本實(shí)用新型涉及密封條技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型聚乙烯復(fù)合材料的密封條。

背景技術(shù)：

所謂環(huán)保型聚乙烯復(fù)合材料的密封條，當(dāng)然是指能夠用于密封第一部件與第二部件之間的間隙的產(chǎn)品，方便人們在日常生產(chǎn)中使用，目前，我們所使用的密封條有普通粘接式密封條和帶發(fā)泡式密封條兩種，這兩種也是我們在生產(chǎn)上使用最為普遍的密封條，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，密封條的種類也越來越多，功能也越來越強(qiáng)大，給人們帶來的幫助也越來越多，其中采用環(huán)保材料來制作密封條尤為重要。

但生產(chǎn)上現(xiàn)有的密封條，設(shè)計(jì)不夠合理，材料也各種各樣，許多不能實(shí)現(xiàn)環(huán)保的功能，不能夠有效的進(jìn)行密封，密封條操作的便捷性能低，不能夠簡易方便地操作，生產(chǎn)效率低，實(shí)用性能較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足當(dāng)前人們對該種產(chǎn)品的需求，而且給人們帶來的幫助較少。

所以，如何設(shè)計(jì)一種環(huán)保型聚乙烯復(fù)合材料的密封條，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型聚乙烯復(fù)合材料的密封條，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型聚乙烯復(fù)合材料的密封條，包括連接裝置主體和貼合裝置主體，所述連接裝置主體由設(shè)置在該連接裝置主體頂部的頂翼及設(shè)置在該裝置本體底部的底板構(gòu)成，所述貼合裝置主體由設(shè)置在該貼合裝置主體的一側(cè)的側(cè)面板及設(shè)置在底板頂部的突棱構(gòu)成，且所述頂翼、側(cè)面板、底板和突棱相互緊密貼合，所述頂翼一側(cè)的外表面設(shè)有若干個(gè)規(guī)格相同的活動(dòng)銷，且所述活動(dòng)銷呈豎直線依次排列，所述側(cè)面板的一側(cè)的外表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，且所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿設(shè)置于所述側(cè)面板中，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部和底部分別設(shè)有對稱的上旋轉(zhuǎn)圈和下旋轉(zhuǎn)圈，且上旋轉(zhuǎn)圈和下旋轉(zhuǎn)圈通過旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述突棱的頂端設(shè)有條形防滑帶，且條形防滑帶與突棱緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述連接裝置主體和貼合裝置主體一側(cè)的內(nèi)壁均設(shè)有高分子聚乙烯材料的龍骨架，且所述高分子聚乙烯材料的龍骨架貫穿設(shè)置于所述連接裝置主體和貼合裝置主體中。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)銷的頂端設(shè)有納米管道固定螺帽，且所述納米管道固定螺帽嵌入設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸中。

進(jìn)一步的，所述頂翼的一側(cè)的外表面設(shè)有表面保護(hù)層，所述表面保護(hù)層與頂翼緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述上旋轉(zhuǎn)圈和下旋轉(zhuǎn)圈的一側(cè)的外表面分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼和右旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼，且所述左旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼和右旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼均嵌入設(shè)置于側(cè)面板中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種環(huán)保型聚乙烯復(fù)合材料的密封條，通過在密封條上增設(shè)凸肋狀的密封條，對結(jié)構(gòu)之間存在的縫隙進(jìn)行密封，可以靈活地適應(yīng)各種各樣的密封情況，并配合多種形式的形狀變化，大大增加該密封條的實(shí)用性，避免出現(xiàn)縫隙現(xiàn)象，從而提高密封性及間隙遮擋調(diào)節(jié)能力，而且此密封條采用環(huán)保的聚乙烯復(fù)合材料，環(huán)保無污染，成本低，方便實(shí)用，設(shè)有防滑帶，能夠增強(qiáng)密封條與器具之間的摩擦，從而使密封條不易脫落，同時(shí)也增加了裝置本體的密封性，設(shè)有高分子聚乙烯材料的龍骨架，能夠使密封條更具柔韌性，密封條在使用過程中不易被損壞或折斷,增強(qiáng)了密封條的耐久性和安全性，設(shè)有左右兩種旋轉(zhuǎn)側(cè)翼，使裝置本體1能夠靈活變換形態(tài)，可以靈活地適應(yīng)各種各樣的密封情況，并配合多種形式的形狀變化，大大增加該密封條的實(shí)用性，設(shè)有納米管道固定螺帽，能夠在密封條變換形態(tài)的過程中，提供強(qiáng)有力的支撐和保護(hù)，從而增強(qiáng)裝置本體1柔韌性和安全性，設(shè)有表面保護(hù)層，能夠使密封條在安裝之后在外界暴露之下，不輕易受外界環(huán)境的影響，防止各種外界因素的腐蝕和破壞，增強(qiáng)密封條的耐久性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-連接裝置主體；2-頂翼；3-底板；4-貼合裝置主體；5-突棱；6-側(cè)面板；7-防滑帶；8-活動(dòng)銷；9-龍骨架；10-上旋轉(zhuǎn)圈；11-旋轉(zhuǎn)軸；12-左旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼；13-下旋轉(zhuǎn)圈；14-右旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼；15-固定螺帽；16-表面保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種環(huán)保型聚乙烯復(fù)合材料的密封條，包括連接裝置主體1和貼合裝置主體4，所述連接裝置主體1由設(shè)置在該連接裝置主體1頂部的頂翼2及設(shè)置在該裝置本體1底部的底板3構(gòu)成，所述貼合裝置主體4由設(shè)置在該貼合裝置主體4的一側(cè)的側(cè)面板6及設(shè)置在底板3頂部的突棱5構(gòu)成，且所述頂翼2、側(cè)面板6、底板3和突棱5相互緊密貼合，所述頂翼2一側(cè)的外表面設(shè)有若干個(gè)規(guī)格相同的活動(dòng)銷8，且所述活動(dòng)銷8呈豎直線依次排列，所述側(cè)面板6的一側(cè)的外表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸11，且所述旋轉(zhuǎn)軸11貫穿設(shè)置于所述側(cè)面板6中，所述旋轉(zhuǎn)軸11的頂部和底部分別設(shè)有對稱的上旋轉(zhuǎn)圈10和下旋轉(zhuǎn)圈13，且上旋轉(zhuǎn)圈10和下旋轉(zhuǎn)圈13通過旋轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述突棱5的頂端設(shè)有條形防滑帶7，且條形防滑帶7與突棱5緊密貼合，能夠增強(qiáng)密封條與器具之間的摩擦，從而使密封條不易脫落，同時(shí)也增加了裝置本體1的密封性。

進(jìn)一步的，所述連接裝置主體1和貼合裝置主體2一側(cè)的內(nèi)壁均設(shè)有高分子聚乙烯材料的龍骨架9，且所述高分子聚乙烯材料的龍骨架9貫穿設(shè)置于所述連接裝置主體1和貼合裝置主體4中,能夠使密封條更具柔韌性，使密封條在使用過程中不易被損壞或折斷,增強(qiáng)了密封條的耐久性。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)銷8的頂端設(shè)有納米管道固定螺帽15，且所述納米管道固定螺帽15嵌入設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸11中,能夠起到固定的作用，從而增強(qiáng)裝置本體1柔韌性和安全性。

進(jìn)一步的，所述頂翼2的一側(cè)的外表面設(shè)有表面保護(hù)層16，所述表面保護(hù)層16與頂翼2緊密貼合，能夠使密封條在安裝之后在外界暴露之下，不輕易受外界環(huán)境的影響，防止各種外界因素的腐蝕和破壞，增強(qiáng)密封條的耐久性。

進(jìn)一步的，所述上旋轉(zhuǎn)圈10和下旋轉(zhuǎn)圈13的一側(cè)的外表面分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼12和右旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼14，且所述左旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼12和右旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼14均嵌入設(shè)置于側(cè)面板6中，使裝置本體1能夠靈活變換形態(tài)，可以靈活地適應(yīng)各種各樣的密封情況，并配合多種形式的形狀變化，大大增加該密封條的實(shí)用性。

工作原理：首先，通過連接裝置主體1將第一器具和第二器具相互連接，其中連接裝置主體1中的頂翼2和底板3分別與第一器具和第二器具的一端相連接，此時(shí)能夠起到簡單的固定作用，然后再通過貼合裝置主體4與第一、第二器具相貼合，其中貼合裝置主體4中的側(cè)面板6和突棱5與第一、第二器具相咬合，能夠起到貼合和密封效果，再加上突棱5的頂部上貼合的防滑帶7裝置本體4和器具能夠貼合更加緊密，從而提高其密封性能，當(dāng)?shù)谝黄骶吆偷诙骶咧g的縫隙不規(guī)則或者難以用正常條形狀的密封條來密封時(shí)，則需要用過調(diào)整裝置本體1上的旋轉(zhuǎn)軸11來變換形態(tài)，可通過控制上旋轉(zhuǎn)圈10和下旋轉(zhuǎn)圈13，帶動(dòng)左旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼12和有旋轉(zhuǎn)側(cè)面翼14來使密封條變換各種形態(tài)，并配合多種形式的變化，增加該密封條的實(shí)用性，避免出現(xiàn)縫隙現(xiàn)象，從而提高密封性及間隙遮擋調(diào)節(jié)能力，在密封條安裝以后，頂翼2上的表面保護(hù)層16則起到保護(hù)作用，能夠使密封條在安裝之后在外界暴露之下，不輕易受外界環(huán)境的影響，防止各種外界因素的腐蝕和破壞，增強(qiáng)密封條的耐久性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。