本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)支承，尤其涉及一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承。

背景技術(shù)：

1、回轉(zhuǎn)支承在現(xiàn)實工業(yè)中應(yīng)用很廣泛，被人們稱為：“機器的關(guān)節(jié)”，是兩物體之間做相對回轉(zhuǎn)運動，又同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。隨著機械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫(yī)療機械、工業(yè)機械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

2、回轉(zhuǎn)支承作為重要的傳動部件，涉及的領(lǐng)域很廣泛，但是在單排球式回轉(zhuǎn)支承中存在以下問題：

3、首先，回轉(zhuǎn)支承中的外圈和內(nèi)圈分別負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)和固定，但是無論是固定部分還是旋轉(zhuǎn)部分都是直接采用螺栓緊固，固定的角度和方式都十分的單一化，難以滿足不同客戶的使用需求；

4、另外，回轉(zhuǎn)支承中的隔離塊和滾珠需要按順序依次分布于外圈和內(nèi)圈之間，常規(guī)的組裝方式即通過人工預(yù)先放置于外圈內(nèi)，但是這種投料方式由于槽口尺寸較小，容易脫落隔離塊和滾珠，增加了組裝的難度，延長了組裝的時間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效的解決了固定的角度和方式單一以及組裝時間長的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，包括外圈，所述外圈內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)圈，且內(nèi)圈頂部外壁螺接有緊固盤，所述緊固盤內(nèi)壁焊接有立柱，且立柱頂部外壁焊接有頂法蘭，所述立柱外壁焊接有連接套，且連接套外壁焊接有等距離分布的側(cè)柱，所述側(cè)柱一端外壁焊接有側(cè)法蘭；

4、所述內(nèi)圈內(nèi)壁開設(shè)有投料槽，且投料槽內(nèi)壁連接有密封塊。

5、優(yōu)選的，所述外圈頂部外壁固定連接有注油管，且注油管一端外壁螺接有密封塞。

6、優(yōu)選的，所述外圈外壁設(shè)置有等距離分布的輪齒。

7、優(yōu)選的，所述內(nèi)圈外壁開設(shè)有內(nèi)槽，且投料槽內(nèi)壁連通在內(nèi)槽的內(nèi)壁上。

8、優(yōu)選的，所述外圈和內(nèi)圈之間滑動連接有等距離分布的隔離塊和滾珠。

9、優(yōu)選的，所述外圈內(nèi)壁開設(shè)有外槽，且隔離塊和滾珠滑動連接在外槽的內(nèi)壁上。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1、本設(shè)計的法蘭式回轉(zhuǎn)支承，內(nèi)圈通過連接緊固盤用于固定立柱，由于在立柱上分別安裝了頂法蘭和多個側(cè)柱上的側(cè)法蘭，頂法蘭和側(cè)法蘭均通過提供固定點，并且兩者這件的固定角度不同，采用了法蘭式的回轉(zhuǎn)支承，增加了回轉(zhuǎn)支承的固定方式以及固定角度，有效的滿足了不同客戶的使用需求；

12、2、本設(shè)計的法蘭式回轉(zhuǎn)支承，在內(nèi)圈的內(nèi)壁上開設(shè)了投料槽，投料槽采用傾斜的角度貫穿連接到內(nèi)槽上，操作人員在組裝隔離塊和滾珠時可以按順序從投料槽投入到內(nèi)槽內(nèi)，并通過密封塊封堵，防止隔離塊和滾珠脫落，降低了組裝的難度，減少了組裝的時間。

技術(shù)特征：

1.一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，包括外圈(1)，其特征在于，所述外圈(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)圈(2)，且內(nèi)圈(2)頂部外壁螺接有緊固盤(3)，所述緊固盤(3)內(nèi)壁焊接有立柱(4)，且立柱(4)頂部外壁焊接有頂法蘭(5)，所述立柱(4)外壁焊接有連接套(6)，且連接套(6)外壁焊接有等距離分布的側(cè)柱(7)，所述側(cè)柱(7)一端外壁焊接有側(cè)法蘭(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，其特征在于，所述外圈(1)頂部外壁固定連接有注油管(11)，且注油管(11)一端外壁螺接有密封塞(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，其特征在于，所述外圈(1)外壁設(shè)置有等距離分布的輪齒(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，其特征在于，所述內(nèi)圈(2)外壁開設(shè)有內(nèi)槽(14)，且投料槽(9)內(nèi)壁連通在內(nèi)槽(14)的內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，其特征在于，所述外圈(1)和內(nèi)圈(2)之間滑動連接有等距離分布的隔離塊(15)和滾珠(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，其特征在于，所述外圈(1)內(nèi)壁開設(shè)有外槽(17)，且隔離塊(15)和滾珠(16)滑動連接在外槽(17)的內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于回轉(zhuǎn)支承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種法蘭式回轉(zhuǎn)支承，針對背景技術(shù)提出的固定的角度和方式單一以及組裝時間長的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括外圈，所述外圈內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)圈，且內(nèi)圈頂部外壁螺接有緊固盤，所述緊固盤內(nèi)壁焊接有立柱，且立柱頂部外壁焊接有頂法蘭，所述立柱外壁焊接有連接套。本技術(shù)頂法蘭和側(cè)法蘭均通過提供固定點，并且兩者這件的固定角度不同，采用了法蘭式的回轉(zhuǎn)支承，增加了回轉(zhuǎn)支承的固定方式以及固定角度，有效的滿足了不同客戶的使用需求，操作人員在組裝隔離塊和滾珠時可以按順序從投料槽投入到內(nèi)槽內(nèi)，并通過密封塊封堵，防止隔離塊和滾珠脫落，降低了組裝的難度，減少了組裝的時間。

技術(shù)研發(fā)人員：姜偉,李飛飛,劉文,嚴(yán)倜
受保護的技術(shù)使用者：安徽晨光精工機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/26