本發(fā)明涉及帶輪安裝座，具體為一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座。

背景技術(shù)：

1、同步帶輪，是指由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅等材料制造，其內(nèi)孔有圓孔，d形孔，錐形孔等形式。同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。

2、由于同步帶輪其良好的傳動性，被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)流水線上，而現(xiàn)有技術(shù)中的同步帶輪安裝軸側(cè)座僅具備較為簡單的支撐功能，不能夠使得同步帶輪適配不同的使用場景。

3、例如在光伏組件智能流水線中使用的同步帶輪，由于光伏組件的尺寸都較大，搬運與移動較為不便，相較于調(diào)整光伏組件的位置，常常更需要去調(diào)節(jié)同步帶輪的傳動位置，而現(xiàn)有技術(shù)中的同步帶輪固定安裝軸側(cè)座在同步帶輪的安裝過程中不能夠進(jìn)行軸向方向上的調(diào)整，多組同步帶輪不好對齊，不利于使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，包括側(cè)座框體和同步帶輪，所述同步帶輪的表面設(shè)置有輸出軸，所述側(cè)座框體的表面開設(shè)有用于放置所述輸出軸的放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁固定安裝有弧形限位板一，所述弧形限位板一上定軸轉(zhuǎn)動連接有多個滾動柱一，所述弧形限位板三的上方設(shè)置有弧形限位板二；

3、固定安裝軸側(cè)座還包括：

4、設(shè)置在所述側(cè)座框體內(nèi)的限位部件、鎖定部件以及輔助部件；

5、所述限位部件用于驅(qū)動所述弧形限位板二偏轉(zhuǎn)至所述輸出軸的上方進(jìn)行所述同步帶輪調(diào)試時的限位；

6、所述鎖定部件與所述限位部件相傳動連接，用于在所述同步帶輪調(diào)試完畢后對其進(jìn)行軸向方向上的鎖定；

7、所述輔助部件與所述鎖定部件相傳動連接，用于在所述同步帶輪調(diào)試完畢后，將所述弧形限位板二固定在所述弧形限位板一上進(jìn)行二次鎖定。

8、可選的，所述限位部件包括固定安裝在所述弧形限位板三上表面的兩個固定塊，所述固定塊的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿一，所述轉(zhuǎn)桿一的表面固定連接有連接塊，所述弧形限位板二與所述連接塊一相固定連接，所述弧形限位板二上定軸轉(zhuǎn)動連接有多個滾動柱二；

9、所述側(cè)座框體內(nèi)壁開設(shè)有矩形槽口一，所述矩形槽口一的內(nèi)壁滑動連接有移動塊，所述矩形槽口一的內(nèi)壁還定軸轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿所述移動塊且與其相螺紋連接，所述移動塊的表面對稱設(shè)置有兩個鉸接塊一，所述移動塊通過兩個所述鉸接塊一鉸接有兩個對稱設(shè)置的鉸接板一。

10、可選的，所述側(cè)座框體的內(nèi)壁開設(shè)有矩形槽口二，所述矩形槽口二的內(nèi)壁滑動連接有滑塊一，所述滑塊一伸出所述矩形槽口二的端部固定連接有齒條排，所述齒條排的下表面固定連接有連接桿一，所述連接桿一的端部固定安裝有弧形限位板三，所述弧形限位板三的表面固定連接有連接塊二，所述連接塊二的下表面固定連接有鉸接塊二，所述鉸接板一的端部與所述鉸接塊二相鉸接；

11、所述放置槽的表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的表面固定連接有與所述齒條排相嚙合的齒輪一，所述轉(zhuǎn)桿一的表面固定連接有與所述齒輪一相嚙合的齒輪二。

12、可選的，所述鎖定部件包括定軸轉(zhuǎn)動連接在所述弧形限位板三上的多個滾動柱三，所述放置槽的表面固定連接有安裝板，所述安裝板的端部固定安裝有限位框，所述限位框的內(nèi)壁滑動連接有抵接塊，所述抵接塊的表面固定連接有連接桿二，所述連接桿二的端部與所述鉸接塊二相固定連接，所述限位框的表面開設(shè)有供所述連接桿二伸出且滑動的滑槽。

13、可選的，所述輔助部件包括固定安裝在所述弧形限位板一上表面的鎖定框，所述弧形限位板二遠(yuǎn)離所述弧形限位板一的端部固定安裝有插塊，所述插塊的表面開設(shè)有圓形槽口，所述鎖定框的表面滑動連接有插桿，所述插桿的端部固定連接有鉸接塊三，所述鉸接塊三的表面鉸接有鉸接板二。

14、可選的，所述限位框的內(nèi)壁滑動連接有滑塊二，所述鉸接板二的端部與所述滑塊二相鉸接，所述滑塊二與所述限位框的內(nèi)壁之間共同設(shè)置有彈簧。

15、可選的，所述側(cè)座框體的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿二，所述轉(zhuǎn)桿二的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二與所述螺紋桿之間共同設(shè)置有錐形齒輪傳動機構(gòu)。

16、可選的，所述轉(zhuǎn)桿二伸出所述側(cè)座框體的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

18、一、本發(fā)明將同步帶輪放置在側(cè)座框體內(nèi)，將其兩端的輸出軸放在側(cè)座框體的放置槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，帶動弧形限位板三向靠近輸出軸的方向移動一段距離，在多結(jié)構(gòu)的聯(lián)動配合下，即可使得弧形限位板二旋轉(zhuǎn)90度搭在同步帶輪的輸出軸上，以能夠在不影響同步帶輪和輸出軸在側(cè)座框體內(nèi)調(diào)試的同時，對其進(jìn)行限位，避免了在調(diào)試同步帶輪時推力過大使得輸出軸從放置槽中滑出，相較于傳統(tǒng)的同步帶輪安裝軸側(cè)座，能夠根據(jù)同步帶輪在光伏組件智能流水線中的使用需要，通過同步帶輪在側(cè)座內(nèi)的移動將多組同步帶輪調(diào)節(jié)對齊，為后續(xù)同步帶輪的傳動使用提供了方便。

19、二、本發(fā)明當(dāng)側(cè)座框體內(nèi)的同步帶輪在側(cè)座框體內(nèi)的位置調(diào)試結(jié)束后，再次轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，帶動兩個弧形限位板三移動至與輸出軸相抵接的位置，在兩個弧形限位板三的抵接作用下，即可對輸出軸進(jìn)行水平方向上的鎖定，同時隨著弧形限位板三的二次移動，在多結(jié)構(gòu)的聯(lián)動配合下，能夠驅(qū)動插桿插入插塊內(nèi)，以能夠?qū)⒋钤谳敵鲚S上方的弧形限位板二固定在側(cè)座框體上，在弧形限位板一和弧形限位板二的配合夾持作用下，即能夠?qū)ν綆л喓洼敵鲚S從豎直方向上進(jìn)行調(diào)試完成后的二次固定，兩次固定，固定效果更好，提升了同步帶輪在后續(xù)傳動使用時的穩(wěn)定性，值得推廣和使用。

技術(shù)特征：

1.一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，包括側(cè)座框體（1）和同步帶輪（2），其特征在于：所述同步帶輪（2）的表面設(shè)置有輸出軸（4），所述側(cè)座框體（1）的表面開設(shè)有用于放置輸出軸（4）的放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁固定安裝有弧形限位板一（3），所述弧形限位板一（3）上定軸轉(zhuǎn)動連接有多個滾動柱一；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，其特征在于：所述限位部件包括固定安裝在所述弧形限位板三（13）上表面的兩個固定塊（23），所述固定塊（23）的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿一（25），所述轉(zhuǎn)桿一（25）的表面固定連接有連接塊一（24），所述弧形限位板二（9）與所述連接塊一（24）相固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，其特征在于：所述弧形限位板二（9）上定軸轉(zhuǎn)動連接有多個滾動柱二（10），所述側(cè)座框體（1）內(nèi)壁開設(shè)有矩形槽口一，所述矩形槽口一的內(nèi)壁滑動連接有移動塊（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，其特征在于：所述矩形槽口一的內(nèi)壁還定軸轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿（16），所述螺紋桿（16）貫穿所述移動塊（15）且與其相螺紋連接，所述移動塊（15）的表面對稱設(shè)置有兩個鉸接塊一（18），所述移動塊（15）通過兩個所述鉸接塊一（18）鉸接有兩個對稱設(shè)置的鉸接板一（19）；所述側(cè)座框體（1）的內(nèi)壁開設(shè)有矩形槽口二，所述矩形槽口二的內(nèi)壁滑動連接有滑塊一（41），所述滑塊一（41）伸出所述矩形槽口二的端部固定連接有齒條排（28），所述齒條排（28）的下表面固定連接有連接桿一（27），所述連接桿一（27）的端部固定安裝有弧形限位板三（13），所述弧形限位板三（13）的表面固定連接有連接塊二（21），所述連接塊二（21）的下表面固定連接有鉸接塊二（20），所述鉸接板一（19）的端部與所述鉸接塊二（20）相鉸接；所述放置槽的表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一（30），所述轉(zhuǎn)軸一（30）的表面固定連接有與所述齒條排（28）相嚙合的齒輪一（29），所述轉(zhuǎn)桿一（25）的表面固定連接有與所述齒輪一（29）相嚙合的齒輪二（26）；所述鎖定部件包括定軸轉(zhuǎn)動連接在所述弧形限位板三（13）上的多個滾動柱三（14），所述放置槽的表面固定連接有安裝板（38），所述安裝板（38）的端部固定安裝有限位框（37），所述限位框（37）的內(nèi)壁滑動連接有抵接塊（39），所述抵接塊（39）的表面固定連接有連接桿二（36），所述連接桿二（36）的端部與所述鉸接塊二（20）相固定連接，所述限位框（37）的表面開設(shè)有供所述連接桿二（36）伸出且滑動的滑槽（35）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，其特征在于：所述輔助部件包括固定安裝在所述弧形限位板一（3）上表面的鎖定框（31），所述弧形限位板二（9）遠(yuǎn)離所述弧形限位板一（3）的端部固定安裝有插塊（11），所述插塊（11）的表面開設(shè)有圓形槽口（12），所述鎖定框（31）的表面滑動連接有插桿（32），所述插桿（32）的端部固定連接有鉸接塊三（33），所述鉸接塊三（33）的表面鉸接有鉸接板二（34）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，其特征在于：所述限位框（37）的內(nèi)壁滑動連接有滑塊二（40），所述鉸接板二（34）的端部與所述滑塊二（40）相鉸接，所述滑塊二（40）與所述限位框（37）的內(nèi)壁之間共同設(shè)置有彈簧（42）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，其特征在于：所述側(cè)座框體（1）的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿二（7），所述轉(zhuǎn)桿二（7）的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸二（22），所述轉(zhuǎn)軸二（22）與所述螺紋桿（16）之間共同設(shè)置有錐形齒輪傳動機構(gòu)（17）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿二（7）伸出所述側(cè)座框體（1）的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤（8）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，涉及帶輪安裝座技術(shù)領(lǐng)域，包括側(cè)座框體和同步帶輪，側(cè)座框體的表面開設(shè)有用于放置輸出軸的放置槽，放置槽的內(nèi)壁固定安裝有弧形限位板一，弧形限位板一上定軸轉(zhuǎn)動連接有多個滾動柱一，弧形限位板三的上方設(shè)置有弧形限位板二，側(cè)座框體的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿二，轉(zhuǎn)桿二的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸二，該同步帶輪固定安裝軸側(cè)座，在同步帶輪的安裝過程中，能夠在不影響同步帶輪和輸出軸在側(cè)座框體內(nèi)進(jìn)行位置調(diào)試的同時對其進(jìn)行限位，相較于傳統(tǒng)的同步帶輪安裝軸側(cè)座，能夠根據(jù)同步帶輪實時的使用需要，在同步帶輪安裝過程中進(jìn)行多組同步帶輪的調(diào)試對齊，為后續(xù)同步帶輪的傳動使用提供了方便。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭志卯,鄭憬健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三門縣昌興傳動件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17