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一種建筑工程施工管道固定裝置的制作方法

文檔序號:40447868發(fā)布日期:2024-12-24 15:24閱讀:24來源:國知局
一種建筑工程施工管道固定裝置的制作方法

本技術(shù)涉及管道固定設(shè)備,特別涉及一種建筑工程施工管道固定裝置。


背景技術(shù):

1、建筑工程為建設(shè)工程的一部分,指通過對各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路﹑管道、設(shè)備的安裝活動(dòng)所形成的工程實(shí)體,包括廠房﹑劇院﹑旅館、商店、學(xué)校、醫(yī)院和住宅等,滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動(dòng)等需要,在建筑工程的實(shí)施過程中,需要對施工管道進(jìn)行固定。

2、現(xiàn)有技術(shù)授權(quán)公告號為cn217030227u的一種建筑工程施工管道固定裝置,本申請技術(shù)方案通過卡塊a與卡塊b配合可快速將u型板與固定板連接,簡化了安裝工序,同時(shí)卡塊a與限位塊配合帶動(dòng)抵板下降,使得抵板與管道上部抵接,進(jìn)一步增強(qiáng)了對管道的夾持性,穩(wěn)定性好。

3、對于上述裝置對管道進(jìn)行夾持固定時(shí),管道自身重力下壓時(shí),可壓動(dòng)限位板b下降帶動(dòng)滑桿下降拉動(dòng)彈簧c下拉,如此可使管道隨著限位板b同步下降脫離與抵塊401的接觸,如此可使管道處于自由狀態(tài),降低對管道的固定效果。此外,對管道上下夾持時(shí),無法確保管道在橫向方向的穩(wěn)定性,從而會導(dǎo)致管道發(fā)生橫向位置偏移,特別是在進(jìn)行加工、焊接或其他操作時(shí),可能會導(dǎo)致管道與設(shè)備或工件之間的對齊問題。

4、鑒于此,本實(shí)用新型提供一種建筑工程施工管道固定裝置進(jìn)行應(yīng)對處理。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑工程施工管道固定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種建筑工程施工管道固定裝置,包括固定組件,所述固定組件與推升組件和頂板連接,所述頂板的左側(cè)面通過鉸接座與活動(dòng)板上端活動(dòng)連接,所述活動(dòng)板的下端固定連接有支撐框,所述活動(dòng)板的下側(cè)與卡扣板上開設(shè)的第一矩形孔套接,所述卡扣板設(shè)置為l形形狀;橫向夾持機(jī)構(gòu),安裝在所述推升組件和頂板上用于對管道橫向夾住固定。

3、可選的,所述固定組件包括第一固定板,所述第一固定板設(shè)置為l形形狀,所述第一固定板的上端與頂板右側(cè)面固定連接,所述第一固定板的下側(cè)板左端上表面與第二固定板固定連接。

4、可選的,所述第二固定板和第一固定板的豎向側(cè)板通過軸承均與絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一固定板的下側(cè)板底面左端與套框固定連接,所述套框與卡扣板相適配。

5、可選的,所述推升組件包括推升板,所述推升板右側(cè)通過開設(shè)的第二矩形孔與第一固定板的豎向側(cè)板套接,所述推升板上開設(shè)有活動(dòng)孔,所述活動(dòng)孔內(nèi)固定連接有固定柱,所述推升板與托撐組件連接。

6、可選的,所述推升板的底面通過鉸接座與第一推拉板上端活動(dòng)連接,所述第一推拉板的下端通過鉸接座與第一移動(dòng)板活動(dòng)連接,所述第一移動(dòng)板通過開設(shè)的第三矩形孔與第一固定板的下側(cè)板套接,所述第一移動(dòng)板與絲桿螺紋連接。

7、可選的,所述托撐組件包括托撐板,所述托撐板的上表面與下卡墊固定連接,所述下卡墊與上卡墊上下對應(yīng)且相對側(cè)面均開設(shè)有弧形凹口,所述托撐板的底面與四個(gè)伸縮桿的伸出端固定連接。

8、可選的,四個(gè)所述伸縮桿的固定端均與推升板上表面固定連接,四個(gè)所述伸縮桿分別與四個(gè)彈性件套接,四個(gè)所述彈性件均固定連接在托撐板和推升板之間。

9、可選的,所述托撐板的底面通過鉸接座與第二推拉板的上端活動(dòng)連接,所述第二推拉板的下端通過鉸接座與第二移動(dòng)板活動(dòng)連接,所述第二移動(dòng)板套設(shè)在活動(dòng)孔內(nèi),所述第二移動(dòng)板通過開設(shè)的圓孔與固定柱套接,所述第二移動(dòng)板的左側(cè)面與推頂板固定連接,所述推頂板設(shè)置為n形形狀,所述推頂板的兩側(cè)板分別與推升板左側(cè)面開設(shè)的兩個(gè)第四矩形孔套接,且兩個(gè)第四矩形孔均與活動(dòng)孔互通。

10、可選的,所述橫向夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接在下卡墊上的一對抵板,所述抵板接近上卡墊的一端均設(shè)有三角抵塊,所述上卡墊上固定連接有一對支撐板,所述支撐板接近三角抵塊的一端固定連接有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊面面相對的一端均開設(shè)有伸縮槽,所述伸縮槽的內(nèi)部固定連接有緩沖彈簧,所述伸縮槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮滑塊,所述伸縮滑塊遠(yuǎn)離緩沖彈簧的一端均固定連接有弧形夾桿,所述支撐板接近三角抵塊的一端固定連接有支撐塊,所述支撐塊上固定連接有用于支撐滑動(dòng)塊滑動(dòng)的矩形滑桿,所述矩形滑桿遠(yuǎn)離支撐塊的一端固定連接有固定卡塊,所述矩形滑桿與固定卡塊連接的一端套設(shè)有復(fù)位彈簧。

11、可選的,所述頂板的上表面與豎板固定連接,所述豎板的上端與安裝板固定連接,所述安裝板上開設(shè)有多個(gè)螺栓孔。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

13、本實(shí)用新型通過設(shè)置的固定組件、推升組件、托撐組件和活動(dòng)板上的卡扣板的設(shè)計(jì),將活動(dòng)板翻轉(zhuǎn),使活動(dòng)板上的卡扣板與套框套接搭接,然后通過固定組件調(diào)節(jié)推升組件進(jìn)行上升調(diào)節(jié),從而帶動(dòng)推升組件上的托撐組件同步上升,而托撐組件上的彈性件進(jìn)行極限擠壓并帶動(dòng)下卡墊和管道同步上升,使下卡墊與上卡墊對管道形成上下卡接的狀態(tài),同時(shí)托撐組件上的下卡墊受力下壓帶動(dòng)推頂板抵在活動(dòng)板上進(jìn)行推動(dòng)頂緊,如此可使卡緊的管道處于緊固支撐狀態(tài),從而避免管道受自身重力下壓處于自由狀態(tài),同時(shí)活動(dòng)板和卡扣板也加強(qiáng)該裝置對管道的固定支撐效果,從而便于針對建筑工程施工管道固定使用;

14、進(jìn)一步,利用橫向夾持機(jī)構(gòu)、抵板、上卡墊和支撐板配合,管道固定裝置即可結(jié)合上下夾持和橫向夾持,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對管道的全方位夾持,確保管道在加工、裝配或運(yùn)輸過程中穩(wěn)定固定,減少位置偏移和變形的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),橫向夾持機(jī)構(gòu)還能夠根據(jù)管道的粗細(xì)自動(dòng)伸縮調(diào)整,確保夾持力度適中,不會過度擠壓或夾損管道,從而保證夾持的精度和安全性。



技術(shù)特征:

1.一種建筑工程施工管道固定裝置,包括固定組件(1),其特征在于:所述固定組件(1)與推升組件(2)和頂板(4)連接,所述頂板(4)的左側(cè)面通過鉸接座與活動(dòng)板(3)上端活動(dòng)連接,所述活動(dòng)板(3)的下端固定連接有支撐框(31),所述活動(dòng)板(3)的下側(cè)與卡扣板(32)上開設(shè)的第一矩形孔套接,所述卡扣板(32)設(shè)置為l形形狀;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:所述固定組件(1)包括第一固定板(11),所述第一固定板(11)設(shè)置為l形形狀,所述第一固定板(11)的上端與頂板(4)右側(cè)面固定連接,所述第一固定板(11)的下側(cè)板左端上表面與第二固定板(12)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:所述第二固定板(12)和第一固定板(11)的豎向側(cè)板通過軸承均與絲桿(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一固定板(11)的下側(cè)板底面左端與套框(14)固定連接,所述套框(14)與卡扣板(32)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:所述推升組件(2)包括推升板(21),所述推升板(21)右側(cè)通過開設(shè)的第二矩形孔與第一固定板(11)的豎向側(cè)板套接,所述推升板(21)上開設(shè)有活動(dòng)孔(24),所述活動(dòng)孔(24)內(nèi)固定連接有固定柱(25),所述推升板(21)與托撐組件(26)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:所述推升板(21)的底面通過鉸接座與第一推拉板(22)上端活動(dòng)連接,所述第一推拉板(22)的下端通過鉸接座與第一移動(dòng)板(23)活動(dòng)連接,所述第一移動(dòng)板(23)通過開設(shè)的第三矩形孔與第一固定板(11)的下側(cè)板套接,所述第一移動(dòng)板(23)與絲桿(13)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:所述托撐組件(26)包括托撐板(261),所述托撐板(261)的上表面與下卡墊(262)固定連接,所述下卡墊(262)與上卡墊(5)上下對應(yīng)且相對側(cè)面均開設(shè)有弧形凹口,所述托撐板(261)的底面與四個(gè)伸縮桿(263)的伸出端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:四個(gè)所述伸縮桿(263)的固定端均與推升板(21)上表面固定連接,四個(gè)所述伸縮桿(263)分別與四個(gè)彈性件(264)套接,四個(gè)所述彈性件(264)均固定連接在托撐板(261)和推升板(21)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:所述托撐板(261)的底面通過鉸接座與第二推拉板(265)的上端活動(dòng)連接,所述第二推拉板(265)的下端通過鉸接座與第二移動(dòng)板(266)活動(dòng)連接,所述第二移動(dòng)板(266)套設(shè)在活動(dòng)孔(24)內(nèi),所述第二移動(dòng)板(266)通過開設(shè)的圓孔與固定柱(25)套接,所述第二移動(dòng)板(266)的左側(cè)面與推頂板(267)固定連接,所述推頂板(267)設(shè)置為n形形狀,所述推頂板(267)的兩側(cè)板分別與推升板(21)左側(cè)面開設(shè)的兩個(gè)第四矩形孔套接,且兩個(gè)第四矩形孔均與活動(dòng)孔(24)互通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:所述橫向夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接在下卡墊(262)上的一對抵板(8),所述抵板(8)接近上卡墊(5)的一端均設(shè)有三角抵塊(81),所述上卡墊(5)上固定連接有一對支撐板(9),所述支撐板(9)接近三角抵塊(81)的一端固定連接有滑動(dòng)塊(91),所述滑動(dòng)塊(91)面面相對的一端均開設(shè)有伸縮槽(92),所述伸縮槽(92)的內(nèi)部固定連接有緩沖彈簧(93),所述伸縮槽(92)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮滑塊(94),所述伸縮滑塊(94)遠(yuǎn)離緩沖彈簧(93)的一端均固定連接有弧形夾桿(95),所述支撐板(9)接近三角抵塊(81)的一端固定連接有支撐塊(97),所述支撐塊(97)上固定連接有用于支撐滑動(dòng)塊(91)滑動(dòng)的矩形滑桿(98),所述矩形滑桿(98)遠(yuǎn)離支撐塊(97)的一端固定連接有固定卡塊(96),所述矩形滑桿(98)與固定卡塊(96)連接的一端套設(shè)有復(fù)位彈簧(99)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程施工管道固定裝置,其特征在于:所述頂板(4)的上表面與豎板(6)固定連接,所述豎板(6)的上端與安裝板(7)固定連接,所述安裝板(7)上開設(shè)有多個(gè)螺栓孔。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種建筑工程施工管道固定裝置,涉及管道固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括固定組件,所述固定組件與推升組件和頂板連接,所述頂板的左側(cè)面通過鉸接座與活動(dòng)板上端活動(dòng)連接,所述活動(dòng)板的下端固定連接有支撐框,所述活動(dòng)板的下側(cè)與卡扣板上開設(shè)的第一矩形孔套接。本技術(shù)通過設(shè)置的固定組件、推升組件、托撐組件和活動(dòng)板上的卡扣板的設(shè)計(jì),使下卡墊與上卡墊對管道形成上下卡接的狀態(tài),同時(shí)托撐組件上的下卡墊受力下壓帶動(dòng)推頂板抵在活動(dòng)板上進(jìn)行推動(dòng)頂緊,如此可使卡緊的管道處于緊固支撐狀態(tài),從而避免管道受自身重力下壓處于自由狀態(tài),同時(shí)活動(dòng)板和卡扣板也加強(qiáng)該裝置對管道的固定支撐效果,便于針對建筑工程施工管道固定使用。

技術(shù)研發(fā)人員:呂雙言,于志文,王澤義,張華勇,趙琳琳,王建偉,趙宇,韓祥龍,毛臣臣,唐振興,藍(lán)明峰,張鎮(zhèn)國,張緒強(qiáng),孫守東,白曉軍,徐士輝,李彭,鄧國慶,蘇嘉恩,江蔚,李君
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中建六局第四建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240521
技術(shù)公布日:2024/12/23
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