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固定扣的制作方法

文檔序號:11748969閱讀:668來源:國知局
固定扣的制作方法與工藝

本實用新型有關一種固定扣,尤其涉及一種用于電子裝置,例如計算機內(nèi)一第一板片與一第二板片的結合與固定的固定扣。



背景技術:

固定扣用于電子裝置,例如計算機內(nèi)一第一板片,例如印刷電路板與一第二板片,例如風扇的結合與固定,以便讓該風扇能穩(wěn)固地的結合于該印刷電路板上。因此,該固定扣可取代螺絲的鎖附工序,而具有組裝省時、免用工具等優(yōu)點。

如圖1所示,其顯示現(xiàn)有固定扣及電子裝置組裝后的剖面圖,該電子裝置30包括一第一板片301,例如印刷電路板及一第二板片302,例如風扇,該第二板片302疊置于該第一板片301之上,該第一板片301設有一第一板孔301a,而該第二板片302對應該第一板孔301a位置則開設一第二板孔302a。該固定扣則包括穿設于該第一板孔301a及該第二板孔302a的一定位件10,以及與該定位件10共同夾設該第一板片301與該第二板片302的一固定栓20。該定位件10的一本體101軸向開設一銷孔103,以便供該固定栓20的一頂蓋201軸向伸出的一插銷202穿設,且該定位件101底部設置有一固定結構104,例如內(nèi)表面具厚度變化的多片定位爪受到該插銷202的推擠作用,使這些定位爪徑向擴張,使該定位件10不致從該第一板孔301a及該第二板孔302a軸向脫出,使得該第一板片301與該第二板片302夾固于該固定結構104與該定位件10頂部徑向設置的一抵接片102之間,以便將該第一板片301與該第二板片302形成結合與固定的效果。

上述固定扣的顯著缺點在于,該銷孔103與該插銷202的斷面均為圓形,使得該插銷202可在該銷孔103內(nèi)旋轉(zhuǎn),以致無法提供該插銷202在該銷孔103內(nèi)的定位,例如商標、指示文字或圖案的指向效果,而亟待改善。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型主要目的在于提供一種固定扣,其包括一定位件及一固定栓,所述固定栓的一插銷和供所述插銷插設的所述定位件的一銷孔具有防止旋轉(zhuǎn)和限制所述插銷方向的指向性效果,從而提供操作時的穩(wěn)定性與順暢性。

為達成前述的目的,本實用新型所采取的技術手段是提供一種固定扣,其用于結合一電子裝置的一第一板片及一第二板片,所述固定扣包括一定位件,其具有插設于所述第一板片及所述第二板片的一本體,所述本體頂面徑向設置有一抵接片,并軸向開設一斷面為非圓形的銷孔,且所述本體底部設置有供固定在所述第一板片的一固定結構,使所述第一板片及所述第二板片夾設于所述抵接片與所述固定結構之間;以及一固定栓,其頂面徑向設置有一頂蓋,所述頂蓋底面軸向延伸與所述銷孔形狀相同且插入銷孔內(nèi)的一插銷,使得所述插銷無法在所述銷孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

附圖說明

為進一步公開本實用新型的具體技術內(nèi)容,首先請參閱附圖,其中:

圖1為現(xiàn)有固定扣與電子裝置組裝后的剖面圖;

圖2為本實用新型固定扣實施例一的立體分解圖,其局部剖開該定位件以顯示內(nèi)部細節(jié);

圖3為圖2所示固定扣形成預定位狀態(tài)的剖面圖;

圖4為圖2所示固定扣與電子裝置組裝后形成固定狀態(tài)的剖面圖;

圖5為本實用新型固定扣實施例二的立體分解圖;

圖6為本實用新型固定扣實施例三的立體分解圖;

圖7為本實用新型固定扣實施例四的立體分解圖;

圖8為本實用新型固定扣實施例五的立體分解圖;以及

圖9為圖8所示固定扣與電子裝置組裝后形成固定狀態(tài)的剖面圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結合具體實施例,并參照附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖2至圖4所示,基本上,一種固定扣包括一定位件1及一固定栓2,該定位件1及該固定栓2各自以高分子絕緣材料,例如尼龍一體射出成型,以形成絕緣效果。

該定位件1具有一幾何形狀,例如長圓形的本體11,該本體11頂面徑向設置有一抵接片12,并軸向開設一斷面為非圓形的銷孔13。如圖2所示,該銷孔13為長圓形。而該本體11底部則設置有一固定結構14,該固定結構14的一實施例為內(nèi)表面具有厚度變化,例如由窄變寬且與該銷孔123相連通的多片定位爪141。

該固定栓2頂面徑向設置有一頂蓋21,該頂蓋21底面則軸向延伸與該銷孔13形狀相同且插入該銷孔13內(nèi)的一插銷22,當該插銷22插入該銷孔13并接觸到該等定位爪141的內(nèi)表面時,將促使這些定位爪141產(chǎn)生徑向擴張作用。

為使該定位件1及該固定栓2形成一預定位效果,因此該插銷22底部與該銷孔13頂部的鄰接周面相對設有一預定位結構,該預定位結構為設置在該插銷22底部周面或該銷孔13頂部內(nèi)壁的一第一扣槽23,以及設置在該銷孔13頂部內(nèi)壁或該插銷底部周面的一定位扣環(huán)15(顯示在圖2及圖3中)。當該固定栓2底部的該第一扣槽23扣接于該定位件1頂部的該定位扣環(huán)15時,該插銷22因未觸及該固定結構14的的這些定位爪141,使這些定位爪141在未擴張變形的情況下,可以順利地插入一電子裝置30,例如計算機內(nèi)部的一第一板片301,例如印刷電路板,以及一第二板片302,例如風扇,以方便后續(xù)的組裝作業(yè)。

再者,該插銷22頂部與該銷孔13頂部的鄰接周面相對設置有一定位結構,該定位結構為設置在該插銷22頂部周面或該銷孔22頂部內(nèi)壁的一第二扣槽24,以及設置在該銷孔22頂部內(nèi)壁或該插銷頂部周面的一定位扣環(huán)15(顯示在圖2及圖4中)。當該固定栓2相對于該定位件1從該預定位結構進行組裝時,組裝人員對該固定栓2施力,使該第一扣槽23脫離該定位扣環(huán)15,直到該第二扣槽24扣接于該定位扣環(huán)15時,該插銷22即觸及這些定位爪141,使這些定位爪141產(chǎn)生擴張變形的情況下,即可將該第一板片301及該第二板片302夾設于該抵接片12與該固定結構14之間,使得該第一板片301與第二板片302形成結合與固定效果。

如圖5至圖7所示,其展示該固定扣的實施例二至四的相關附圖,這些實施例的結構與該實施例一結構完全相同,而差異之處僅在于,該插銷22與該銷孔13的形狀,也即該插銷22為斷面為非圓形的正方形(實施例二)、長方形(實施例三)及三角形(實施例四)的桿體,而該銷孔13則為斷面為非圓形的正方形(實施例二)、長方形(實施例三)及三角形(實施例四)的孔洞。而該頂蓋21、該抵接片12及該本體11則選擇性地實施為正方形(實施例二)、長方形(實施例三)及三角形(實施例四)等形狀。其中,該本體11、該頂蓋12與該抵接片12的形狀不全然必須與該銷孔13和該插銷22相同,也就是說,該銷孔13和該插銷22的形狀必須斷面為非圓形,而該本體11、該頂蓋12與該抵接片12的形狀則不受限制,必可以幾何形狀相互搭配,以形成該固定扣的多樣性風貌。

請再參閱圖4,該第一板片301具有與該本體11相同且斷面為非圓形,例如長圓形、正方形、長或形或三角形的一第一板孔301a,該第二板片302也具有與該本體11相同且斷面為非圓形,例如長圓形、正方形、長或形或三角形的一第二板孔302a。此舉使得該本體11不致在該第一板片301和該第二板片302上旋轉(zhuǎn)。

如圖8及圖9所示,其顯示該固定扣的實施例五的立體分解圖及該固定扣與該電子裝置組裝后形成固定狀態(tài)的剖面圖,本實施例相較于實施例一所示相同的標號(符號)用以表示相同的結構,由于本實施例與實施例一分享許多共享的結構,因此,僅將本實施例與實施例一的差異說明如下:該頂蓋21周面軸向延伸一凸緣25,該凸緣25在該頂蓋21底面形成能包覆該抵接片12的一容置空間26,以避免該抵接片12受到外力的撞擊,從而獲得保護的效果。

所以,經(jīng)由本實用新型的實施,其有益效果在于,該固定扣的該插銷和供該插銷插設的該銷孔的斷面均為非圓形,例如長圓形、矩形(諸如正方形或長方形)或多角形(諸如三角形)形狀,使得該插銷在該銷孔內(nèi)具有防止旋轉(zhuǎn)和限制該插銷方向的指向性效果,從而提供操作時的穩(wěn)定性與順暢性。再者,該插銷與該銷孔設有一預定位結構,使該固定栓在不影響該固定結構的情況下,預先插設于該定位件內(nèi),以避免組件的散失,并提供組裝方便性。此外,該插銷與該銷孔設有一定位結構,使該固定栓在促使該固定結構與該第一板片形成固接的情況下,以避免該固定栓從該銷孔脫離,并提供安裝后的穩(wěn)定性,堪稱同類物品前所未見的一大佳構。

本實用新型實施例公開的,只是優(yōu)選實施例的一種,凡是本領域技術人員基于本實用新型的技術思想通過局部的變更或修飾而推想獲知的,均不脫離本實用新型的保護范圍。

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