本技術(shù)涉及法蘭軸承，具體為一種承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承。

背景技術(shù)：

1、法蘭軸承一般用于傳真機(jī)或打印機(jī)等高精密的儀器設(shè)備上，使軸向定位變得簡(jiǎn)單；最大特點(diǎn)是將法蘭與軸承結(jié)為一體，一般不需要軸承座或其他設(shè)備對(duì)法蘭軸承進(jìn)行固定，但現(xiàn)有的法蘭軸承，卻有著一些不足之處，就比如：

2、申請(qǐng)?zhí)枺篶n202321332287.9的一種靜音法蘭軸承，該設(shè)備通過(guò)在軸承結(jié)構(gòu)的外端設(shè)置有多組對(duì)主體進(jìn)行包覆的隔音棉，進(jìn)而使得裝置在進(jìn)行使用運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)大幅度的噪聲，從而減小噪聲對(duì)環(huán)境的影響，但在使用過(guò)程中，由于該設(shè)備沒(méi)有設(shè)置自承載機(jī)構(gòu)，從而可能會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備在連接較重的設(shè)備時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備承載力不足而導(dǎo)致滾珠和內(nèi)環(huán)出現(xiàn)貼合，從而使得滾珠出現(xiàn)磨損的情況，降低了該設(shè)備在使用時(shí)的滑動(dòng)性能的問(wèn)題。

3、所以我們提出了一種承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上大多數(shù)法蘭軸承沒(méi)有設(shè)置自承載機(jī)構(gòu)，從而可能會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備在連接較重的設(shè)備時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備承載力不足而導(dǎo)致滾珠和內(nèi)環(huán)出現(xiàn)貼合，從而使得滾珠出現(xiàn)磨損的情況，降低了該設(shè)備在使用時(shí)的滑動(dòng)性能的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，包括支撐環(huán)、于支撐環(huán)頂部連接的支撐阻尼，支撐環(huán)頂部與支撐阻尼固定連接，且支撐阻尼頂部連接有固定環(huán)，并且固定環(huán)頂部連接有第二軸承機(jī)構(gòu)，第二軸承機(jī)構(gòu)設(shè)有第一軸承機(jī)構(gòu)，且第一軸承機(jī)構(gòu)與第二軸承機(jī)構(gòu)固定連接；

3、第一軸承機(jī)構(gòu)頂部連接有連接機(jī)構(gòu)，且第一軸承機(jī)構(gòu)頂部通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所需要連接的工件構(gòu)成滑動(dòng)連接。

4、通過(guò)在第二軸承機(jī)構(gòu)底部設(shè)置的固定環(huán)和支撐組阻尼，能夠使得該法蘭軸承在于較重的物件進(jìn)行連接時(shí)，可通過(guò)第二軸承機(jī)構(gòu)底部設(shè)置的支撐阻尼將承載物件的壓力傳輸至支撐環(huán)中，使得支撐阻尼將部分承載力傳輸至支撐環(huán)上，避免該法蘭軸承出現(xiàn)承載力過(guò)大而導(dǎo)致第一軸承機(jī)構(gòu)和第二軸承機(jī)構(gòu)出現(xiàn)磨損和滑動(dòng)力不足的情況。

5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，第一軸承機(jī)構(gòu)包括第一外環(huán)，且第一外環(huán)內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)環(huán)，并且第一外環(huán)和第一內(nèi)環(huán)中部設(shè)有第一滾珠塊，第一外環(huán)外側(cè)連接有支撐座。

6、采用上述技術(shù)方案能夠使第一外環(huán)在與第一內(nèi)環(huán)構(gòu)成滑動(dòng)連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了該法蘭軸承在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，第一外環(huán)底部設(shè)有密封環(huán)，且密封環(huán)內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，并且旋轉(zhuǎn)環(huán)頂部與第一內(nèi)環(huán)固定連接。

8、采用上述技術(shù)方案能夠使第一軸承機(jī)構(gòu)在與第二軸承機(jī)構(gòu)連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，且能夠通過(guò)密封環(huán)將第一軸承和第二軸承的連接處進(jìn)行密封從而增加了該法蘭軸承的穩(wěn)定性。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，密封環(huán)底部與第二軸承機(jī)構(gòu)連接，且第二軸承機(jī)構(gòu)包括第二外環(huán)，并且第二外環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有第二內(nèi)環(huán)，第二外環(huán)和第二內(nèi)環(huán)之間設(shè)有第二滾珠塊，且第二內(nèi)環(huán)頂部與旋轉(zhuǎn)環(huán)固定連接。

10、采用上述技術(shù)方案能夠使第二外環(huán)在與第二內(nèi)環(huán)構(gòu)成滑動(dòng)連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了該法蘭軸承在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，第一內(nèi)環(huán)頂部與連接機(jī)構(gòu)固定連接，且連接機(jī)構(gòu)包括連接環(huán)，并且連接環(huán)與第一內(nèi)環(huán)固定連接，連接環(huán)頂部設(shè)有連接螺紋槽。

12、采用上述技術(shù)方案能夠使第一軸承機(jī)構(gòu)在與連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了該設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的牢固性。

13、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，連接機(jī)構(gòu)包括卡合環(huán)，且卡合環(huán)底部與第一內(nèi)環(huán)固定連接，并且卡合環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有卡合塊。

14、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，支撐座外側(cè)設(shè)有固定螺栓，且支撐座通過(guò)固定螺栓與固定環(huán)螺紋固定連接，并且第一外環(huán)、第一內(nèi)環(huán)、第二外環(huán)和第二內(nèi)環(huán)均為鋁鎂合金機(jī)構(gòu)組成，以保證該法蘭具有質(zhì)量輕、耐腐性高的特點(diǎn)。

15、采用上述技術(shù)方案能夠使得該法蘭軸承在與其他物件進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了在與其他物件連接時(shí)的穩(wěn)定性。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在第二軸承機(jī)構(gòu)底部設(shè)置的固定環(huán)和支撐組阻尼，能夠使得該法蘭軸承在于較重的物件進(jìn)行連接時(shí)，可通過(guò)第二軸承機(jī)構(gòu)底部設(shè)置的支撐阻尼將承載物件的壓力傳輸至支撐環(huán)中，使得支撐阻尼將部分承載力傳輸至支撐環(huán)上，避免該法蘭軸承出現(xiàn)承載力過(guò)大而導(dǎo)致第一軸承機(jī)構(gòu)和第二軸承機(jī)構(gòu)出現(xiàn)磨損和滑動(dòng)力不足的情況；

17、進(jìn)一步的，支撐座通過(guò)固定螺栓與固定環(huán)進(jìn)行固定連接，能夠使得第一軸承機(jī)構(gòu)在感受到壓力時(shí)，能夠使得支撐座將壓力通過(guò)固定螺栓將其傳輸至固定環(huán)中，從而使得支撐阻尼完成泄壓工作，從而增加了該法蘭軸承的承載性能；

18、更進(jìn)一步的，通過(guò)連接機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠使得該法蘭軸承在與其他物件進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了在與其他物件連接時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，包括支撐環(huán)（13）、于支撐環(huán)（13）頂部連接的支撐阻尼（12），其特征在于，所述支撐環(huán)（13）頂部與支撐阻尼（12）固定連接，且支撐阻尼（12）頂部連接有固定環(huán)（11），并且固定環(huán)（11）頂部連接有第二軸承機(jī)構(gòu)，所述第二軸承機(jī)構(gòu)設(shè)有第一軸承機(jī)構(gòu)，且第一軸承機(jī)構(gòu)與第二軸承機(jī)構(gòu)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，其特征在于，第一軸承機(jī)構(gòu)包括第一外環(huán)（1），且第一外環(huán)（1）內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)環(huán)（2），并且第一外環(huán)（1）和第一內(nèi)環(huán)（2）中部設(shè)有第一滾珠塊（3），所述第一外環(huán)（1）外側(cè)連接有支撐座（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，其特征在于，所述第一外環(huán)（1）底部設(shè)有密封環(huán)（6），且密封環(huán)（6）內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)（7），并且旋轉(zhuǎn)環(huán)（7）頂部與第一內(nèi)環(huán)（2）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，其特征在于，所述密封環(huán)（6）底部與第二軸承機(jī)構(gòu)連接，且第二軸承機(jī)構(gòu)包括第二外環(huán)（8），并且第二外環(huán)（8）內(nèi)側(cè)設(shè)有第二內(nèi)環(huán)（9），所述第二外環(huán)（8）和第二內(nèi)環(huán)（9）之間設(shè)有第二滾珠塊（10），且第二內(nèi)環(huán)（9）頂部與旋轉(zhuǎn)環(huán)（7）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，其特征在于，所述第一內(nèi)環(huán)（2）頂部與連接機(jī)構(gòu)固定連接，且連接機(jī)構(gòu)包括連接環(huán)（14），并且連接環(huán)（14）與第一內(nèi)環(huán)（2）固定連接，所述連接環(huán)（14）頂部設(shè)有連接螺紋槽（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，其特征在于，連接機(jī)構(gòu)包括卡合環(huán)（16），且卡合環(huán)（16）底部與第一內(nèi)環(huán)（2）固定連接，并且卡合環(huán)（16）內(nèi)側(cè)設(shè)有卡合塊（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，其特征在于，所述支撐座（4）外側(cè)設(shè)有固定螺栓（5），且支撐座（4）通過(guò)固定螺栓（5）與固定環(huán)（11）螺紋固定連接，并且第一外環(huán)（1）、第一內(nèi)環(huán)（2）、第二外環(huán)（8）和第二內(nèi)環(huán)（9）均為鋁鎂合金機(jī)構(gòu)組成，以保證該法蘭具有質(zhì)量輕、耐腐性高的特點(diǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種承載能力強(qiáng)的鋁鎂合金法蘭軸承，涉及法蘭軸承技術(shù)領(lǐng)域，支撐環(huán)頂部與支撐阻尼固定連接，且支撐阻尼頂部連接有固定環(huán)，并且固定環(huán)頂部連接有第二軸承機(jī)構(gòu)，第二軸承機(jī)構(gòu)設(shè)有第一軸承機(jī)構(gòu)；第一軸承機(jī)構(gòu)頂部連接有連接機(jī)構(gòu)，且第一軸承機(jī)構(gòu)頂部通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所需要連接的工件構(gòu)成滑動(dòng)連接。通過(guò)在第二軸承機(jī)構(gòu)底部設(shè)置的固定環(huán)和支撐組阻尼，能夠使得該法蘭軸承在于較重的物件進(jìn)行連接時(shí)，可通過(guò)第二軸承機(jī)構(gòu)底部設(shè)置的支撐阻尼將承載物件的壓力傳輸至支撐環(huán)中，使得支撐阻尼將部分承載力傳輸至支撐環(huán)上，避免該法蘭軸承出現(xiàn)承載力過(guò)大而導(dǎo)致第一軸承機(jī)構(gòu)和第二軸承機(jī)構(gòu)出現(xiàn)磨損和滑動(dòng)力不足的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：襲瑤,趙廣朋,襲峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東恩樂(lè)馳鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241105
技術(shù)公布日：2024/12/19