本技術(shù)涉及減速機(jī)結(jié)構(gòu),尤其是一種串聯(lián)雙輥軋機(jī)減速機(jī)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)的雙輥軋機(jī)減速機(jī)一般是采用兩臺r系列斜齒輪減速機(jī)配兩臺電機(jī)驅(qū)動,或者是采用兩臺行星齒輪減速機(jī)配兩臺電機(jī)驅(qū)動,也有些廠家是使用的一體式整機(jī)結(jié)構(gòu)的雙輸出軸減速機(jī)。
2、前兩種方案是采用兩臺減速機(jī)驅(qū)動,兩個輸出軸的同步性要求比較高,一般要求使用同步電機(jī),避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)差率,由于是采用兩臺電機(jī)驅(qū)動,兩個輸出軸的輸出扭矩也沒辦法做到100%的1:1輸出。
3、最后一種一體式整機(jī)結(jié)構(gòu)的雙輸出軸減速機(jī)不存在轉(zhuǎn)差率的問題,但是減速機(jī)整體的結(jié)構(gòu)會比較復(fù)雜一些,售后維修困難,整體造價比較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種串聯(lián)雙輥軋機(jī)減速機(jī)。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種串聯(lián)雙輥軋機(jī)減速機(jī),包括電機(jī),所述的電機(jī)驅(qū)動連接有平行軸齒輪箱,所述的平行軸齒輪箱的輸出端驅(qū)動連接有分配箱齒輪箱;
3、所述的分配箱齒輪箱內(nèi)設(shè)置有輸入軸,所述的輸入軸的上端嚙合連接有第一輸出齒輪,所述的第一輸出齒輪連接有第一輸出軸;所述的輸入軸的下端嚙合連接有惰輪,所述的惰輪嚙合連接有第二輸出齒輪,所述的第二輸出齒輪連接有第二輸出軸。
4、通過采用上述技術(shù)方案,分配箱齒輪箱輸入軸分別將50%的動力傳遞至第一輸出軸和第二輸出軸,其中惰輪的作用是換向,使第一輸出軸和第二輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,形成對滾。
5、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的平行軸齒輪箱內(nèi)設(shè)置有空心輸出軸,所述的空心輸出軸和所述分配箱齒輪箱的輸入軸通過平健傳扭連接;所述的空心輸出軸通過傳動齒輪連接平行軸,平行軸通過傳動齒輪連接電機(jī)輸出端。
6、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的平行軸齒輪箱和分配箱齒輪箱之間通過連接法蘭串聯(lián)連接。
7、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的電機(jī)的尾部安裝有編碼器;
8、通過采用上述技術(shù)方案,實(shí)時對減速機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測,再通過變頻器對電機(jī)變頻以獲得想要的轉(zhuǎn)速。
9、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)雙輥軋機(jī)減速機(jī)結(jié)構(gòu)上的缺陷,采用電機(jī)、平行軸齒輪箱和分配箱齒輪箱串聯(lián)的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),安裝方便;檢修方便,不用整體拆箱檢查;串聯(lián)結(jié)構(gòu)成本更低;雙輸出軸同步性更好。
1.一種串聯(lián)雙輥軋機(jī)減速機(jī),其特征在于:包括電機(jī)(1),所述的電機(jī)(1)驅(qū)動連接有平行軸齒輪箱(2),所述的平行軸齒輪箱(2)的輸出端驅(qū)動連接有分配箱齒輪箱(3);
2.如權(quán)利要求1所述的一種串聯(lián)雙輥軋機(jī)減速機(jī),其特征在于:所述的平行軸齒輪箱(2)內(nèi)設(shè)置有空心輸出軸(10),所述的空心輸出軸(10)和所述分配箱齒輪箱(3)的輸入軸(4)通過平健傳扭連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種串聯(lián)雙輥軋機(jī)減速機(jī),其特征在于:所述的平行軸齒輪箱(2)和分配箱齒輪箱(3)之間通過連接法蘭(11)串聯(lián)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種串聯(lián)雙輥軋機(jī)減速機(jī),其特征在于:所述的電機(jī)(1)的尾部安裝有編碼器(12)。