jī)或無(wú)機(jī)粘接劑與陶瓷體內(nèi)襯進(jìn)行粘接;外殼采用強(qiáng)度、剛度好并易于機(jī)械加工的材料;外殼各外部連接配合尺寸按隔膜閥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜閥，其特征還在于其隔膜為兩層，里層為氟塑料，外層為橡膠板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)隔膜閥的方法，其特征還在于將整件陶瓷體內(nèi)襯用左右兩半對(duì)合的外殼包合在其中，左右兩半外殼通過五個(gè)連接螺栓連成一體;內(nèi)襯與外殼之間留有一定間隙，用灌注或涂膠法將有機(jī)或無(wú)機(jī)粘接劑填充在間隙中，根據(jù)所用粘接劑的性質(zhì)，在常溫或特定溫度下固化。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種以陶瓷襯里的隔膜閥及其生產(chǎn)方法，以克服橡膠或塑料襯里隔膜閥襯里易老化，耐磨性差，易污染介質(zhì)和壽命短等缺點(diǎn)。它具有極強(qiáng)的耐腐性，極高的耐磨、耐沖刷能力，不會(huì)污染介質(zhì)，襯里永不老化，使用壽命很長(zhǎng)且能適應(yīng)很寬的介質(zhì)溫度范圍；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，閥的各外部連接尺寸容易按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工，故能方便地在現(xiàn)有管路上通用，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、輕工等行業(yè)。
文檔編號(hào)F16K27/00GK1063538SQ9110712
公開日1992年8月12日 申請(qǐng)日期1991年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月21日
發(fā)明者金行高, 金行志 申請(qǐng)人:金行高, 金行志