專利名稱：內(nèi)壁外切雙面v型槽橡膠襯管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在夾管閥門(膠管閥、管夾閥)中的橡膠襯管。
原夾管閥門中的橡膠襯管，其內(nèi)壁是一光滑直通圓管(見


圖1)。這種結(jié)構(gòu)是鐵嶺橡膠研究院參照國外樣品設(shè)計(jì)的，用在手動控制的夾管閥中。但采用氣控或液控時(shí)有這樣的問題，當(dāng)橡膠襯管的外壁在控制氣體或液體壓力下變形關(guān)閉時(shí)，其光滑管狀內(nèi)壁不是完全閉合，而是沿閉合線兩端存在還沒有封閉的圓角縫隙(見圖2)，使管路中的介質(zhì)在此處泄漏，不能保證夾管閥門的密封性能，從而使氣、液控制難以實(shí)現(xiàn)。
為解決這個(gè)問題，曾在公稱通徑為300毫米的氣動夾管閥中，在橡膠襯管內(nèi)壁開了兩個(gè)角型溝槽(見圖3)。此角型溝槽的兩側(cè)面與管壁是相交的。由于在相交處存在一棱線，所以，在氣、液控制關(guān)閉時(shí)又產(chǎn)生了以棱線為支點(diǎn)的縫隙(見圖4)，使這密封不嚴(yán)，因而限制了其應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的內(nèi)壁外切雙面V型槽橡膠襯管，它能有效地應(yīng)用在氣液控制及手氣兩用的夾管閥中。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在圓筒形橡膠襯管內(nèi)壁開設(shè)兩個(gè)V型槽，在橫剖面上，該V型槽的兩角邊分別與圓內(nèi)壁相切(見圖5)。平滑過渡。V型槽的長度方向沿內(nèi)壁母線方向。使夾管閥在關(guān)閉狀態(tài)下，橡膠襯管的密封面呈現(xiàn)為以兩V型槽的頂點(diǎn)為端點(diǎn)線形分布(見圖6)，且在整個(gè)密封面的接觸長度上不存在棱角接觸而產(chǎn)生的縫隙，從而消除了泄漏因素，保證了密封性能。
本實(shí)用新型因?yàn)橹恍柙谠鹉z襯管橫具的芯上鑲兩個(gè)V型鍵，保證V型鍵的兩側(cè)面與模芯外圓柱面相切即可，所以簡單、易行。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是光滑直通圓管的橫剖面圖。圖2是光滑直通圓管在關(guān)閉狀態(tài)下的橫剖面圖。
圖3是角型溝槽管的橫剖面圖。圖4是角型溝槽管在關(guān)閉狀態(tài)下的橫剖面圖。
圖5是根據(jù)本實(shí)用新型提出的內(nèi)壁外切雙面V型槽橡膠襯管的橫剖面圖，圖6是內(nèi)壁外切雙面V型槽橡膠襯管在在關(guān)閉狀態(tài)下的橫剖面圖。
下面結(jié)合圖5、圖6詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)及工作情況。
該橡膠襯管包括襯管主體(1)，主體內(nèi)壁有兩個(gè)與其相切的V型槽(2)，圖5為開啟(靜態(tài))狀態(tài)。
當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)，橡膠襯管(1)受控制壓力作用，在V型槽頂點(diǎn)首先開始屈服變形，最終使襯管的上下壁完全閉合，完成關(guān)閉過程。圖6為襯管關(guān)閉后的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.應(yīng)用在夾管閥門中的內(nèi)壁外雙面V型槽橡膠襯管，該橡膠襯管的內(nèi)壁開設(shè)兩個(gè)V型槽，其特征在于V型槽的兩側(cè)面與橡膠襯管內(nèi)壁的圓柱面相切。
專利摘要內(nèi)壁外切雙面V型槽橡膠襯管，該襯管應(yīng)用在夾管閥門(膠管閥、管夾閥)中。原橡膠襯管的內(nèi)壁為光滑直通圓管，在氣、液控制時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)。后來在圓管內(nèi)壁開了兩個(gè)角型溝槽，仍未解決泄漏問題，本實(shí)用新型提出在圓橡膠襯管的內(nèi)壁，沿圓內(nèi)壁直徑兩端對稱開設(shè)兩個(gè)V型槽，其V型槽的兩平面分別與圓管內(nèi)壁的圓面相切，即平滑過渡，從而使氣液控制得以實(shí)現(xiàn)，保證了閥門的密封性能。
文檔編號F16K7/00GK2067343SQ89221520
公開日1990年12月12日 申請日期1989年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月22日
發(fā)明者屈豐飛 申請人:西豐縣機(jī)械制造廠