本發(fā)明涉及機械零部件，具體為一種新型可防松螺母及方法。

背景技術(shù)：

1、可防松螺母是一種創(chuàng)新的緊固件，具有比普通螺母更強的鎖死能力，它可以通過特殊的設計和制造工藝，在扭矩作用下能夠緊固住螺紋，并且不會輕易松動或松脫。

2、現(xiàn)有中國專利防松螺母及其制備方法，公開號為cn113074178b，包括操作部，用于夾持擰緊或擰松操作；螺接部，內(nèi)表面具有螺紋，用于螺接，位于操作部內(nèi)部；連接部，位于所述操作部和所述螺接部的頂部，用于連接所述操作部和所述螺接部；間隙，形成于所述操作部與所述螺接部之間。本發(fā)明提供的上述螺母，將螺母分成主要的兩部分，外圈的操作部，協(xié)助旋擰操作，內(nèi)圈的螺接部，與螺桿或螺栓進行配合連接。在兩者之間留有一定的間隙，相比一體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在振動環(huán)境下，能夠傳遞振動，由操作部至螺接部，起到加強緊固的效果。

3、上述螺母本發(fā)明人在實際應用過程中發(fā)現(xiàn)：制造成本太高，通過粉末冶金技術(shù)，工藝繁瑣，生產(chǎn)周期長的問題，因此，我們提出了一種新型可防松螺母及方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新型可防松螺母及方法，具備可以起到更好的防松緊固的效果，且制造成本低，可通過多種方法進行制備，工藝簡單，生產(chǎn)周期短等優(yōu)點，解決了制造成本太高，通過粉末冶金技術(shù)，工藝繁瑣，生產(chǎn)周期長的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述可以起到更好的防松緊固的效果，且制造成本低，可通過多種方法進行制備，工藝簡單，生產(chǎn)周期短的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型可防松螺母，包括：下構(gòu)件，所述下構(gòu)件用于施力操作和組合裝配；

5、上構(gòu)件，所述上構(gòu)件組合式設于所述下構(gòu)件上，并且兩者之間配合使用，所述上構(gòu)件用于螺紋銜接，所述下構(gòu)件與上構(gòu)件組合裝配形成凹槽，所述凹槽的槽寬1mm，槽深8mm；

6、防松墊片，所述防松墊片設于所述下構(gòu)件上，所述防松墊片用于防松動。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下構(gòu)件的底部向外延伸形成第一下外沿，所述第一下外沿的底部開設有第一斜齒，所述第一斜齒與所述防松墊片之間嚙合連接；

8、所述下構(gòu)件的內(nèi)腔壁上開設有多個鑲嵌槽，多個所述鑲嵌槽呈圓周陣列排布在所述下構(gòu)件的內(nèi)腔壁上，所述鑲嵌槽的內(nèi)腔與所述上構(gòu)件之間緊配合連接。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防松墊片的上下兩面均開設有第四斜齒，所述第四斜齒與所述第一斜齒之間嚙合連接，并且配合使用，所述第四斜齒用于增大受力。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上構(gòu)件的內(nèi)腔壁開設有第一螺紋槽，所述第一螺紋槽用于螺接；

11、所述上構(gòu)件的頂部向外延伸形成第一上外沿，所述第一上外沿的底端上固定安裝有多個鑲嵌肋，多個所述鑲嵌肋呈圓周陣列排布在所述鑲嵌肋的底端上，所述鑲嵌肋與所述鑲嵌槽的內(nèi)腔之間鑲嵌連接，并且鑲嵌肋的外表面形狀、大小與所述鑲嵌槽的內(nèi)腔形狀、大小均相適配。

12、一種新型可防松螺母的方法，包括如下步驟：s1、選坯：具體為選擇適合制備下構(gòu)件、上構(gòu)件以及防松墊片的母坯；

13、s2、在s1的基礎上，沖壓成型：具體為通過冷鐓或熱鐓形成毛坯；

14、s3、在s2的基礎上，攻螺紋：具體為在上構(gòu)件內(nèi)部攻螺紋，讓上構(gòu)件內(nèi)腔形成第一螺紋槽；

15、s4、在s3的基礎上，表面處理；

16、s5、在s4的基礎上，鑲嵌組合：具體為將上構(gòu)件鑲嵌組合在下構(gòu)件內(nèi)，并且防松墊片與下構(gòu)件嚙合配合使用，此時鑲嵌肋鑲嵌在鑲嵌槽內(nèi)，第一斜齒與第四斜齒嚙合配合。

17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下構(gòu)件的頂部固定安裝有多個電焊凸起，多個所述電焊凸起呈圓周陣列排布在所述下構(gòu)件的頂部上；

18、所述下構(gòu)件的底部向外延伸形成第二下外沿，所述第二下外沿的底部具有平面，所述平面用于增加受力。

19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上構(gòu)件的頂部向外延伸形成第二上外沿，所述上構(gòu)件的內(nèi)腔壁開設有第二螺紋槽，所述第二螺紋槽用于螺接。

20、一種新型可防松螺母的方法，包括如下步驟：a1、選坯：具體為選擇適合制備下構(gòu)件、上構(gòu)件的母坯；

21、a2、在a1的基礎上，沖壓成型：具體為通過冷鐓或熱鐓形成毛坯；

22、a3、在a2的基礎上，攻螺紋：具體為在上構(gòu)件內(nèi)部攻螺紋，讓上構(gòu)件內(nèi)腔形成第二螺紋槽；

23、a4、在a3的基礎上，表面處理；

24、a5、在a4的基礎上，壓焊接工藝：具體為將上構(gòu)件裝配組合在下構(gòu)件內(nèi)，然后利用高頻電焊接技術(shù)焊接電焊凸起將下構(gòu)件與上構(gòu)件熔焊到一起；

25、a6、在a5的基礎上，再次表面處理。

26、一種新型可防松螺母，包括：防松螺母，所述防松螺母的內(nèi)腔壁開設有第三螺紋槽，所述第三螺紋槽用于螺接，所述防松螺母的底部向外延伸形成第三下外沿，并且第三下外沿與所述防松螺母銜接處開設有槽寬1mm，槽深8mm的凹槽，所述第三下外沿的底部開設有第三斜齒，所述第三斜齒用于增大受力。

27、一種新型可防松螺母的方法，包括如下步驟：

28、b1、選擇任何一種法蘭螺母；

29、b2、在b1的基礎上，機床加工：具體為通過利用數(shù)控機床或走心機技術(shù)在第三下外沿與防松螺母銜接處加工出槽寬1mm，槽深8mm的凹槽，同時在第三下外沿加工出第三斜齒；

30、b3、在b2的基礎上，攻螺紋：具體為在法蘭螺母內(nèi)部攻螺紋，讓法蘭螺母內(nèi)腔形成第三螺紋槽；

31、b4、在b3的基礎上，表面處理。

技術(shù)特征：

1.一種新型可防松螺母，其特征在于：包括：下構(gòu)件(11)，所述下構(gòu)件(11)用于施力操作和組合裝配；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可防松螺母，其特征在于：所述下構(gòu)件(11)的底部向外延伸形成第一下外沿(112)，所述第一下外沿(112)的底部開設有第一斜齒(113)，所述第一斜齒(113)與所述防松墊片(2)之間嚙合連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型可防松螺母，其特征在于：所述防松墊片(2)的上下兩面均開設有第四斜齒(21)，所述第四斜齒(21)與所述第一斜齒(113)之間嚙合連接，并且配合使用，所述第四斜齒(21)用于增大受力。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型可防松螺母，其特征在于：所述上構(gòu)件(12)的內(nèi)腔壁開設有第一螺紋槽(121)，所述第一螺紋槽(121)用于螺接；

5.如權(quán)利要求1-4所述的新型可防松螺母的方法，其特征在于：包括如下步驟：s1、選坯：具體為選擇適合制備下構(gòu)件(11)、上構(gòu)件(12)以及防松墊片(2)的母坯；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可防松螺母，其特征在于：所述下構(gòu)件(11)的頂部固定安裝有多個電焊凸起(115)，多個所述電焊凸起(115)呈圓周陣列排布在所述下構(gòu)件(11)的頂部上；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型可防松螺母，其特征在于：所述上構(gòu)件(12)的頂部向外延伸形成第二上外沿，所述上構(gòu)件(12)的內(nèi)腔壁開設有第二螺紋槽(124)，所述第二螺紋槽(124)用于螺接。

8.如權(quán)利要求1、6-7所述的新型可防松螺母的方法，其特征在于：包括如下步驟：a1、選坯：具體為選擇適合制備下構(gòu)件(11)、上構(gòu)件(12)的母坯；

9.一種新型可防松螺母，其特征在于：包括：防松螺母，所述防松螺母的內(nèi)腔壁開設有第三螺紋槽(13)，所述第三螺紋槽(13)用于螺接，所述防松螺母的底部向外延伸形成第三下外沿(14)，并且第三下外沿(14)與所述防松螺母銜接處開設有槽寬1mm，槽深8mm的凹槽，所述第三下外沿(14)的底部開設有第三斜齒(15)，所述第三斜齒(15)用于增大受力。

10.如權(quán)利要求9所述的新型可防松螺母的方法，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機械零部件技術(shù)領域，且公開了一種新型可防松螺母，包括：下構(gòu)件，所述下構(gòu)件用于施力操作和組合裝配；上構(gòu)件，所述上構(gòu)件組合式設于所述下構(gòu)件上，并且兩者之間配合使用，所述上構(gòu)件用于螺紋銜接，所述下構(gòu)件與上構(gòu)件組合裝配形成凹槽，所述凹槽的槽寬1mm，槽深8mm；防松墊片，所述防松墊片設于所述下構(gòu)件上，所述防松墊片用于防松動，所述下構(gòu)件的底部向外延伸形成第一下外沿，所述第一下外沿的底部開設有第一斜齒，所述第一斜齒與所述防松墊片之間嚙合連接，所述下構(gòu)件的內(nèi)腔壁上開設有多個鑲嵌槽。本發(fā)明不僅可以起到更好的防松緊固的效果，且制造成本低，可通過多種方法進行制備，工藝簡單，生產(chǎn)周期短。

技術(shù)研發(fā)人員：唐排良
受保護的技術(shù)使用者：安陽市途鑫機動車鑒定評估有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19