本實(shí)用新型屬于排氣閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止堵塞的快速排氣閥。

背景技術(shù)：

目前，一般的排氣閥大都是靠觸桿觸通閥芯進(jìn)行排氣，觸桿頂開的閥芯與閥座的距離越大，排氣越快，但是，排氣閥的排氣孔非常容易堵塞，尤其是水流管道的排氣閥，常常會(huì)有異物堵塞排氣孔，造成排氣不通暢，而且一般的排氣閥都是由氣體造成向上的壓力，向上的壓力不好控制彈簧，容易出現(xiàn)失靈的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止堵塞的快速排氣閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止堵塞的快速排氣閥，包括連接板，所述連接板的下端固定連接有螺紋連接口，所述螺紋連接口的上部設(shè)有法蘭連接盤，所述連接板的上端固定連接有外殼，所述外殼的底部設(shè)有底板，所述底板的上端固定連接有隔板，所述底板的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔，且連接板對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述隔板的頂部固定連接有通孔，所述底板的頂部右側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座的上端設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有堵塊，所述堵塊與外殼的內(nèi)壁以及隔板的右側(cè)均貼合連接，所述外殼對(duì)應(yīng)堵塊的位置設(shè)有排氣孔。

優(yōu)選的，所述通孔和排氣孔的內(nèi)部均設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述堵塊的頂部固定連接有限位柱，且限位柱的頂部與外殼的頂部活動(dòng)連接，所述堵塊的頂部低于通孔1cm-2cm。

優(yōu)選的，所述排氣孔低于堵塊0.5cm-1.5cm。

優(yōu)選的，所述排氣孔至少設(shè)有三排，且每排至少設(shè)有三個(gè)。

優(yōu)選的，所述堵塊的表面設(shè)有石墨層。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該防止堵塞的快速排氣閥，在外殼的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)隔板，使得氣體對(duì)堵塊造成一個(gè)向下的壓力，使得堵塊將排氣孔暴露，達(dá)到排氣的效果，壓力越大，排氣越快，隔板的左側(cè)形成一個(gè)空腔，加上過濾網(wǎng)的作用，使得排氣閥不會(huì)堵塞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，適于生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部截面圖。

圖中：1連接板、2螺紋連接口、3法蘭連接盤、4外殼、5底板、6隔板、7進(jìn)氣孔、8過濾網(wǎng)、9通孔、10固定座、11彈簧、12連接塊、13堵塊、14限位柱、15排氣孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種防止堵塞的快速排氣閥，包括連接板1，所述連接板1的下端固定連接有螺紋連接口2，所述螺紋連接口2的上部設(shè)有法蘭連接盤3，所述連接板1的上端固定連接有外殼4，所述外殼4的底部設(shè)有底板5，所述底板5的上端固定連接有隔板6，所述底板5的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔7，且連接板1對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)有進(jìn)氣孔7，所述進(jìn)氣孔7的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)8，所述隔板6的頂部固定連接有通孔9，所述底板5的頂部右側(cè)設(shè)有固定座10，所述固定座10的上端設(shè)有彈簧11，所述彈簧11的上端連接有連接塊12，所述連接塊12的頂部固定連接有堵塊13，所述堵塊13與外殼4的內(nèi)壁以及隔板6的右側(cè)均貼合連接，所述外殼4對(duì)應(yīng)堵塊13的位置設(shè)有排氣孔15。

進(jìn)一步的，所述通孔9和排氣孔15的內(nèi)部均設(shè)有過濾網(wǎng)8，防止異物造成堵塞。

進(jìn)一步的，所述堵塊13的頂部固定連接有限位柱14，且限位柱14的頂部與外殼4的頂部活動(dòng)連接，所述堵塊13的頂部低于通孔1cm-2cm，防止堵塊13堵住通孔9。

進(jìn)一步的，所述排氣孔15低于堵塊130.5cm-1.5cm，所述排氣孔15至少設(shè)有三排，且每排至少設(shè)有三個(gè)，壓力越大，暴露的排氣孔15越多，排氣越快。

進(jìn)一步的，所述堵塊13的表面設(shè)有石墨層，減小摩擦力，促進(jìn)滑動(dòng)。

工作原理：在使用時(shí)，螺紋連接口2連接管道，法蘭連接盤3可以進(jìn)一步固定，當(dāng)管道內(nèi)部有氣壓時(shí)，會(huì)對(duì)堵塊13造成壓力，從而使得堵塊13發(fā)生位移，從而使得排氣孔15暴露進(jìn)行排氣，當(dāng)氣壓減小時(shí)，彈簧11使得堵塊13恢復(fù)到原來的位置，堵住排氣孔15，排氣和閉氣都很迅速，另外，隔板6的左側(cè)形成一個(gè)空腔，加上過濾網(wǎng)8的作用，使得排氣閥不會(huì)堵塞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。