本實(shí)用新型涉及一種消防信號(hào)蝶閥,具體涉及一種雙向密封消防信號(hào)蝶閥。
背景技術(shù):
消防安全已成為社會(huì)安全中必不可少的內(nèi)容,消防設(shè)備對(duì)火災(zāi)的及時(shí)警報(bào)和滅火成為至關(guān)重要的部分,信號(hào)蝶閥對(duì)消防設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著必不可少的作用;研究信號(hào)蝶閥能夠及時(shí)將消防管網(wǎng)中的信號(hào)及時(shí)傳輸至消防控制中心,幫助及時(shí)了解消防系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;增加蝶閥的密封,使碟板與密封面達(dá)到更好的密封狀態(tài),本實(shí)用新型專利旨在研究一種密封性更好、提高使用壽命的一種雙向密封消防信號(hào)蝶閥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種雙向密封、結(jié)構(gòu)新穎、密封可靠和使用壽命長的一種雙向密封消防信號(hào)蝶閥。
一種雙向密封消防信號(hào)蝶閥,包括信號(hào)盒、蝸輪、蝸桿、電機(jī)、蝶板、閥體、支架、浮動(dòng)閥座、調(diào)整機(jī)構(gòu);所述的信號(hào)盒與消防控制中心連通;信號(hào)盒控制電機(jī)動(dòng)作;所述的電機(jī)帶動(dòng)蝸輪、蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述的蝸桿與閥桿連接,所述的閥桿與蝶板連接;所述的支架內(nèi)側(cè)與閥桿接觸處設(shè)置有潤滑軸套一;所述的潤滑軸套一下方設(shè)置有密封圈一;所述的蝶板右側(cè)與閥體上下接觸點(diǎn)各設(shè)置有浮動(dòng)閥座,所述的閥桿底端與閥體接觸處設(shè)置有密封圈三,所述的密封圈三下方設(shè)置有潤滑軸套二;所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥桿下部。
所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括雙向推力軸承、調(diào)整螺柱、螺母,所述的雙向推力軸承下方連接有調(diào)整螺柱,所述的調(diào)整螺柱下方設(shè)置有螺母;所述的閥體底部設(shè)置有下蓋,下蓋通過內(nèi)六角螺釘與閥體連接;通過旋轉(zhuǎn)螺母帶動(dòng)閥桿和蝶板上下運(yùn)動(dòng),使得蝶板與閥體接觸面完全密封。
所述的浮動(dòng)閥座上方設(shè)置有O型圈,下方設(shè)置有密封圈二。
當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入閥體時(shí),蝶閥處于全關(guān)狀態(tài),在介質(zhì)壓力下,蝶板向前移動(dòng)壓向閥體,此時(shí)蝶板會(huì)脫離閥體的密封面,形成微小的空隙,影響閥體的密封性,而浮動(dòng)閥座在介質(zhì)的壓力下,向蝶板靠緊,浮動(dòng)閥座的移動(dòng)正好補(bǔ)償了蝶板的變形,使得蝶板與閥體的密封面緊密結(jié)合,避免了密封面的泄露。
通過設(shè)置密封圈一和密封圈二,有效防止了管路介質(zhì)中不純凈的顆粒物及懸浮物進(jìn)入潤滑軸套一和潤滑軸套二內(nèi),避免了破壞潤滑軸套的潤滑面增大閥門的啟閉力矩可能;通過設(shè)置浮動(dòng)閥座,使得蝶板與閥體的密封性能更好,通過設(shè)置調(diào)整螺柱和螺母,解決了客戶在更換浮動(dòng)閥座、密封物時(shí)經(jīng)常遇到的蝶板與閥體中心對(duì)正困難的問題,方便客戶維修。
本實(shí)用新型專利通過設(shè)置浮動(dòng)閥座、調(diào)整機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了閥體的雙向密封和方便維修,具有結(jié)構(gòu)新穎、密封可靠,壽命壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1:本實(shí)用新型專利結(jié)構(gòu)圖;
圖2:本實(shí)用新型專利調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)描述。顯然所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲取的其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種雙向密封消防信號(hào)蝶閥,包括信號(hào)盒(1)、蝸輪(2)、蝸桿(3)、電機(jī)(4)、蝶板(5)、閥體(6)、支架(7)、浮動(dòng)閥座(8)、調(diào)整機(jī)構(gòu)(9);所述的信號(hào)盒(1)與消防控制中心連通;信號(hào)盒控制電機(jī)(4)動(dòng)作;所述的電機(jī)(4)帶動(dòng)蝸輪(2)、蝸桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng),所述的蝸桿(3)與閥桿(10)連接,所述的閥桿(10)與蝶板(5)連接;所述的支架(7)內(nèi)側(cè)與閥桿(10)接觸處設(shè)置有潤滑軸套一(11);所述的潤滑軸套一(11)下方設(shè)置有密封圈一(12);所述的蝶板(5)右側(cè)與閥體(6)上下接觸點(diǎn)各設(shè)置有浮動(dòng)閥座(8),所述的閥桿(10)底端與閥體(6)接觸處設(shè)置有密封圈三(13),所述的密封圈三下方設(shè)置有潤滑軸套二(14);所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)設(shè)置在閥桿(10)下部。
所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)包括雙向推力軸承(15)、調(diào)整螺柱(16)、螺母(17),所述的雙向推力軸承(15)下方連接有調(diào)整螺柱(16),所述的調(diào)整螺柱(16)下方設(shè)置有螺母(17);所述的閥體(6)底部設(shè)置有下蓋(18),下蓋(18)通過內(nèi)六角螺釘(19)與閥體(6)連接;通過旋轉(zhuǎn)螺母(17)帶動(dòng)閥桿(10)和蝶板(5)上下運(yùn)動(dòng),使得蝶板(5)與閥體(6)接觸面完全密封。
所述的浮動(dòng)閥座(8)上方設(shè)置有O型圈(20),下方設(shè)置有密封圈二(21)。
當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入閥體(6)時(shí),蝶閥處于全關(guān)狀態(tài),在介質(zhì)壓力下,蝶板(5)向前移動(dòng)壓向閥體(6),此時(shí)蝶板(5)會(huì)脫離閥體(6)的密封面,形成微小的空隙,影響閥體(6)的密封性,而浮動(dòng)閥座(8)在介質(zhì)的壓力下,向蝶板(5)靠緊,浮動(dòng)閥座的移動(dòng)正好補(bǔ)償了蝶板(5)的變形,使得蝶板(5)與閥體(6)的密封面緊密結(jié)合,避免了密封面的泄露。
通過設(shè)置密封圈一(12)和密封圈二(21),有效防止了管路介質(zhì)中不純凈的顆粒物及懸浮物進(jìn)入潤滑軸套一(11)和潤滑軸套二(14)內(nèi),避免了破壞潤滑軸套的潤滑面增大閥門的啟閉力矩可能;通過設(shè)置浮動(dòng)閥座(8),使得蝶板(5)與閥體(6)的密封性能更好,通過設(shè)置調(diào)整螺柱(16)和螺母(17),解決了客戶在更換浮動(dòng)閥座(8)、密封物時(shí)經(jīng)常遇到的蝶板(5)與閥體(6)中心對(duì)正困難的問題,方便客戶維修。
本實(shí)用新型專利通過設(shè)置浮動(dòng)閥座(8)、調(diào)整機(jī)構(gòu)(9),實(shí)現(xiàn)了閥體(6)的雙向密封和方便維修,具有結(jié)構(gòu)新穎、密封可靠,壽命壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
以上,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。