本技術(shù)涉及連接器，特別涉及一種連接端、管道連接器及液冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、液冷系統(tǒng)通常包括管道和連接器，管道和管道之間通過連接器進(jìn)行連接，對于應(yīng)用在服務(wù)器或其它對防漏效果要求較高的液冷系統(tǒng)而言，其連接器通常包括公端和母端，公端和母端分別包括閥座和閥芯，當(dāng)公端和母端斷開時(shí)，閥芯需要關(guān)閉閥座內(nèi)的流道，以防止管路內(nèi)的液體泄漏；當(dāng)公端和母端進(jìn)行對接并相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可推動(dòng)彼此的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，以打開流道。

2、在實(shí)現(xiàn)本申請的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：現(xiàn)有連接器的閥芯依靠銷進(jìn)行鎖止，當(dāng)公端和母端需要相對轉(zhuǎn)動(dòng)，以開閉流道時(shí)，需要先將銷縮回至鎖止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至目標(biāo)位置之后，需要人工將銷從鎖止?fàn)顟B(tài)解鎖，增加了連接器在拆裝時(shí)的操作步驟，所以增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其對于連接器數(shù)量較多的液冷系統(tǒng)，會影響工作效率。

3、因此，如何提高連接器的拆裝效率和使用便捷性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種連接端、管道連接器及液冷系統(tǒng)，能夠有效提高連接器的拆裝效率和使用便捷性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種連接端，包括閥座、閥芯和鎖止銷，所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述閥座以開閉所述閥座的流道，所述鎖止銷能夠沿所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)軸線軸向方向活動(dòng)，且在沿軸向第一方向移動(dòng)至第一位置時(shí)能夠阻止所述閥芯相對所述閥座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鎖止銷沿軸向第二方向移動(dòng)至第二位置以脫離所述第一位置時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)入限制位置，所述鎖止銷位于所述限制位置時(shí)能夠被阻止進(jìn)入所述第一位置，所述閥座設(shè)置有引導(dǎo)部，以用于所述鎖止銷從所述第二位置沿所述軸向第二方向移動(dòng)預(yù)設(shè)行程后，引導(dǎo)處于所述限制位置的所述鎖止銷轉(zhuǎn)動(dòng)以退出限制位置；所述閥芯上設(shè)置有推動(dòng)部，以在所述閥芯相對所述閥座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)所述鎖止銷從所述第二位置沿所述軸向第二方向移動(dòng)所述預(yù)設(shè)行程。

4、在一些實(shí)施例中，所述閥座上設(shè)有銷孔，所述銷孔的內(nèi)壁上設(shè)有限位導(dǎo)向筒，所述銷孔的內(nèi)部還設(shè)有第一彈性件，所述限位導(dǎo)向筒的一端設(shè)有限位齒和導(dǎo)向斜面，所述引導(dǎo)部為導(dǎo)向斜面，所述限位導(dǎo)向筒的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽；所述鎖止銷包括齒頂塊和銷，所述齒頂塊的外周設(shè)有限位條，所述限位條朝向所述銷的一端設(shè)有頂齒，所述第一彈性件的兩端分別與所述銷孔和所述齒頂塊抵緊，所述銷朝向所述齒頂塊的一端設(shè)有推齒，所述銷用于通過所述推齒和所述頂齒推動(dòng)所述齒頂塊轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述頂齒卡接于所述限位齒，所述銷從所述第二位置沿所述軸向第二方向移動(dòng)所述預(yù)設(shè)行程時(shí)，推動(dòng)所述頂齒移出于所述限位齒，并在所述導(dǎo)向斜面的引導(dǎo)下使所述齒頂塊轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述限位條對應(yīng)于所述導(dǎo)向槽，所述齒頂塊在所述第一彈性件的彈力作用下朝向所述銷移動(dòng)，以推動(dòng)所述銷沿所述軸向第一方向移動(dòng)至所述第一位置。

5、在一些實(shí)施例中，所述閥座上設(shè)有銷孔，所述銷孔的側(cè)部設(shè)有沿其軸向延伸的滑槽，所述鎖止銷的側(cè)部設(shè)有從所述滑槽內(nèi)伸出的擋桿，所述擋桿可相對于所述滑槽移動(dòng)，以帶動(dòng)所述鎖止銷在所述銷孔內(nèi)軸向移動(dòng)；所述銷孔內(nèi)設(shè)有第二彈性件，所述第二彈性件分別與所述鎖止銷上遠(yuǎn)離所述閥芯的一端和所述銷孔抵接；所述滑槽的側(cè)壁設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽上遠(yuǎn)離所述閥芯的一側(cè)和/或所述擋桿上遠(yuǎn)離所述閥芯的一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)斜面，所述第一限位槽上的所述引導(dǎo)斜面為所述引導(dǎo)部，所述鎖止銷沿所述軸向第二方向移動(dòng)至所述擋桿與所述第一限位槽對應(yīng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述擋桿以卡接于所述第一限位槽內(nèi)，所述閥芯相對于所述閥座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過所述推動(dòng)部推動(dòng)所述鎖止銷沿所述軸向第二方向移動(dòng)所述預(yù)設(shè)行程，且使所述擋桿在所述引導(dǎo)斜面的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)至所述滑槽內(nèi)，所述鎖止銷在所述第二彈性件的彈力作用下抵緊在所述閥芯上。

6、在一些實(shí)施例中，所述閥芯上設(shè)有鎖止孔，所述鎖止孔朝向所述鎖止銷的開口為擴(kuò)口，所述擴(kuò)口的內(nèi)側(cè)斜面為所述推動(dòng)部，所述鎖止銷在所述第一位置時(shí)，其朝向所述閥芯的一端端穿過所述擴(kuò)口并延伸至所述鎖止孔內(nèi)，所述鎖止銷在所述第二位置時(shí)，其朝向所述閥芯的一端位于所述擴(kuò)口內(nèi)。

7、在一些實(shí)施例中，所述鎖止孔包括開啟鎖止孔和關(guān)閉鎖止孔，所述開啟鎖止孔和所述關(guān)閉鎖止孔沿所述閥芯的圓周方向分布，所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至所述開啟鎖止孔或所述關(guān)閉鎖止孔與所述鎖止銷對應(yīng)時(shí)，所述鎖止銷朝向所述閥芯的一端可伸入所述開啟鎖止孔或關(guān)閉鎖止孔。

8、在一些實(shí)施例中，所述鎖止銷朝向所述閥芯的一端設(shè)有推動(dòng)斜面，所述推動(dòng)部在所述閥芯相對所述閥座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過所述推動(dòng)斜面使所述鎖止銷從所述第二位置沿所述軸向第二方向移動(dòng)所述預(yù)設(shè)行程。

9、在一些實(shí)施例中，所述閥芯上朝向所述鎖止銷的一端設(shè)有凸起，所述凸起上設(shè)有所述推動(dòng)部。

10、在一些實(shí)施例中，所述鎖止銷的側(cè)部設(shè)有伸出于所述閥座的推動(dòng)件。

11、一種管道連接器，包括相互對接且可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的公端和母端，所述公端和所述母端均為上述任一項(xiàng)所述的連接端。

12、一種液冷系統(tǒng)，包括管道和所述管道連接器，所述管道和所述管道連接器連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

14、本實(shí)用新型所提供的一種連接端，閥座設(shè)置有引導(dǎo)部，閥芯上設(shè)置有推動(dòng)部，當(dāng)閥芯相對閥座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖止銷從第二位置沿軸向第二方向移動(dòng)預(yù)設(shè)行程，在移動(dòng)的過程中，由于在引導(dǎo)部的作用下，可以引導(dǎo)處于限制位置的鎖止銷轉(zhuǎn)動(dòng)，以退出限制位置。由于鎖止銷退出限制位置是在轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯的過程中進(jìn)行，所以無需用戶在轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯之后，再次操作鎖止銷從限制位置退出，因此可以減少用戶的操作步驟，從而提高操作的便捷性，在具體的使用過程中，可顯著降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高拆裝效率和使用便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種連接端，包括閥座(10)、閥芯(20)和鎖止銷(30)，所述閥芯(20)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述閥座(10)以開閉所述閥座(10)的流道(13)，所述鎖止銷(30)能夠沿所述閥芯(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線軸向方向活動(dòng)，且在沿軸向第一方向(301)移動(dòng)至第一位置時(shí)能夠阻止所述閥芯(20)相對所述閥座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鎖止銷(30)沿軸向第二方向(302)移動(dòng)至第二位置以脫離所述第一位置時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)入限制位置(101)，所述鎖止銷(30)位于所述限制位置(101)時(shí)能夠被阻止進(jìn)入所述第一位置，其特征在于，所述閥座(10)設(shè)置有引導(dǎo)部(102)，以用于所述鎖止銷(30)從所述第二位置沿所述軸向第二方向(302)移動(dòng)預(yù)設(shè)行程后，引導(dǎo)處于所述限制位置(101)的所述鎖止銷(30)轉(zhuǎn)動(dòng)以退出所述限制位置(101)；所述閥芯(20)上設(shè)置有推動(dòng)部(201)，以在所述閥芯(20)相對所述閥座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)所述鎖止銷(30)從所述第二位置沿所述軸向第二方向(302)移動(dòng)所述預(yù)設(shè)行程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端，其特征在于，所述閥座(10)上設(shè)有銷孔(14)，所述銷孔(14)的內(nèi)壁上設(shè)有限位導(dǎo)向筒(32)，所述銷孔(14)的內(nèi)部還設(shè)有第一彈性件(34)，所述限位導(dǎo)向筒(32)的一端設(shè)有限位齒(321)和導(dǎo)向斜面(323)，所述引導(dǎo)部(102)為所述導(dǎo)向斜面(323)，所述限位導(dǎo)向筒(32)的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽(322)；所述鎖止銷(30)包括齒頂塊(33)和銷(31)，所述齒頂塊(33)的外周設(shè)有限位條(331)，所述限位條(331)朝向所述銷(31)的一端設(shè)有頂齒(332)，所述第一彈性件(34)的兩端分別與所述銷孔(14)和所述齒頂塊(33)抵緊，所述銷(31)朝向所述齒頂塊(33)的一端設(shè)有推齒(311)，所述銷(31)用于通過所述推齒(311)和所述頂齒(332)推動(dòng)所述齒頂塊(33)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述頂齒(332)卡接于所述限位齒(321)，所述銷(31)從所述第二位置沿所述軸向第二方向(302)移動(dòng)所述預(yù)設(shè)行程時(shí)，推動(dòng)所述頂齒(332)移出于所述限位齒(321)，并在所述導(dǎo)向斜面(323)的引導(dǎo)下使所述齒頂塊(33)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述限位條(331)對應(yīng)于所述導(dǎo)向槽(322)，所述齒頂塊(33)在所述第一彈性件(34)的彈力作用下朝向所述銷(31)移動(dòng)，以推動(dòng)所述銷(31)沿所述軸向第一方向(301)移動(dòng)至所述第一位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端，其特征在于，所述閥座(10)上設(shè)有銷孔(14)，所述銷孔(14)的側(cè)部設(shè)有沿其軸向延伸的滑槽(141)，所述鎖止銷(30)的側(cè)部設(shè)有從所述滑槽(141)內(nèi)伸出的擋桿(36)，所述擋桿(36)可相對于所述滑槽(141)移動(dòng)，以帶動(dòng)所述鎖止銷(30)在所述銷孔(14)內(nèi)軸向移動(dòng)；所述銷孔(14)內(nèi)設(shè)有第二彈性件(37)，所述第二彈性件(37)分別與所述鎖止銷(30)上遠(yuǎn)離所述閥芯(20)的一端和所述銷孔(14)抵接；所述滑槽(141)的側(cè)壁設(shè)有第一限位槽(142)，所述第一限位槽(142)上遠(yuǎn)離所述閥芯(20)的一側(cè)和/或所述擋桿(36)上遠(yuǎn)離所述閥芯(20)的一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)斜面(143)，所述第一限位槽(142)上的所述引導(dǎo)斜面(143)為所述引導(dǎo)部(102)，所述鎖止銷(30)沿所述軸向第二方向(302)移動(dòng)至所述擋桿(36)與所述第一限位槽(142)對應(yīng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述擋桿(36)以卡接于所述第一限位槽(142)內(nèi)，所述閥芯(20)相對于所述閥座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過所述推動(dòng)部(201)推動(dòng)所述鎖止銷(30)沿所述軸向第二方向(302)移動(dòng)所述預(yù)設(shè)行程，且使所述擋桿(36)在所述引導(dǎo)斜面(143)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)至所述滑槽(141)內(nèi)，所述鎖止銷(30)在所述第二彈性件(37)的彈力作用下抵緊在所述閥芯(20)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端，其特征在于，所述閥芯(20)上設(shè)有鎖止孔(21)，所述鎖止孔(21)朝向所述鎖止銷(30)的開口為擴(kuò)口(211)，所述擴(kuò)口(211)的內(nèi)側(cè)斜面為所述推動(dòng)部(201)，所述鎖止銷(30)在所述第一位置時(shí)，其朝向所述閥芯(20)的一端穿過所述擴(kuò)口(211)并延伸至所述鎖止孔(21)內(nèi)，所述鎖止銷(30)在所述第二位置時(shí)，其朝向所述閥芯(20)一端位于所述擴(kuò)口(211)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接端，其特征在于，所述鎖止孔(21)包括開啟鎖止孔(22)和關(guān)閉鎖止孔(23)，所述開啟鎖止孔(22)和所述關(guān)閉鎖止孔(23)沿所述閥芯(20)的圓周方向分布，所述閥芯(20)轉(zhuǎn)動(dòng)至所述開啟鎖止孔(22)或所述關(guān)閉鎖止孔(23)與所述鎖止銷(30)對應(yīng)時(shí)，所述鎖止銷(30)朝向所述閥芯(20)的一端可伸入所述開啟鎖止孔(22)或關(guān)閉鎖止孔(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端，其特征在于，所述鎖止銷(30)朝向所述閥芯(20)的一端設(shè)有推動(dòng)斜面，所述推動(dòng)部在所述閥芯(20)相對所述閥座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過所述推動(dòng)斜面使所述鎖止銷(30)從所述第二位置沿所述軸向第二方向(302)移動(dòng)所述預(yù)設(shè)行程。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端，其特征在于，所述閥芯(20)上朝向所述鎖止銷(30)的一端設(shè)有凸起，所述凸起上設(shè)有所述推動(dòng)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端，其特征在于，所述鎖止銷(30)的側(cè)部設(shè)有伸出于所述閥座(10)的推動(dòng)件(35)。

9.一種管道連接器，包括相互對接且可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的公端和母端，其特征在于，所述公端和所述母端均為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的連接端。

10.一種液冷系統(tǒng)，其特征在于，包括管道和權(quán)利要求9所述的管道連接器，所述管道和所述管道連接器連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種連接端、管道連接器及液冷系統(tǒng)，其中連接端包括閥座、閥芯和鎖止銷，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于閥座以開閉閥座的流道，鎖止銷能夠沿閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)軸線軸向方向活動(dòng)，且在沿軸向第一方向移動(dòng)至第一位置時(shí)能夠阻止閥芯相對閥座轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖止銷沿軸向第二方向移動(dòng)至第二位置以脫離第一位置時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)入限制位置，閥座設(shè)置有引導(dǎo)部，閥芯上設(shè)置有推動(dòng)部。當(dāng)閥芯相對閥座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖止銷從第二位置沿軸向第二方向移動(dòng)預(yù)設(shè)行程，在移動(dòng)的過程中，引導(dǎo)部可以引導(dǎo)鎖止銷轉(zhuǎn)動(dòng)，以退出限制位置。由于鎖止銷退出限制位置是在轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯的過程中進(jìn)行，無需用戶在轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯之后，再次操作鎖止銷從限制位置退出，因此可以減少操作步驟，從而提高操作便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳剛,梅彩蓮,蔣芳,粟冬仕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市英維克智能連接技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19