本技術(shù)涉及夾持裝置,具體為一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置。
背景技術(shù):
1、涂層測(cè)厚儀可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體上非磁性涂層的厚度及非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆層的厚度,涂層測(cè)厚儀通常用于工業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制中,涂層測(cè)厚儀不僅可以測(cè)量各種類(lèi)型的涂層,還包括油漆、鍍層、陽(yáng)極氧化層等,涂層測(cè)厚儀的工作原理通常基于磁性感應(yīng)或者射線吸收原理,在涂層測(cè)厚儀對(duì)涂層的厚度進(jìn)行測(cè)量時(shí),配套使用夾持裝置,可以將感應(yīng)探頭限位在被測(cè)物體的表面,可以確保測(cè)量時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
2、目前市場(chǎng)上的涂層測(cè)厚儀在對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行檢測(cè)時(shí),都是直接將涂層測(cè)厚儀的檢測(cè)探頭通過(guò)人工按壓的方式與被測(cè)物體的表面進(jìn)行貼合,涂層測(cè)厚儀的檢測(cè)探頭與被測(cè)物體的表面錯(cuò)位分離時(shí)就會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此我們提出一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,包括涂層測(cè)厚儀主機(jī)、檢測(cè)探頭和夾持組件,所述涂層測(cè)厚儀主機(jī)的外側(cè)安裝有檢測(cè)探頭,且檢測(cè)探頭的兩側(cè)設(shè)置有夾持組件,所述夾持組件包括連接座、活動(dòng)腔、活動(dòng)塊、夾持板、防護(hù)墊、限位桿和第一彈簧,且連接座設(shè)置在夾持組件的外側(cè),所述連接座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)腔,所述活動(dòng)腔的內(nèi)部對(duì)接有活動(dòng)塊,且活動(dòng)塊的下方連接有夾持板,所述夾持板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊,所述活動(dòng)塊的中部貫穿有限位桿,所述限位桿的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧。
3、優(yōu)選的,所述活動(dòng)塊的截面尺寸與活動(dòng)腔的截面尺寸相匹配,所述限位桿的兩端與活動(dòng)腔的內(nèi)壁相連接。
4、優(yōu)選的,所述第一彈簧的一端與活動(dòng)腔的內(nèi)側(cè)相連接,所述第一彈簧的另一端與活動(dòng)塊相連接。
5、優(yōu)選的,所述檢測(cè)探頭靠近連接座的上方外壁連接有固定座,所述固定座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部對(duì)接有安裝塊。
6、優(yōu)選的,所述安裝塊的外端與連接座的上表面相連接,所述安裝塊的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有對(duì)接孔,所述固定座的外側(cè)貫穿有對(duì)接銷(xiāo)。
7、優(yōu)選的,所述對(duì)接銷(xiāo)的一端與對(duì)接孔進(jìn)行插接,所述固定座的上方貫穿有與對(duì)接銷(xiāo)相連接的連接塊,所述連接塊的中部貫穿有導(dǎo)向桿。
8、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別與連接塊的內(nèi)部和固定座的一側(cè)相連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,通過(guò)自動(dòng)復(fù)位的兩個(gè)夾持板將檢測(cè)探頭限位在被測(cè)物體的表面,使得該涂層測(cè)厚儀用夾持裝置可以快速夾持限位,通過(guò)在固定座兩側(cè)貫穿設(shè)置的對(duì)接銷(xiāo)可對(duì)連接座進(jìn)行限位,便于對(duì)該涂層測(cè)厚儀用夾持裝置進(jìn)行快速組裝。
10、1、該涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,先將夾持板向遠(yuǎn)離檢測(cè)探頭的一側(cè)進(jìn)行拉動(dòng)至極限位置,此時(shí)兩個(gè)夾持板之間的間距最大,隨即將檢測(cè)探頭與被測(cè)物體的表面進(jìn)行貼合對(duì)接,然后將拉動(dòng)的夾持板進(jìn)行松動(dòng),松動(dòng)后的夾持板和活動(dòng)塊通過(guò)第一彈簧的彈性作用力即可向內(nèi)自動(dòng)復(fù)位與被測(cè)物體的外壁相貼合,通過(guò)自動(dòng)復(fù)位的兩個(gè)夾持板將檢測(cè)探頭限位在被測(cè)物體的表面,從而使得該涂層測(cè)厚儀用夾持裝置可以快速夾持限位,確保測(cè)量時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性;
11、2、該涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,先將兩個(gè)連接塊同時(shí)向外進(jìn)行推動(dòng)至極限位置,隨即將連接座上方的安裝塊從外側(cè)向內(nèi)與固定座上的安裝槽進(jìn)行對(duì)接,并將連接座向內(nèi)推動(dòng)至極限位置,隨后將推動(dòng)的連接塊進(jìn)行松動(dòng),松動(dòng)后的連接塊帶動(dòng)對(duì)接銷(xiāo)通過(guò)第二彈簧的彈性作用力即可向內(nèi)自動(dòng)復(fù)位與對(duì)接孔進(jìn)行插接,通過(guò)在固定座兩側(cè)貫穿設(shè)置可以自動(dòng)復(fù)位的對(duì)接銷(xiāo)可對(duì)連接座進(jìn)行限位,從而便于對(duì)該涂層測(cè)厚儀用夾持裝置進(jìn)行快速組裝。
1.一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,包括涂層測(cè)厚儀主機(jī)(1)、檢測(cè)探頭(2)和夾持組件(3),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,其特征在于:所述活動(dòng)塊(33)的截面尺寸與活動(dòng)腔(32)的截面尺寸相匹配,所述限位桿(36)的兩端與活動(dòng)腔(32)的內(nèi)壁相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,其特征在于:所述第一彈簧(37)的一端與活動(dòng)腔(32)的內(nèi)側(cè)相連接,所述第一彈簧(37)的另一端與活動(dòng)塊(33)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,其特征在于:所述檢測(cè)探頭(2)靠近連接座(31)的上方外壁連接有固定座(4),所述固定座(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽(5),所述安裝槽(5)的內(nèi)部對(duì)接有安裝塊(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,其特征在于:所述安裝塊(6)的外端與連接座(31)的上表面相連接,所述安裝塊(6)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有對(duì)接孔(7),所述固定座(4)的外側(cè)貫穿有對(duì)接銷(xiāo)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,其特征在于:所述對(duì)接銷(xiāo)(8)的一端與對(duì)接孔(7)進(jìn)行插接,所述固定座(4)的上方貫穿有與對(duì)接銷(xiāo)(8)相連接的連接塊(9),所述連接塊(9)的中部貫穿有導(dǎo)向桿(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種涂層測(cè)厚儀用夾持裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向桿(10)的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧(11),所述第二彈簧(11)的兩端分別與連接塊(9)的內(nèi)部和固定座(4)的一側(cè)相連接。