本技術(shù)涉及卡扣及時(shí)領(lǐng)域，具體涉及一種軸類卡扣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，軸類零部件在機(jī)械設(shè)備、汽車制造、航空航天等諸多領(lǐng)域中廣泛使用，其中軸與配件間的連接與固定方式至關(guān)重要?，F(xiàn)有的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，如螺栓緊固、卡簧固定、插銷鎖止等，雖已在市場上得到了廣泛應(yīng)用，但在實(shí)際操作中仍存在一些問題，傳統(tǒng)軸類卡扣結(jié)構(gòu)往往需要多步驟操作才能完成安裝和固定，例如復(fù)雜的螺紋配合或需要外部工具才能完成的插銷插入，不僅耗時(shí)較長，而且在自動(dòng)化生產(chǎn)線上的應(yīng)用受限，并且在振動(dòng)、沖擊或長期負(fù)載作用下，現(xiàn)有的軸類卡扣可能出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致軸與配件之間的連接失效，影響整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸類卡扣結(jié)構(gòu)以解決上述技術(shù)問題。

2、為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種軸類卡扣結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)卡接件，所述卡接件包括凸連接面和凹連接面，所述凹連接面上設(shè)置有凹槽，所述凸連接面上設(shè)置有凸起件，所述凸起件的形狀、個(gè)數(shù)、位置和所述凹槽相適配，所述卡接件的凸起件能容納于另一所述卡接件的凹槽內(nèi)卡接相鄰的兩個(gè)所述卡接件，至少兩個(gè)所述卡接件互相卡接組成帶有軸向通孔的軸類卡扣機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地，凸起件的材料為彈性變形材料。

4、進(jìn)一步地，卡接件和凸起件一體連接，卡接件和凸起件的材料為彈性變形材料。

5、進(jìn)一步地，卡接件和凸起件的材料為耐酸耐堿材料，選自pve、pvc、pp、peek、pvdf中任一種。

6、進(jìn)一步地，所述軸向通孔的具體形狀和待固定的軸類零件的外表面形狀相適配。

7、進(jìn)一步地，所述軸向通孔形狀為圓柱體、四棱柱、五棱柱或六棱柱。

8、進(jìn)一步地，軸向通孔的孔徑不大于軸類零件的直徑，軸向通孔和軸類零件過盈配合。

9、進(jìn)一步地，所述凸起件包括連接部和凸起部，所述連接部一端和所述凸連接面連接，另一端和所述凸起部連接，所述凹槽包括連接槽和限位槽，所述凸起件容納于所述凹槽內(nèi)時(shí)，所述凸起部位于所述限位槽內(nèi)，所述連接部位于所述連接槽內(nèi)，所述凸起部的寬度大于所述連接槽的寬度。

10、進(jìn)一步地，所述凸起部的橫截面為圓形、橢圓形或三角形。

11、進(jìn)一步地，所述卡接件數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述卡接件互相卡接形成軸類卡扣機(jī)構(gòu)。

12、進(jìn)一步地，所述卡接件為半圓環(huán)狀，包括和軸類零件抵接的內(nèi)側(cè)面，以及和內(nèi)側(cè)面相對(duì)設(shè)置的外側(cè)面，外側(cè)面為弧形，弧度為180度。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1）本申請(qǐng)通過凸起件和凹槽的設(shè)置，將凸起件擠壓至凹槽內(nèi)即可以完成安裝，安裝操作簡單，提高安裝效率。

15、2）本申請(qǐng)中，凸起件和連接件為彈性材料，在振動(dòng)沖擊作用下，彈性起到緩沖作用，避免剛性的軸類卡扣松動(dòng)現(xiàn)象。解決了現(xiàn)有的軸類卡扣在振動(dòng)、沖擊或長期負(fù)載作用下，可能出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致軸與配件之間的連接失效，影響整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

16、3）本申請(qǐng)使用的材料pve、pvc性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕，不容易損壞，延長卡扣機(jī)構(gòu)的使用壽命。解決了目前在特定工況下，例如高溫、低溫、腐蝕性環(huán)境，現(xiàn)有卡扣結(jié)構(gòu)材料易受損害，導(dǎo)致其使用壽命縮短。

17、4）可以制備不同形狀、尺寸的軸向通孔，以適配不同直徑、長度或形狀的軸，提高卡扣結(jié)構(gòu)使用的靈活性。

18、5）本申請(qǐng)的材料為pve或pvc，通過熔融注塑工藝即可制備，解決了某些軸類卡扣的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，或者需要特殊材料的問題。

19、6）本申請(qǐng)的卡扣機(jī)構(gòu)拆下后，還能繼續(xù)重復(fù)使用，符合當(dāng)前綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢。解決了部分現(xiàn)有卡扣結(jié)構(gòu)在使用壽命結(jié)束后難以回收利用或處理的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少兩個(gè)卡接件（1），所述卡接件（1）包括凸連接面（13）和凹連接面（14），所述凹連接面（14）上設(shè)置有凹槽（2），所述凸連接面（13）上設(shè)置有凸起件（3），所述凸起件（3）的形狀、個(gè)數(shù)、位置和所述凹槽（2）相適配，所述卡接件（1）的凸起件（3）能容納于另一所述卡接件（1）的凹槽（2）內(nèi)卡接相鄰的兩個(gè)所述卡接件（1），至少兩個(gè)所述卡接件（1）互相卡接組成帶有軸向通孔（4）的軸類卡扣機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起件（3）的材料為彈性變形材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡接件（1）和所述凸起件（3）一體連接，所述卡接件（1）和所述凸起件（3）的材料為彈性變形材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡接件（1）和所述凸起件（3）為耐酸耐堿材料，選自pve、pvc、pp、peek、pvdf中任一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向通孔（4）的具體形狀和待固定的軸類零件的外表面形狀相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向通孔（4）形狀為圓柱體、四棱柱、五棱柱或六棱柱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起件（3）包括連接部（31）和凸起部（32），所述連接部（31）一端和所述凸連接面（13）連接，另一端和所述凸起部（32）連接；所述凹槽（2）包括連接槽（21）和限位槽（22），所述凸起件（3）容納于所述凹槽（2）內(nèi)時(shí)，所述凸起部（32）位于所述限位槽（22）內(nèi)，所述連接部（31）位于所述連接槽（21）內(nèi)，所述凸起部（32）的寬度大于所述連接槽（21）的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起部（32）的橫截面為圓形、橢圓形或三角形。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡接件（1）數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述卡接件（1）互相卡接形成軸類卡扣機(jī)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的軸類卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡接件（1）為半圓環(huán)狀，包括和軸類零件抵接的內(nèi)側(cè)面（12），以及和內(nèi)側(cè)面（12）相對(duì)設(shè)置的外側(cè)面（11）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軸類卡扣結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)卡接件，所述卡接件包括凸連接面和凹連接面，所述凹連接面上設(shè)置有凹槽，所述凸連接面上設(shè)置有凸起件，所述凸起件的形狀、個(gè)數(shù)、位置和所述凹槽相適配，所述卡接件的凸起件能容納于另一所述卡接件的凹槽內(nèi)卡接相鄰的兩個(gè)所述卡接件，至少兩個(gè)所述卡接件互相卡接組成帶有軸向通孔的軸類卡扣機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)通過凸起件和凹槽的設(shè)置，將凸起件擠壓至凹槽內(nèi)即可以完成安裝，安裝操作簡單，提高安裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：單彪,董士楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州捷得寶機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/26