本實用新型涉及管件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種伸縮管。

背景技術(shù)：

目前，伸縮管主要是起支撐作用，在必要的時候可以根據(jù)外界環(huán)境或被支撐物的尺寸大小相應伸縮調(diào)節(jié)，以方便使用。傳統(tǒng)的伸縮管包括內(nèi)管與外管。內(nèi)管可滑動地套設(shè)在外管中，并在內(nèi)管、外管上設(shè)有用于防止內(nèi)管與外管相互脫離的防脫件。然而，防脫件通常是通過焊接、螺栓緊固等方式固定在內(nèi)管外側(cè)壁或外管內(nèi)側(cè)壁，這樣傳統(tǒng)的伸縮管在批量生產(chǎn)時生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種伸縮管，它能夠適應于量化生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率較高。

其技術(shù)方案如下：一種伸縮管，包括：外套管與內(nèi)套管，所述外套管可滑動地套設(shè)在所述內(nèi)套管外部；外堵頭，所述外堵頭插裝在所述外套管端部，所述外堵頭開設(shè)有用于所述內(nèi)套管穿過的通孔，所述外堵頭包括第一抵觸件，所述第一抵觸件設(shè)置在所述內(nèi)套管外側(cè)壁與所述外套管內(nèi)側(cè)壁之間；內(nèi)堵頭，所述內(nèi)堵頭插裝在所述內(nèi)套管端部，所述內(nèi)堵頭可滑動地設(shè)置在所述外套管內(nèi)，所述內(nèi)堵頭具有用于與所述第一抵觸件抵觸配合的第二抵觸件，所述第二抵觸件設(shè)置在所述內(nèi)套管外側(cè)壁與所述外套管內(nèi)側(cè)壁之間。

上述的伸縮管，通過外堵頭的第一抵觸件抵觸內(nèi)堵頭的第二抵觸件，以避免內(nèi)套管從外套管中脫離出；另外，外堵頭、內(nèi)堵頭分別插裝設(shè)置在外套管與內(nèi)套管上，相對于傳統(tǒng)的防脫件采用焊接或螺栓連接的設(shè)置方式，更加適應于批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高。

在其中一個實施例中，所述第一抵觸件為與所述外套管內(nèi)側(cè)壁相適應的第一套管，所述第二抵觸件為與所述外套管內(nèi)側(cè)壁相適應的第二套管。如此，第一套管端部與第二套管端部相抵觸時，接觸面較大，使得具有較好的防脫效果。

在其中一個實施例中，所述內(nèi)堵頭包括與所述第二套管相連的座體，所述座體設(shè)置在所述第二套管內(nèi)，所述座體與所述第二套管之間設(shè)有用于插入所述內(nèi)套管的間隔。

在其中一個實施例中，所述座體設(shè)有避讓口，所述第二套管設(shè)有與所述避讓口位置相應的開口區(qū)，所述內(nèi)套管與所述避讓口相應的部位沖壓變形后與所述座體相抵觸。如此，將內(nèi)堵頭插裝至內(nèi)套管上后，通過沖壓工具在內(nèi)套管上與避讓口相應的部位沖壓操作，使內(nèi)套管沖壓變形后與座體相抵觸，以避免內(nèi)堵頭從內(nèi)套管上脫離。當然，在其它實施例中，內(nèi)堵頭也可以通過座體、第二套管與內(nèi)套管間的緊密配合來實現(xiàn)固定于內(nèi)套管上。

在其中一個實施例中，所述座體與所述第二套管通過注塑一體成型。如此，內(nèi)堵頭通過注塑一體成型，制造效率高，適應于批量化生產(chǎn)。

在其中一個實施例中，所述外堵頭還包括第三套管，所述第三套管端部與所述第一套管端部相連，且所述第三套管套設(shè)在所述外套管外。

在其中一個實施例中，所述外套管設(shè)有卡口，所述第三套管內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述卡口相適應的卡塊，所述卡塊裝設(shè)在所述卡口中。如此，第三套管通過卡塊卡入至卡口中，實現(xiàn)外堵頭固定于外套管上，避免外堵頭從外套管上脫離出。在其它實施例中，外堵頭也可以通過第一套管、第三套管與外套管間的緊密配合來實現(xiàn)固定于外套管上。

在其中一個實施例中，所述第一套管與所述第三套管通過注塑一體成型。如此，外堵頭通過注塑一體成型，制造效率高，適應于批量化生產(chǎn)。

在其中一個實施例中，所述外堵頭和/或所述內(nèi)堵頭為PP塑膠頭。

在其中一個實施例中，所述外套管外側(cè)壁連接有加強板，所述加強板上設(shè)有安裝孔。外套管外側(cè)壁設(shè)置加強板后，外套管強度更大，具有更大的承載力。其中，外套管與加強板為一體化結(jié)構(gòu)?？蛇x地，外套管、內(nèi)套管均為鋁材，并通過擠壓一體成型。如此，便于加工制造，適應于批量化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述伸縮管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述伸縮管的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述伸縮管中外堵頭與內(nèi)堵頭相抵觸時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述內(nèi)堵頭插裝在內(nèi)套管上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例所述內(nèi)堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例所述外堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7為本實用新型實施例所述外堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖二。

10、外套管，11、卡口，20、內(nèi)套管，21、變形部位，30、外堵頭，31、通孔，32、第一套管，33、第三套管，331、卡塊，40、內(nèi)堵頭，41、第二套管，411、開口區(qū)，42、座體，421、避讓口，50、加強板，51、安裝孔。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

需要說明的是，以上所述實施例中，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在中間元件。相反，當元件為稱作“直接”與另一元件連接時，不存在中間元件。

如圖1至圖4所示，一種伸縮管，包括外套管10、內(nèi)套管20、外堵頭30及內(nèi)堵頭40。所述外套管10可滑動地套設(shè)在所述內(nèi)套管20外部。所述外堵頭30插裝在所述外套管10端部，所述外堵頭30開設(shè)有用于所述內(nèi)套管20穿過的通孔31，所述外堵頭30包括第一抵觸件。所述第一抵觸件設(shè)置在所述內(nèi)套管20外側(cè)壁與所述外套管10內(nèi)側(cè)壁之間。所述內(nèi)堵頭40插裝在所述內(nèi)套管20端部，所述內(nèi)堵頭40可滑動地設(shè)置在所述外套管10內(nèi)，所述內(nèi)堵頭40具有用于與所述第一抵觸件抵觸配合的第二抵觸件。所述第二抵觸件設(shè)置在所述內(nèi)套管20外側(cè)壁與所述外套管10內(nèi)側(cè)壁之間。

上述的伸縮管，通過外堵頭30的第一抵觸件抵觸內(nèi)堵頭40的第二抵觸件(如圖3所示)，以避免內(nèi)套管20從外套管10中脫離出；另外，外堵頭30、內(nèi)堵頭40分別插裝設(shè)置在外套管10與內(nèi)套管20上，相對于傳統(tǒng)的防脫件采用焊接或螺栓連接的設(shè)置方式，更加適應于批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高。

本實施例中，所述第一抵觸件為與所述外套管10內(nèi)側(cè)壁相適應的第一套管32，所述第二抵觸件為與所述外套管10內(nèi)側(cè)壁相適應的第二套管41。如此，第一套管32端部與第二套管41端部相抵觸時，接觸面較大，使得具有較好的防脫效果。

進一步地，請參閱圖4與圖5，所述內(nèi)堵頭40包括與所述第二套管41相連的座體42。所述座體42設(shè)置在所述第二套管41內(nèi)，所述座體42與所述第二套管41之間設(shè)有用于插入所述內(nèi)套管20的間隔。將座體42裝設(shè)至內(nèi)套管中，使內(nèi)套管20裝設(shè)在座體42與第二套管41之間，這樣內(nèi)堵頭40在內(nèi)套管20上的固定效果較好。

更進一步地，所述座體42設(shè)有避讓口421，所述第二套管41設(shè)有與所述避讓口421位置相應的開口區(qū)411。所述內(nèi)套管20與所述避讓口421相應的部位沖壓變形后與所述座體42相抵觸。如此，將內(nèi)堵頭40插裝至內(nèi)套管20上后，通過沖壓工具在內(nèi)套管20上與避讓口421相應的部位沖壓操作，使內(nèi)套管20沖壓變形后得到變形部位21與座體42相抵觸，以避免內(nèi)堵頭40從內(nèi)套管20上脫離，固定效果較好，且操作較為方便。當然，在其它實施例中，內(nèi)堵頭40也可以通過座體42、第二套管41與內(nèi)套管20間的緊密配合來實現(xiàn)固定于內(nèi)套管20上。

進一步地，所述座體42與所述第二套管41通過注塑一體成型。如此，內(nèi)堵頭40通過注塑一體成型，制造效率高，適應于批量化生產(chǎn)。

本實施例中，請參閱圖3、圖6與圖7，所述外堵頭30還包括第三套管33。所述第三套管33端部與所述第一套管32端部相連，且所述第三套管33套設(shè)在所述外套管10外。將第三套管33套設(shè)在外套管10外，使外套管10裝設(shè)在第三套管33與第一套管32之間，這樣外堵頭30在外套管10上的固定效果較好。

此外，所述外套管10設(shè)有卡口11。所述第三套管33內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述卡口11相適應的卡塊331，所述卡塊331裝設(shè)在所述卡口11中。如此，第三套管33通過卡塊331卡入至卡口11中，實現(xiàn)外堵頭30固定于外套管10上，避免外堵頭30從外套管10上脫離出。在其它實施例中，外堵頭30也可以通過第一套管32、第三套管33與外套管10間的緊密配合來實現(xiàn)固定于外套管10上。

進一步地，所述第一套管32與所述第三套管33通過注塑一體成型。如此，外堵頭30通過注塑一體成型，制造效率高，適應于批量化生產(chǎn)。

本實施例中，所述外堵頭30和/或所述內(nèi)堵頭40為PP塑膠頭。選用PP塑膠材料制造外堵頭30與內(nèi)堵頭40，能降低成本。

此外，請再參閱圖1或圖3，所述外套管10外側(cè)壁連接有加強板50。所述加強板50上設(shè)有安裝孔51。外套管10外側(cè)壁設(shè)置加強板50后，外套管10強度更大，具有更大的承載力。伸縮管可以通過安裝孔51安裝至外界支架上。其中，外套管10與加強板50為一體化結(jié)構(gòu)。可選地，外套管10、內(nèi)套管20均為鋁材，并通過擠壓一體成型。如此，便于加工制造，適應于批量化生產(chǎn)。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。