專利名稱：液控緩開緩閉止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緩閉止回閥，當(dāng)水在管道內(nèi)反向流動(dòng)時(shí)，此閥可以自動(dòng)地緩慢關(guān)閉，從而有效地減少倒流水量和停泵水錘引起的壓力波動(dòng)。本實(shí)用新型特別涉及抑制流體加壓泵啟動(dòng)過(guò)程中壓力波動(dòng)的裝置。
在輸水系統(tǒng)中，當(dāng)加壓泵啟動(dòng)或關(guān)閉過(guò)快時(shí)，都會(huì)造成管道內(nèi)水流速度的突然變化，從而引起壓力波動(dòng)，前者稱啟泵水錘，后者稱停泵水錘。特別是在加壓泵啟動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)已經(jīng)充水的管段內(nèi)仍有空氣未被排出時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生劇烈的壓力波動(dòng)，可能造成加壓泵和管道的振動(dòng)甚至破壞。
在實(shí)際輸水系統(tǒng)中，常因啟泵水錘造成不良后果，有的還造成重大事故。先有的緩閉止回閥的一個(gè)缺點(diǎn)是不能有效地防止啟泵水錘，在停泵過(guò)程中，這種緩閉止回閥通過(guò)緩閉機(jī)構(gòu)使閥瓣緩慢關(guān)閉達(dá)到減輕停泵水錘之目的，但它的緩閉機(jī)構(gòu)在啟泵過(guò)程中不受管道內(nèi)壓力控制，從而不能有效地防止啟泵水錘?，F(xiàn)行方法是靠人為控制閘板閥的開啟速度，以減輕啟泵過(guò)程中的壓力波動(dòng)。這不僅帶來(lái)操作困難，而且仍有造成破壞性啟泵水錘的事故隱患。
本實(shí)用新型旨在保留先有的緩閉止回閥防止停泵水錘的基本前提下，根據(jù)啟泵過(guò)程中壓力波動(dòng)的原因，用液壓缸做閥瓣的緩閉機(jī)構(gòu)，并在其中設(shè)一控制彈簧，使閥瓣開啟度的大小受管道中壓力的控制，達(dá)到防止啟泵水錘之目的，并提供一種過(guò)流阻力小，調(diào)節(jié)性能好的緩閉止回閥。
本實(shí)用新型的緩閉止回閥由閥體和液壓缸組成。液壓缸壁軸向不同位置上開有兩個(gè)流孔，它用導(dǎo)管與閥體連通。當(dāng)管道內(nèi)壓力降低到一定程度或水反向流動(dòng)時(shí)，液壓缸內(nèi)壓力高于管道內(nèi)壓力，在這個(gè)壓差作用下液壓缸內(nèi)水經(jīng)導(dǎo)管流向管道，活塞向右(或下)移動(dòng)其移動(dòng)速度受液壓缸中水流入管道的速度控制，液壓缸壁上的兩個(gè)流孔使水流出缸體的速度先快后慢，閥瓣的關(guān)閉速度也就先快后慢，從而有效地減少了停泵水錘。
在加壓泵開始啟動(dòng)前，閥瓣處于關(guān)閉位置，泵啟動(dòng)時(shí)，閥瓣開啟引起活塞位移，活塞后面受控制彈簧的彈力作用，活塞前面受管道內(nèi)水的壓力作用，管道內(nèi)水體壓力增加，使活塞后移，閥瓣開啟度增大，彈簧被壓縮，支持反力增加；當(dāng)充水管段不長(zhǎng)或其內(nèi)有較多空氣未被排出時(shí)，管道內(nèi)壓力較低，相應(yīng)的閥瓣開啟度也很小，限制了這種情況下管道中水流速度的驟然增大，這有利于空氣的排出和避免高速水流在管道中的撞擊，從而能夠有效地防止啟泵水錘。當(dāng)管道內(nèi)壓力接近或達(dá)到正常工作壓力時(shí)，活塞被壓緊于螺紋桿頭上，閥瓣開啟度達(dá)到最大并不隨壓力的微小變化而波動(dòng)，從而減少磨損和工作噪音等。當(dāng)管道檢修時(shí)，閥瓣可通過(guò)手輪旋緊，起檢修閥門的作用。
本實(shí)用新型既能夠有效地防止停泵水錘，也能夠自動(dòng)有效地防止啟泵水錘，從而為輸水系統(tǒng)提供了一種完善的安全保護(hù)裝置。并在正常工作中，此閥阻力很小，具有節(jié)能作用，還因閥瓣的開啟受管道內(nèi)壓力的控制，可節(jié)約人力。為泵站自動(dòng)化操作提供方便。
以下結(jié)合附圖
詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型液控緩開緩閉止回閥的具體結(jié)構(gòu)。
附圖為本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)的縱面剖面圖。
參照附圖，閥體1與閥蓋2組成一個(gè)密閉的流體通道，搖桿4通過(guò)轉(zhuǎn)軸3與閥體內(nèi)壁鉸接，搖桿4的一端裝有銷軸9，閥片6通過(guò)銷軸5與搖桿4的另一端鉸接，閥片6上裝有上密封圈7，在相應(yīng)的閥座上裝有下密封圈27，以便關(guān)緊閥門時(shí)不漏水。銷軸9套裝在滑槽8內(nèi)，可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑槽8用背帽11與活塞13的活塞桿連接，活塞13在液壓缸14內(nèi)滑動(dòng)，并裝有O形密封圈28。液壓缸14用導(dǎo)管12與閥體連通，導(dǎo)管12上裝有調(diào)節(jié)器29和30，調(diào)節(jié)器29和30的作用是在閥瓣開啟與關(guān)閉時(shí)使液壓缸分別與閥瓣的左右兩側(cè)閥體相通，以便實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定啟閉。液壓缸14上開有排氣孔15，使活塞左端保持大氣壓，液壓缸14用背蓋16封閉。螺紋桿20與一個(gè)圓柱形套筒螺母21擰緊，套筒螺母21的右端帶有一個(gè)圓柱形法蘭22和一個(gè)套筒螺栓24，套筒螺母21穿出背蓋16上的互補(bǔ)孔，法蘭盤22緊壓在背蓋16的內(nèi)表面上，靠近套筒螺母21的左端固定著一個(gè)手輪17，用它可以輕松地旋轉(zhuǎn)套筒螺母21，在套筒螺母21的左邊，螺紋桿20上有一個(gè)緊擰著的限位螺母19和壓緊螺母31，套筒螺母21左端有一個(gè)環(huán)形支承板18，在套筒螺栓24上緊擰著另一個(gè)限位螺母23和壓緊螺母10，彈簧25的一端由緊擰在套筒螺栓24的限位螺母限定，另一端與活塞13不受液壓側(cè)接觸。螺紋桿20右端帶有一個(gè)半球形桿頭26，它與活塞13上面的凹槽能很好吻合，活塞13不受液壓側(cè)還焊接一個(gè)滑桿32，它穿過(guò)半球形螺紋桿頭26上的滑槽，使轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17時(shí)螺紋桿20能夠前后移動(dòng)。上述從手輪17至套筒螺栓24均可方便地與背蓋16一同拆卸。
在正常工作狀態(tài)中，壓緊螺母31緊靠于環(huán)形支承板18的左側(cè)面，螺紋桿20的半球形桿頭26調(diào)節(jié)到允許閥瓣開啟度達(dá)到最大，這時(shí)活塞13與螺紋桿的半球形桿頭26接觸并壓緊，彈簧25被壓縮并使彈力達(dá)最大值。這個(gè)最大彈力值設(shè)計(jì)為正常工作時(shí)活塞左端總壓力的85～95％，這樣，可保證閥瓣工作穩(wěn)定，阻力最小。
該閥也可以在輸送其它液體的系統(tǒng)中應(yīng)用，還可在壓縮空氣管道上應(yīng)用，以消除噪音和節(jié)能。
權(quán)利要求1.一種由閥體1、閥蓋2、液壓缸14、導(dǎo)管12、滑槽8和閥片6組成的在流體加壓泵啟閉過(guò)程中起安全保護(hù)作用的液控緩開緩閉止回閥，其特征是液壓缸14水平地安裝于閥體1左側(cè)，由閥體1所確定的流體通道輸入端上方，或豎直安裝于閥體的上方，閥片6鉸接在搖桿4的一端上，搖桿4另一端的銷軸9套裝在滑槽8內(nèi)，滑槽8通過(guò)背帽與液壓缸14中的活塞13連接，活塞13不受液壓側(cè)設(shè)一控制彈簧25，它的一端被緊擰在套筒螺栓24上的限位螺母23限定，液壓缸14通過(guò)導(dǎo)管12與閥體連通。
2.按權(quán)利要求1規(guī)定的緩開緩閉止回閥，其特征是上述的套筒螺母21、套筒螺栓24成為一體，并可以與限位螺母23、彈簧25、背蓋16一同方便地拆裝。
3.按權(quán)利要求1所規(guī)定的緩開緩閉止回閥，其特征是液壓缸14上沿軸向開有兩個(gè)流孔，并用導(dǎo)管12分別與閥體1所確定的流體輸入端和輸出端連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種能夠自動(dòng)地抑制流體加壓泵啟閉過(guò)程中壓力波動(dòng)的緩開緩閉止回閥，該閥由閥體和液壓缸組成，液壓缸內(nèi)活塞通過(guò)滑槽控制閥瓣的開啟與關(guān)閉。它的顯著特點(diǎn)是既能防止停泵水錘，也能防止啟泵水錘，在水泵啟動(dòng)時(shí)，無(wú)需人為操作調(diào)節(jié)閥門，節(jié)省人力，消除了由誤操作帶來(lái)的事故隱患，且為泵站自動(dòng)化控制提供方便，此外，該閥還有運(yùn)行無(wú)噪音，磨損小和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K15/03GK2046958SQ8920403
公開日1989年11月1日 申請(qǐng)日期1989年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月6日
發(fā)明者楊玉思 申請(qǐng)人:楊玉思