本技術(shù)涉及軸承座，更具體地涉及一種減震式軸承座。

背景技術(shù)：

1、軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。有軸承的地方就要有支撐點(diǎn)，軸承的內(nèi)支撐點(diǎn)是軸，外支撐就是常說的軸承座。

2、目前的軸承座為了在使用過程中達(dá)到減震的效果一般會(huì)增加減震結(jié)構(gòu)，然而現(xiàn)有的減震結(jié)構(gòu)一般是通過增加彈簧結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置在使用過程中還存在一些問題，由于彈簧結(jié)構(gòu)只具有彈性伸縮的效果，這樣在使用過程中會(huì)出現(xiàn)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，并不能很好的進(jìn)行減震，影響使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種減震式軸承座，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種減震式軸承座，包括底板，所述底板的上側(cè)面上設(shè)置有軸承下座，所述軸承下座的上側(cè)位置安裝有軸承上座，所述軸承下座與軸承上座的左右側(cè)邊位置均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的z形板，位于下側(cè)所述z形板的上側(cè)面上安裝有彈簧伸縮桿和液壓桿，位于上側(cè)所述z形板的板壁上開設(shè)有與液壓桿上端結(jié)合的限位穿孔，所述液壓桿的上端通過螺紋安裝有與z形板上側(cè)面貼合的限位環(huán)，所述軸承下座與軸承上座的內(nèi)壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的支撐塊，兩側(cè)所述支撐塊的側(cè)面上開設(shè)有限位孔，所述底板的板壁左右兩側(cè)位置開設(shè)有安裝孔。

3、進(jìn)一步的：所述限位環(huán)的上側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)固定桿，且所述固定桿與限位環(huán)之間焊接連接。

4、進(jìn)一步的：位于下側(cè)所述z形板的板壁上開設(shè)有螺紋孔一，所述彈簧伸縮桿與液壓桿的下端側(cè)面上設(shè)置有與螺紋孔一結(jié)合的螺紋塊。

5、進(jìn)一步的：所述底板的底部側(cè)面上設(shè)置有彈性墊，所述彈性墊的厚度為5mm。

6、進(jìn)一步的：所述液壓桿的桿壁上安裝有支撐環(huán)，且所述支撐環(huán)與上側(cè)z形板下側(cè)面貼合。

7、進(jìn)一步的：所述軸承下座與軸承上座的內(nèi)側(cè)面上均開設(shè)有對(duì)接槽，所述支撐塊的側(cè)壁上設(shè)置有與對(duì)接槽結(jié)合的對(duì)接塊，所述對(duì)接塊與軸承下座和軸承上座貼合的側(cè)壁上開設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔二，兩個(gè)所述螺紋孔二之間連接有螺絲。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1.本實(shí)用新型通過軸承下座與軸承上座的配合可以方便安裝軸承操作，液壓桿通過限位穿孔和限位環(huán)結(jié)合可以使兩個(gè)z形板對(duì)接，這樣可以限制軸承上座的安裝位置，液壓桿配合彈簧伸縮桿可以在震動(dòng)收縮后自動(dòng)復(fù)位，并且在液壓桿的作用下可以降低震動(dòng)產(chǎn)生的作用力，以此可以達(dá)到減震的效果，同時(shí)也降低了彈簧伸縮桿反復(fù)伸縮作用力，加強(qiáng)了對(duì)軸承的保護(hù)性。

10、2.支撐塊的設(shè)置可以根據(jù)安裝軸承的大小選擇合適的尺寸，搭配限位孔的設(shè)置可以固定軸承的安裝位置，這樣可以適合不同大小軸承安裝使用，可以提高結(jié)構(gòu)配合的靈活性，加強(qiáng)了整體的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種減震式軸承座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上側(cè)面上設(shè)置有軸承下座(2)，所述軸承下座(2)的上側(cè)位置安裝有軸承上座(3)，所述軸承下座(2)與軸承上座(3)的左右側(cè)邊位置均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的z形板(4)，位于下側(cè)所述z形板(4)的上側(cè)面上安裝有彈簧伸縮桿(5)和液壓桿(6)，位于上側(cè)所述z形板(4)的板壁上開設(shè)有與液壓桿(6)上端結(jié)合的限位穿孔(7)，所述液壓桿(6)的上端通過螺紋安裝有與z形板(4)上側(cè)面貼合的限位環(huán)(8)，所述軸承下座(2)與軸承上座(3)的內(nèi)壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的支撐塊(13)，兩側(cè)所述支撐塊(13)的側(cè)面上開設(shè)有限位孔(14)，所述底板(1)的板壁左右兩側(cè)位置開設(shè)有安裝孔(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式軸承座，其特征在于：所述限位環(huán)(8)的上側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)固定桿(9)，且所述固定桿(9)與限位環(huán)(8)之間焊接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式軸承座，其特征在于：位于下側(cè)所述z形板(4)的板壁上開設(shè)有螺紋孔一(10)，所述彈簧伸縮桿(5)與液壓桿(6)的下端側(cè)面上設(shè)置有與螺紋孔一(10)結(jié)合的螺紋塊(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式軸承座，其特征在于：所述底板(1)的底部側(cè)面上設(shè)置有彈性墊(16)，所述彈性墊(16)的厚度為5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式軸承座，其特征在于：所述液壓桿(6)的桿壁上安裝有支撐環(huán)(12)，且所述支撐環(huán)(12)與上側(cè)z形板(4)下側(cè)面貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式軸承座，其特征在于：所述軸承下座(2)與軸承上座(3)的內(nèi)側(cè)面上均開設(shè)有對(duì)接槽(17)，所述支撐塊(13)的側(cè)壁上設(shè)置有與對(duì)接槽(17)結(jié)合的對(duì)接塊(18)，所述對(duì)接塊(18)與軸承下座(2)和軸承上座(3)貼合的側(cè)壁上開設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔二(19)，兩個(gè)所述螺紋孔二(19)之間連接有螺絲(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種減震式軸承座，包括底板，所述底板的上側(cè)面上設(shè)置有軸承下座，所述軸承下座的上側(cè)位置安裝有軸承上座，所述軸承下座與軸承上座的左右側(cè)邊位置均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的Z形板，位于下側(cè)所述Z形板的上側(cè)面上安裝有彈簧伸縮桿和液壓桿，位于上側(cè)所述Z形板的板壁上開設(shè)有與液壓桿上端結(jié)合的限位穿孔，所述液壓桿的上端通過螺紋安裝有與Z形板上側(cè)面貼合的限位環(huán)，通過軸承下座與軸承上座的配合可以方便安裝軸承操作，液壓桿通過限位穿孔和限位環(huán)結(jié)合可以使兩個(gè)Z形板對(duì)接，這樣可以限制軸承上座的安裝位置，液壓桿配合彈簧伸縮桿可以在震動(dòng)收縮后自動(dòng)復(fù)位，并且在液壓桿的作用下可以降低震動(dòng)產(chǎn)生的作用力。

技術(shù)研發(fā)人員：李永青,彭紹進(jìn),易志清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州德旺精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/17