專利名稱：一種金屬環(huán)帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳送或傳動(dòng)帶，具體說(shuō)是一種用以傳送或傳動(dòng)的環(huán)狀金屬帶。
現(xiàn)有機(jī)械、設(shè)備上所使用的用以傳送或傳動(dòng)的環(huán)狀金屬帶，由于壁厚較薄，直徑較大，一般均是將所需要的金屬軋制到要求的厚度后，再切割成條狀的金屬帶，然后將條狀金屬帶的兩端用焊結(jié)的辦法連接起來(lái)，從而制成一種有縫(或有接頭)的金屬環(huán)帶，如卷煙機(jī)上用以傳送煙絲的風(fēng)室?guī)У?，這些環(huán)帶通常具有以下缺點(diǎn)第一，焊結(jié)邊緣部分的晶粒結(jié)構(gòu)改變了，產(chǎn)生了如合金那樣的組織，從而使焊縫區(qū)的強(qiáng)度大大降低，成為低抗疲勞破壞的薄弱區(qū)域；第二，它們通常是套在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的限位槽中，當(dāng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，既承受脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力，又承受張力，其邊緣又因經(jīng)常受到限位槽側(cè)壁的磨損而產(chǎn)生微裂紋，況這種帶的斷面一般是矩形或不規(guī)則形狀，當(dāng)環(huán)帶稍有側(cè)向彎曲時(shí)，作用在帶上的張力就顯著地向帶的一個(gè)側(cè)邊集中，從而加劇該側(cè)邊微裂紋的形成及擴(kuò)展，使傳送帶或傳動(dòng)帶破壞。
本實(shí)用新型的目的，在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種無(wú)縫、耐用的金屬環(huán)帶。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種金屬環(huán)帶，由環(huán)狀金屬帶所組成，其特殊之處在于所說(shuō)的環(huán)狀金屬帶是無(wú)縫的環(huán)狀金屬帶，該環(huán)狀金屬帶的橫斷面呈外凸形，即沿帶的寬度方向厚度由中部向兩側(cè)減小。
上述措施中的無(wú)縫環(huán)狀金屬帶可以是無(wú)縫的環(huán)狀不銹鋼金屬帶。
上述措施中的無(wú)縫環(huán)狀金屬帶上可以均布有通風(fēng)孔2。
附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。


圖1是該實(shí)施例的主視圖；圖2是該實(shí)施例沿長(zhǎng)度方向的展開(kāi)圖；圖3是該實(shí)施例沿寬度方向的斷面圖(圖中未標(biāo)出通風(fēng)孔)。
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述附圖實(shí)施例是一個(gè)卷煙機(jī)上用以傳送煙絲的風(fēng)室?guī)?，帶的展開(kāi)長(zhǎng)度為3290mm，該風(fēng)室?guī)в梢粋€(gè)厚度為0.2mm的無(wú)縫環(huán)狀不銹鋼金屬帶1所組成，在環(huán)帶上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔2，該環(huán)帶沿寬度方向的斷面3呈外凸形，即沿帶的寬度方向其厚度向兩側(cè)遞減，其厚度差一般在0.002～0.05mm。
該實(shí)施例可以通過(guò)以下方法來(lái)制造一、備料首先從無(wú)縫不銹鋼管形坯料上切割得到不銹鋼金屬環(huán)；二、軋制將所述金屬環(huán)套在兩輥軋機(jī)的下工作輥上，并使用張緊輥拉緊，該下工作輥可沿軸向迅速移動(dòng)，該張緊輥可隨金屬環(huán)長(zhǎng)度增加而遠(yuǎn)離下工作輥，以保證金屬環(huán)在張力作用下被軋制，通過(guò)輥形控制，將金屬環(huán)的橫斷面軋制成外凸形，當(dāng)所述金屬環(huán)軋制到要求的厚度和長(zhǎng)度后取出。
三、矯直將軋制后的金屬環(huán)用兩個(gè)圓輥拉緊，其中一個(gè)可隨金屬環(huán)長(zhǎng)度的增加而移動(dòng)，當(dāng)已被拉緊的金屬環(huán)繞彎曲輥、矯直輥連續(xù)運(yùn)行時(shí)，即可使軋制后的金屬環(huán)矯直。
四、制成將軋制、矯直后的金屬環(huán)按照要求的寬度裁剪邊緣部分，然后在金屬環(huán)上沖出通風(fēng)孔，即可得到一個(gè)卷煙機(jī)上用以傳送煙絲的風(fēng)室?guī)?。該風(fēng)室?guī)o(wú)縫，且沿寬度方向的斷面呈外凸形。
結(jié)合以上實(shí)施例我們可以看出，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、環(huán)帶中沒(méi)有焊縫，因而整個(gè)環(huán)帶的強(qiáng)度、硬度等性能是均勻的，不易沿某一處破裂。
2、由于環(huán)帶沿寬度方向的斷面呈外凸形，即沿帶的寬度方向厚度由中部向兩側(cè)遞減。這樣當(dāng)環(huán)帶在轉(zhuǎn)動(dòng)輪上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在傳送帶上的張力主要為帶的中部區(qū)域所承受，其邊緣所承受的張力大大減小；另外，在環(huán)帶的側(cè)向彎曲不大時(shí)，仍可保證張力基本上作用在帶的中部，避免張力向一個(gè)側(cè)邊集中，因而這種帶可大大減緩邊部微裂紋的形成及擴(kuò)張。
3、由于以上兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，使得這種環(huán)帶的使用壽命大大延長(zhǎng)，可達(dá)現(xiàn)有環(huán)帶的2～3倍。
權(quán)利要求1.一種金屬環(huán)帶，由環(huán)狀金屬帶所組成，其特征在于所說(shuō)的環(huán)狀金屬帶是無(wú)縫的環(huán)狀金屬帶，該環(huán)狀金屬帶的橫斷面呈外凸形，即沿帶的寬度方向厚度由中部向兩側(cè)減小。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬環(huán)帶，其特征在于所說(shuō)的無(wú)縫的環(huán)狀金屬帶是無(wú)縫的環(huán)狀不銹鋼金屬帶。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的金屬環(huán)帶，其特征在于所說(shuō)的無(wú)縫環(huán)狀金屬帶上均布有通風(fēng)孔2。
專利摘要本實(shí)用新型是一種傳送或傳動(dòng)用的環(huán)狀金屬帶，它由一個(gè)無(wú)縫的環(huán)狀金屬帶所組成，該環(huán)狀金屬帶沿寬度方向的斷面呈外凸形，即沿寬度方向其厚度由中部向兩側(cè)減小，它避免了有縫金屬環(huán)帶經(jīng)常沿焊縫處破壞以及邊部易于產(chǎn)生微裂紋并使微裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展而破壞的現(xiàn)象，從而大大延長(zhǎng)了金屬環(huán)帶的使用壽命，可廣泛應(yīng)用于各種以金屬環(huán)帶作為傳送或傳動(dòng)用配件的機(jī)械、設(shè)備等。
文檔編號(hào)F16G1/00GK2046875SQ89203408
公開(kāi)日1989年11月1日 申請(qǐng)日期1989年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月23日
發(fā)明者馮涌泉 申請(qǐng)人:西安冶金建筑學(xué)院, 西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司紅旗暖通設(shè)備廠