本技術(shù)屬于排水，具體涉及一種帶蒸汽回收功能的疏水裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸汽在工業(yè)生產(chǎn)裝置中是一種廣泛使用的公用工程介質(zhì)，蒸汽經(jīng)使用后會形成蒸汽冷凝液，冷凝液通常經(jīng)疏水閥排除，如果冷凝液不需要回收，經(jīng)過疏水閥后的冷凝液直接通過管道排至地溝或砂石中，但大多數(shù)工業(yè)情況下，為了節(jié)約能量，冷凝液都需要通過管道收集后回收利用，此種工況下的疏水閥容易出現(xiàn)以下問題：

2、1)疏水閥漏氣量過大，由于疏水閥選型不合理、精度達(dá)不到要求、長時(shí)間使用因沖蝕、沖刷或氣蝕原因出現(xiàn)泄漏，這些原因都會導(dǎo)致漏氣量超過標(biāo)準(zhǔn)要求的3％，過大的漏氣量會造成蒸汽浪費(fèi)、冷凝液管道震動、影響下游裝置除氧效果；

3、2)疏水閥易堵塞，蒸汽管道材質(zhì)多為碳鋼，當(dāng)管道腐蝕后產(chǎn)生鐵離子等雜質(zhì)，容易堵塞疏水閥，排凝不暢，蒸汽管網(wǎng)容易發(fā)生水錘，導(dǎo)致管道和設(shè)備損壞；

4、3)疏水閥疏水不暢，當(dāng)蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，管網(wǎng)內(nèi)的空氣如果不能通過疏水閥的排氣孔排除時(shí)，會導(dǎo)致疏水閥氣鎖，疏水不暢；

5、4)影響上游換熱設(shè)備的換熱效果，是因?yàn)樵诶淠夯厥諘r(shí)冷凝液管網(wǎng)往往較長，疏水閥背壓大，選型大，同時(shí)疏水閥前面積水過多導(dǎo)致的；

6、5)疏水閥適用場景有限，疏水閥不適合用在蒸汽用量大、氣壓高的工況下，一般需要安裝多個(gè)疏水閥組，增加了成本。

7、因此，開發(fā)一種能代替疏水閥功能，適用多種復(fù)雜工況，能有效解決疏水不暢、漏氣量大，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)能量回收再利用的排凝裝置，尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種能解決疏水不暢、漏氣問題，適用多種復(fù)雜工況，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的疏水裝置。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種帶蒸汽回收功能的疏水裝置，包括汽液分離裝置，汽液分離裝置包括汽液分離器，汽液分離器具有密封罐，密封罐上設(shè)有第一進(jìn)液口和設(shè)在其底部的第一出液口，第一進(jìn)液口適于與換熱設(shè)備的蒸汽出口連通；閃蒸罐，閃蒸罐包括罐體、設(shè)于罐體的第二進(jìn)液口、設(shè)于罐體頂部的回收蒸汽出口和設(shè)于罐體底部的第二出液口，第二進(jìn)液口通過管道與第一出液口連通，回收蒸汽出口與蒸汽管網(wǎng)連通，第二出液口與疏水排液管連通，疏水排液管上設(shè)有開關(guān)閥；調(diào)節(jié)閥，第二進(jìn)液口與第一出液口之間的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，回收蒸汽出口與蒸汽管網(wǎng)之間的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

3、本實(shí)用新型的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，將經(jīng)過換熱設(shè)備冷凝后的含蒸汽冷凝液從第一進(jìn)液口送入汽液分離器的密封罐中，密封罐為密閉帶壓容器，罐內(nèi)初始壓力為常壓，冷凝液進(jìn)入到密封罐中后，冷凝液閃蒸為蒸汽直至罐內(nèi)壓力達(dá)到飽和蒸氣壓后不再閃蒸，之后內(nèi)部壓力等于冷凝液的飽和蒸氣壓，只有少量閃蒸汽產(chǎn)生，當(dāng)罐內(nèi)液位達(dá)到一定高度后，打開第一出液口和第二進(jìn)液口之間的調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度，使汽液分離罐內(nèi)的冷凝液從密封罐底部的第一出液口流出，而蒸汽不會流出，流出的冷凝液從第二進(jìn)液口排至閃蒸罐內(nèi)，閃蒸罐內(nèi)氣壓設(shè)置為較低值，從而使得流入的冷凝液充分閃蒸為二次蒸汽，二次蒸汽從閃蒸罐頂部的回收蒸汽出口排至蒸汽管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)蒸汽的二次循環(huán)利用；閃蒸罐內(nèi)留下的少量冷凝液，通過第二出液口排至疏水排液管，避免積水過多影響閃蒸汽量。由此，解決傳統(tǒng)疏水閥容易漏氣、疏水不暢、影響設(shè)備安全和使用壽命等問題，適用多種復(fù)雜工況，并提高熱能利用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

4、在一些實(shí)施方式中，密封罐上設(shè)有用于檢測罐內(nèi)液位高度的液位變送器，液位變送器與第一出液口上的調(diào)節(jié)閥電信號連接。由此，當(dāng)液位變送器檢測到罐內(nèi)液位上升到預(yù)設(shè)高度后，向調(diào)節(jié)閥發(fā)送信號，控制打開第一出液口和第二進(jìn)液口之間的調(diào)節(jié)閥，使汽液分離罐內(nèi)的冷凝液從密封罐底部的第一出液口流出，流出的冷凝液從第二進(jìn)液口排至閃蒸罐內(nèi)。

5、在一些實(shí)施方式中，閃蒸罐的罐體上也設(shè)有液位變送器，液位變送器與開關(guān)閥信號連接。由此，閃蒸罐在閃蒸過程中會有少量積液，當(dāng)該液位變送器檢測到液位達(dá)到積液上限時(shí)，向開關(guān)閥發(fā)送信號，控制疏水排液管上的開關(guān)閥打開，實(shí)現(xiàn)自動排水，避免積水過多影響閃蒸汽量。

6、在一些實(shí)施方式中，開關(guān)閥采用手動控制閥。

7、在一些實(shí)施方式中，與回收蒸汽出口連通的管道上設(shè)有用于檢測管道內(nèi)氣壓的壓力變送器，壓力變送器與回收蒸汽出口上的調(diào)節(jié)閥電信號連接。由此，當(dāng)壓力變送器達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)，控制該調(diào)節(jié)閥的開度，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)下游蒸汽管網(wǎng)所需壓力來調(diào)節(jié)二次蒸汽的壓力。

8、在一些實(shí)施方式中，汽液分離裝置包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的汽液分離器，各汽液分離器的第一出液口均與第二進(jìn)液口通過管道連通。由此，適用多種規(guī)格的高壓蒸汽換熱。

9、在一些實(shí)施方式中，汽液分離裝置包括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的汽液分離器，分別為第一汽液分離器和第二汽液分離器。

10、在一些實(shí)施方式中，閃蒸罐內(nèi)的氣壓低于0.3mpa。由此，以便于閃蒸，使絕大部分飽和冷凝液閃蒸為低壓蒸汽。

11、在一些實(shí)施方式中，密封罐的罐內(nèi)設(shè)有擋板。由此，可以增加蒸汽流通路徑的長度，進(jìn)一步使密封罐內(nèi)閃蒸汽能冷凝一部分，減少閃蒸汽量。

技術(shù)特征：

1.一種帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，所述密封罐上設(shè)有用于檢測罐內(nèi)液位高度的液位變送器，所述液位變送器與所述第一出液口上的調(diào)節(jié)閥電信號連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，所述閃蒸罐的罐體上也設(shè)有所述液位變送器，所述液位變送器與所述開關(guān)閥信號連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，所述開關(guān)閥采用手動控制閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，與所述回收蒸汽出口連通的管道上設(shè)有用于檢測管道內(nèi)氣壓的壓力變送器，所述壓力變送器與所述回收蒸汽出口上的調(diào)節(jié)閥電信號連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，所述汽液分離裝置包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的汽液分離器，各所述汽液分離器的第一出液口均與所述第二進(jìn)液口通過管道連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，所述汽液分離裝置包括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的汽液分離器，分別為第一汽液分離器和第二汽液分離器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，所述閃蒸罐內(nèi)的氣壓低于0.3mpa。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的帶蒸汽回收功能的疏水裝置，其特征在于，所述密封罐的罐內(nèi)設(shè)有擋板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種帶蒸汽回收功能的疏水裝置，包括汽液分離裝置、閃蒸罐、調(diào)節(jié)閥，汽液分離裝置包括汽液分離器，汽液分離器具有密封罐，密封罐上設(shè)有第一進(jìn)液口和設(shè)在其底部的第一出液口，第一進(jìn)液口適于與換熱設(shè)備的蒸汽出口連通；閃蒸罐包括罐體、設(shè)于罐體的第二進(jìn)液口、設(shè)于罐體頂部的回收蒸汽出口和設(shè)于罐體底部的第二出液口，第二進(jìn)液口通過管道與第一出液口連通，回收蒸汽出口與蒸汽管網(wǎng)連通，第二出液口與疏水排液管連通，疏水排液管上設(shè)有開關(guān)閥；第二進(jìn)液口與第一出液口之間的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，回收蒸汽出口與蒸汽管網(wǎng)之間的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。該疏水裝置能解決疏水不暢、漏氣問題，適用多種復(fù)雜工況，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

技術(shù)研發(fā)人員：唐術(shù)兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶川維石化工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/26