本實用新型涉及一種螺釘，具體地說，特別是涉及一種防轉(zhuǎn)偏自攻螺釘。

背景技術(shù)：

螺釘作為汽車上必不可少的零部件之一，主要作用是將具有通孔的部件與具有螺孔的部件固定連接在一起，現(xiàn)有汽車用螺釘包括螺桿和頭部，螺桿上的螺紋螺距相等，在使用時，直接將螺釘旋入螺孔，從而將兩個零部件相連固定，這樣的連接方式，在螺釘旋入時，一方面，由于螺釘較長，旋入的阻力較大，有極大可能會使螺釘旋偏，導(dǎo)致螺釘損壞或直接卡死在螺孔中，從而無法取出螺釘，使連接的零部件報廢，另一方面，由于螺桿上的外螺紋與螺孔中的內(nèi)螺紋不匹配，而導(dǎo)致旋入螺釘時導(dǎo)致螺釘轉(zhuǎn)偏甚至斷裂。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種具有防轉(zhuǎn)偏的自攻螺釘結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有防轉(zhuǎn)偏的自攻螺釘結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種防轉(zhuǎn)偏自攻螺釘，包括頭部和旋入部，旋入部包括導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端與頭部的下端空轉(zhuǎn)連接，沿導(dǎo)向桿的軸向開設(shè)有導(dǎo)向孔；

導(dǎo)向桿上套設(shè)有可沿導(dǎo)向桿軸向旋轉(zhuǎn)的螺紋桿，導(dǎo)向桿與螺紋桿的中心線重合，螺紋桿的頂端與頭部固定，螺紋桿上設(shè)置有外螺紋。

為了進(jìn)一步防止螺釘轉(zhuǎn)偏和更易將螺釘轉(zhuǎn)入螺孔中，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有至少一根導(dǎo)向條，導(dǎo)向條沿導(dǎo)向桿的長度方向設(shè)置。

為了旋入更加方便，導(dǎo)向條的橫截面為半圓弧形。

作為優(yōu)選，導(dǎo)向條的根數(shù)為四根，四根導(dǎo)向條呈圓形陣列設(shè)置在導(dǎo)向孔上。

作為優(yōu)選，導(dǎo)向條的長度與導(dǎo)向桿的長度相同。

作為優(yōu)選，導(dǎo)向桿與螺紋桿的長度相同。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠防止螺釘轉(zhuǎn)偏，一方面，有效的防止了螺釘斷裂引起的零部件報廢；另一方面，使螺釘?shù)男敫虞p松，具有改造成本低，降低成本和結(jié)構(gòu)簡單等有益效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是與本實用新型中實施例1配合使用螺紋孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是與本實用新型中實施例2配合使用螺紋孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

實施例1

如圖1至圖3所示，一種防轉(zhuǎn)偏自攻螺釘，包括頭部1和旋入部2，所述旋入部2包括導(dǎo)向桿3，所述導(dǎo)向桿3的上端與所述頭部1的下端空轉(zhuǎn)連接，沿所述導(dǎo)向桿3的軸向開設(shè)有導(dǎo)向孔4。

所述導(dǎo)向桿3上套設(shè)有可沿所述導(dǎo)向桿3軸向旋轉(zhuǎn)的螺紋桿5，所述導(dǎo)向桿3與所述螺紋桿5的中心線重合，所述螺紋桿5的頂端與所述頭部1固定，所述螺紋桿5上設(shè)置有外螺紋。本實施例中，所述導(dǎo)向桿3與所述螺紋桿5的長度相同。

所述導(dǎo)向孔4內(nèi)設(shè)置有至少一根導(dǎo)向條6，本實施例中，所述導(dǎo)向條6的根數(shù)為四根，四根所述導(dǎo)向條6呈圓形陣列設(shè)置在所述導(dǎo)向孔4上。所述導(dǎo)向條6沿所述導(dǎo)向桿3的長度方向設(shè)置。所述導(dǎo)向條6的橫截面為半圓弧形。所述導(dǎo)向條6的長度與所述導(dǎo)向桿3的長度相同。

與本實施例配合使用的螺紋孔100中設(shè)有與所述導(dǎo)向孔4配合使用的導(dǎo)向柱101。在使用時，將導(dǎo)向孔4對準(zhǔn)導(dǎo)向柱101，人手捏住頭部1，慢慢旋轉(zhuǎn)頭部1，通過頭部1帶動螺紋桿5轉(zhuǎn)動，由于導(dǎo)向桿3與頭部1為空轉(zhuǎn)連接，從而導(dǎo)向桿3不會隨著頭部1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，隨著螺紋桿5慢慢旋入螺紋孔100，此時螺紋孔100、導(dǎo)向孔4和導(dǎo)向柱101的中心線重合，隨后便可適當(dāng)加快對螺紋桿5的旋轉(zhuǎn)，從而完成對螺釘?shù)男?，有效的避免了螺釘在旋入過程中轉(zhuǎn)偏。

實施例2

如圖4至圖6所示，一種防轉(zhuǎn)偏自攻螺釘，包括頭部1和旋入部2，所述旋入部2包括導(dǎo)向桿3，所述導(dǎo)向桿3的上端與所述頭部1的下端空轉(zhuǎn)連接，沿所述導(dǎo)向桿3的軸向開設(shè)有導(dǎo)向孔4。

所述導(dǎo)向桿3上套設(shè)有可沿所述導(dǎo)向桿3軸向旋轉(zhuǎn)的螺紋桿5，所述導(dǎo)向桿3與所述螺紋桿5的中心線重合，所述螺紋桿5的頂端與所述頭部1固定，所述螺紋桿5上設(shè)置有外螺紋。本實施例中，所述導(dǎo)向桿3與所述螺紋桿5的長度相同。

本實用新型中，在實施例1中設(shè)置了導(dǎo)向條6后，不僅更加容易將螺釘旋入，且螺釘也不易斷裂。

與本實施例配合使用的螺紋孔100中設(shè)有與所述導(dǎo)向孔4配合使用的導(dǎo)向柱101，沿導(dǎo)向柱101的軸向開設(shè)有與導(dǎo)向條6配合使用的長條形導(dǎo)向槽102。在使用時，將導(dǎo)向孔4對準(zhǔn)導(dǎo)向柱101，使導(dǎo)向條6與長條形導(dǎo)向槽102對準(zhǔn)，人手捏住頭部1，慢慢旋轉(zhuǎn)頭部1，通過頭部1帶動螺紋桿5轉(zhuǎn)動，由于導(dǎo)向桿3與頭部1為空轉(zhuǎn)連接，從而導(dǎo)向桿3不會隨著頭部1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，隨著螺紋桿5慢慢旋入螺紋孔100，導(dǎo)向條6慢慢進(jìn)入長條形導(dǎo)向槽102，此時螺紋孔100、導(dǎo)向孔4和導(dǎo)向柱101的中心線重合，隨后便可適當(dāng)加快對螺紋桿5的旋轉(zhuǎn)，從而完成對螺釘?shù)男?，有效的避免了螺釘在旋入過程中轉(zhuǎn)偏。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。