本技術(shù)屬于螺母，具體涉及一種新型凹凸配合的高鎖螺母。

背景技術(shù)：

1、高鎖螺母，作為20世紀(jì)50年代美國研發(fā)的創(chuàng)新緊固件，它無法重復(fù)使用，并且常常與高鎖螺栓配合使用。因為具備出色的防松性能、可控制的預(yù)緊力和高效的裝配性，它在航空航天飛行器的制造中占據(jù)了核心地位。過去，我國在航空航天產(chǎn)品的研發(fā)中主要依賴進(jìn)口的高鎖螺母。然而，由于采購周期的不穩(wěn)定和成本的增加，自主研發(fā)這種緊固件的需求變得越來越重要?，F(xiàn)在，雖然國內(nèi)已經(jīng)有部分國產(chǎn)的高鎖螺母系列，如中國專利公開的一種高鎖螺母，申請?zhí)枺篶n200820300590.x。它包括帶螺紋孔的螺母體(1)，螺母體(1)由自鎖部分(4)擰斷部分(2)組成，在自鎖部分(4)與擰斷部分(2)的連接部位之間設(shè)有斷頸槽(3)。這種高鎖螺母在收口方式、材料種類和規(guī)格方面仍有許多空白需要填補。收口結(jié)構(gòu)設(shè)計使得內(nèi)螺紋在受力時易出現(xiàn)斷裂，嚴(yán)重影響了高鎖螺母的可靠性。同時，由于需要特定的加工、檢測設(shè)備和工裝模具，高鎖螺母的生產(chǎn)成本也相應(yīng)增加。收口加工比較繁瑣，導(dǎo)致高鎖螺母的生產(chǎn)周期比較長，同時收口參數(shù)還會影響擰斷力矩，給高鎖螺母的安裝和使用帶來很多不穩(wěn)定因素，對于高鎖螺母的深入研究仍然是我們工作的重點。因此，有必要設(shè)計一種新型的高鎖螺母，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種新型凹凸配合的高鎖螺母，以解決背景技術(shù)中存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型凹凸配合的高鎖螺母，包括凹高鎖螺母和凸高鎖螺母，所述凹高鎖螺母和凸高鎖螺母相對應(yīng)的表面都設(shè)有相互配合的徑向鋸齒，所述凹高鎖螺母和凸高鎖螺母上分別設(shè)有相互過盈配合的梯形切槽。

3、優(yōu)選地，所述凸高鎖螺母的上端設(shè)有四個半圓切槽。

4、優(yōu)選地，所述凹高鎖螺母的外側(cè)設(shè)有擰斷槽。

5、優(yōu)選地，所述徑向鋸齒的高度大于凹高鎖螺母和凸高鎖螺母的螺紋螺距。

6、優(yōu)選地，凹高鎖螺母的梯形切槽比凸高鎖螺母的梯形切槽要小。

7、優(yōu)選地，所述徑向鋸齒為24個。

8、本實用新型的有益效果是：本裝置中凹高鎖螺母與凸高鎖螺母產(chǎn)生過盈配合，并且凸高鎖螺母的上端面設(shè)有切槽，很方便地擠壓實現(xiàn)螺紋配合的更加緊密，更加精準(zhǔn)地收口產(chǎn)生鎖緊效果，不需要額外的收口裝置，解決了先收口后裝配過程中螺紋出現(xiàn)裂紋的危險；高鎖螺母的上下端面設(shè)有鋸齒狀的防松措施，起到防止松脫和保持?jǐn)D壓螺紋的緊固效果；內(nèi)部螺紋整體變形規(guī)則，穩(wěn)定性更高，不易發(fā)生變形失效，因此能夠穩(wěn)定保持高鎖螺栓在擰入時的鎖緊力矩，延長了高鎖螺母的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種新型凹凸配合的高鎖螺母，其特征在于，包括凹高鎖螺母和凸高鎖螺母，所述凹高鎖螺母和凸高鎖螺母相對應(yīng)的表面都設(shè)有相互配合的徑向鋸齒，所述凹高鎖螺母和凸高鎖螺母上分別設(shè)有相互過盈配合的梯形切槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型凹凸配合的高鎖螺母，其特征在于，所述凸高鎖螺母的上端設(shè)有四個半圓切槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型凹凸配合的高鎖螺母，其特征在于，所述凹高鎖螺母的外側(cè)設(shè)有擰斷槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型凹凸配合的高鎖螺母，其特征在于，所述徑向鋸齒的高度大于凹高鎖螺母和凸高鎖螺母的螺紋螺距。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型凹凸配合的高鎖螺母，其特征在于，凹高鎖螺母的梯形切槽比凸高鎖螺母的梯形切槽要小。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型凹凸配合的高鎖螺母，其特征在于，所述徑向鋸齒為24個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于螺母技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型凹凸配合的高鎖螺母，包括凹高鎖螺母和凸高鎖螺母，所述凹高鎖螺母和凸高鎖螺母相對應(yīng)的表面都設(shè)有相互配合的徑向鋸齒，所述凹高鎖螺母和凸高鎖螺母上分別設(shè)有相互過盈配合的梯形切槽。本裝置中凹高鎖螺母與凸高鎖螺母產(chǎn)生過盈配合，并且凸高鎖螺母的上端面設(shè)有切槽，很方便地擠壓實現(xiàn)螺紋配合的更加緊密，更加精準(zhǔn)地收口產(chǎn)生鎖緊效果，不需要額外的收口裝置，解決了先收口后裝配過程中螺紋出現(xiàn)裂紋的危險。

技術(shù)研發(fā)人員：朱應(yīng)利,王偉帥,肖琪,王燕芳
受保護的技術(shù)使用者：天津科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19