專(zhuān)利名稱(chēng)：扭簧式離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種用于機(jī)械機(jī)構(gòu)中主動(dòng)件和從動(dòng)件之間的離合器。
現(xiàn)有的扭簧式離合器，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工精度要求較高，但不能過(guò)載保護(hù)。而現(xiàn)有的超越離合器，有單向離合的功能，可以防止逆轉(zhuǎn)和實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工精度要求也較高，在用于間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)，不能保證往復(fù)精度。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種離合器，它具有單向離合器的功能，結(jié)構(gòu)間單，加工容易，可以過(guò)載保護(hù)，當(dāng)用于間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以保證較高的往復(fù)精度。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)扭簧式離合器有殼體2，驅(qū)動(dòng)軸6，與軸聯(lián)接的主動(dòng)件4，從動(dòng)件1，支承從動(dòng)件的軸承7；軸承7的軸線與軸6的軸線在同一條直線上，主動(dòng)件4通過(guò)鍵5與軸6聯(lián)接為一體，從動(dòng)件1與軸承7之間為緊配合聯(lián)接，無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，還有扭簧3，扭簧的兩端分別套在主動(dòng)件和從動(dòng)件的圓柱面上；扭簧在未安裝時(shí)，其內(nèi)圓直徑小于主從動(dòng)件的外圓直徑；安裝后，扭簧與主動(dòng)件和從動(dòng)件的圓柱面之間存在預(yù)緊力，設(shè)扭簧為左旋，則當(dāng)主動(dòng)件順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扭簧被扭緊，通過(guò)摩擦力，將動(dòng)力傳遞到從動(dòng)件上，實(shí)現(xiàn)主從動(dòng)件的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主動(dòng)件停止轉(zhuǎn)動(dòng)或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)件依靠慣性轉(zhuǎn)動(dòng)或靜止，實(shí)現(xiàn)單向離合。
為使本文的離合器在主動(dòng)件保持轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，具有控制從動(dòng)件間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，可將扭簧套在主動(dòng)件一端的簧絲的端頭，向圓柱面外彎出一段形成彎頭12，彎頭可嵌入一槽口13內(nèi)，槽口13分布在滑套10的端面上，滑套10空套在殼體2上，在滑套10的圓柱面的兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的位置上，開(kāi)兩個(gè)槽，將撥叉11的兩個(gè)爪嵌入兩個(gè)槽中，由于撥叉11的控制，滑套10只能沿著軸向方向在殼體2上移動(dòng)，則槽口13可以卡住彎頭12或脫離彎頭12，當(dāng)槽口13脫離彎頭12時(shí)，其功能如前所述，當(dāng)槽口13卡住彎頭12時(shí)，彎頭12在周向上被固定，主動(dòng)件不能將扭簧扭緊，這時(shí)，主動(dòng)件克服掉摩擦力而自行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證從動(dòng)件不能與主動(dòng)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了在主動(dòng)件保持轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，主從動(dòng)件之間的離合。
上文所述的槽口的數(shù)量為一個(gè)或一個(gè)以上，它們位于同一圓周上，由同一撥叉11來(lái)驅(qū)動(dòng)控制其在軸向上的位置；在一定范圍內(nèi)，槽口的數(shù)量越多，離－－合的時(shí)間間隔越短。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果為，它具有過(guò)載保護(hù)的作用，可以互為主動(dòng)件或從動(dòng)件，它用于機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)件和從動(dòng)件的分離或接合，結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的離合器間單，制造和裝配較容易；當(dāng)用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，往復(fù)精度較高，工作可靠無(wú)噪聲。


圖1為具有單向離合和往復(fù)功能的離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為具有間歇驅(qū)動(dòng)的多功能離合器的結(jié)構(gòu)示意圖，上圖為主視圖，下圖為A－－A剖面圖。
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1所述的一個(gè)實(shí)施例主動(dòng)件4通過(guò)鍵5與軸6聯(lián)接，從動(dòng)件1通過(guò)軸承7空套在軸6上，扭簧3的兩端分別套在主動(dòng)件和從動(dòng)件的圓柱面上，件2為殼體，件8為擋圈。設(shè)扭簧3為左旋，如上所述，當(dāng)主動(dòng)件順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠預(yù)緊力，扭簧被扭緊，通過(guò)扭簧與主從動(dòng)件圓柱面間的摩擦力，將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)件，從而實(shí)現(xiàn)主從動(dòng)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主動(dòng)件逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠預(yù)緊力，扭簧被扭松，在主動(dòng)件和扭簧之間產(chǎn)生打滑，因而實(shí)現(xiàn)了主從動(dòng)件之間分離，當(dāng)主動(dòng)件往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，從動(dòng)件則間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在扭簧和主從動(dòng)件之間有預(yù)緊力，當(dāng)主動(dòng)件驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件間歇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沒(méi)有空轉(zhuǎn)角，因而間歇轉(zhuǎn)動(dòng)精度比較高。
如圖2所示的第二個(gè)實(shí)施例是第一個(gè)實(shí)施例的改進(jìn)型，套在主動(dòng)件4的圓柱面上的扭簧的端頭向外彎出一段形成彎頭12，嵌在滑套10的槽口13內(nèi)，滑套不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)，只能由撥叉11使其在軸向上移動(dòng)，滑套10可沿殼體2軸向移動(dòng)，當(dāng)彎頭脫離槽口時(shí)，工作原理與圖1相同；當(dāng)彎頭嵌入槽口內(nèi)時(shí)，主動(dòng)件順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，槽口則擋住彎頭，使主動(dòng)件不能依靠預(yù)緊力將扭簧扭緊，主動(dòng)件4與扭簧3之間打滑，從而主動(dòng)件和從動(dòng)件分離，在主動(dòng)件運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由撥叉控制滑套使彎頭嵌入槽口或脫離槽口，就實(shí)現(xiàn)了從動(dòng)件的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧9的作用是防止撥叉的動(dòng)力消失后，彎頭12從槽口13中自由脫出。
該實(shí)施例可用作一種具有間歇驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)的多功能離合器，它可以在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，使主動(dòng)件和從動(dòng)件分離或接合。
權(quán)利要求1.一種用于機(jī)械機(jī)構(gòu)中主動(dòng)件和從動(dòng)件之間的扭簧式離和器，有殼體2，驅(qū)動(dòng)軸6，與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接的主動(dòng)件4，從動(dòng)件1，支承從動(dòng)件的軸承7；軸承7的軸線與驅(qū)動(dòng)軸6的軸線在同一直線上；其特征在于有扭簧3，扭簧的兩端分別套在主動(dòng)件和從動(dòng)件的圓柱面上；扭簧在未安裝時(shí)，其內(nèi)圓直徑小于主動(dòng)件和從動(dòng)件的外圓直徑；扭簧與主動(dòng)件及從動(dòng)件的圓柱面之間存在預(yù)緊力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧式離合器，其特征在于扭簧3套在主動(dòng)件端的簧絲的端頭向扭簧所在圓柱面外彎出一段形成彎頭12，并嵌在槽口13內(nèi)，槽口13分布在滑套10的端面上，滑套10空套在殼體2上，并由撥叉11來(lái)控制它在殼體2上的軸向位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭簧式離合器，其特征在于所述的槽口的數(shù)量為一個(gè)以上，槽口的中心位于同一圓周上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種機(jī)械機(jī)構(gòu)中主動(dòng)件和從動(dòng)件之間接合和分離的多功能離合器，其主要特征在于扭簧的兩端分別套在主動(dòng)件和從動(dòng)件的圓柱面上，在扭簧未安裝前，它的內(nèi)圓直徑小于主動(dòng)件和從動(dòng)件的外圓直徑，安裝后在扭簧與主從動(dòng)件外圓之間存在預(yù)緊力，根據(jù)扭簧的旋向不同，依靠預(yù)緊力，主動(dòng)件將扭簧扭緊或扭松，通過(guò)摩擦把動(dòng)力傳遞到從動(dòng)件上，從而實(shí)現(xiàn)了主從動(dòng)件的接合或分離。
文檔編號(hào)F16D43/20GK2035411SQ8820717
公開(kāi)日1989年4月5日 申請(qǐng)日期1988年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月21日
發(fā)明者杜忠祥 申請(qǐng)人:杜忠祥