本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型U型螺栓。

背景技術(shù)：

螺栓在機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛，特別是隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)的不斷發(fā)展，各種各樣的輔助性螺栓也得到了極為廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。U型螺栓的發(fā)展也是隨著螺栓廣泛應(yīng)用而滿足不了實(shí)際需求而逐步發(fā)展起來的。它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械配件中的緊固連接件或者直接間接連接固定件中。

現(xiàn)有的U型螺栓一般包括U型桿和螺母，通過螺母來將需要連接的緊固件固定在一起形成一個(gè)連接性的結(jié)構(gòu)，但是在實(shí)際的應(yīng)用中，這類U型螺栓最容易出現(xiàn)的問題在于抗拉性能差，容易受到機(jī)械應(yīng)力作用發(fā)生扭曲作用而破壞，而且整體上塑性較強(qiáng)，在收到強(qiáng)應(yīng)力的作用時(shí)會(huì)使得U型螺栓發(fā)生形變從而產(chǎn)生變形挪位，導(dǎo)致連接件不穩(wěn)定的情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型U型螺栓，包括U型桿和緊固螺桿，所述U型桿與緊固螺桿直接連接形成一體化結(jié)構(gòu)，且在緊固螺桿外表面上設(shè)有一系列緊固螺紋，所述U型桿和緊固螺桿連接處設(shè)有防偏擋板，所述防偏擋板上固定安裝有抗扭矩條，所述U型桿和緊固螺桿均偏向于內(nèi)側(cè)，且偏向程度不小于5°，所述U型桿之間通過拔絲連接，在緊固螺桿外側(cè)等間距均勻刻有鑲嵌槽，所述鑲嵌槽的形狀為倒錐形，且在鑲嵌槽底部設(shè)有滾珠槽，所述鑲嵌槽內(nèi)部通過滾珠槽鑲嵌有加強(qiáng)筋，所述緊固螺桿上還設(shè)有緊固螺母，且在緊固螺桿頂部固定安裝有防滑脫帽。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防偏擋板兩端分別設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔分別貫穿兩個(gè)緊固螺桿，且貫穿孔和緊固螺桿的形狀和大小均相同。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抗扭矩條呈交叉狀固定安裝在防偏擋板上，且緊固螺桿分別分布在抗扭矩條中間。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拔絲密度不小于20根/cm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾珠槽剖面呈滴管狀，且滾珠槽頂端和底部兩者之間距離差不大于1mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型U型螺栓，通過將U型桿和緊固螺桿直接連接形成一個(gè)一體化的結(jié)構(gòu)，并且通過在U型桿內(nèi)側(cè)之間通過拔絲連接，提高U型桿直接的抗拉張能力，能夠通過拔絲提高U型桿的抗塑性變化能力，而且通過將U型桿和緊固螺桿都通過向內(nèi)側(cè)偏移一定的程度，從而達(dá)到防止由于外力作用導(dǎo)致的向外側(cè)偏移發(fā)生形變，導(dǎo)致整體不能再起到連接作用，而在兩者之間還通過防偏擋板以及設(shè)在防偏擋板上的抗扭矩條來提高抗扭矩能力，從而提高U型螺栓的抗扭矩能力，防止發(fā)生剪切應(yīng)力導(dǎo)致的形變，而通過鑲嵌槽和加強(qiáng)筋的應(yīng)用，提高緊固螺桿的韌性和抗拉張能力以及抗塑性形變的能力，改善整體上的力學(xué)性質(zhì)，而且加設(shè)的防滑脫帽可以有效防止緊固螺母脫落。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)鑲嵌槽剖面構(gòu)示意圖。

圖中：1-U型桿；2-緊固螺桿；3-緊固螺紋；4-防偏擋板；5-抗扭矩條；6-拔絲；7-鑲嵌槽；8-滾珠槽；9-加強(qiáng)筋；10-緊固螺母；11-防滑脫帽；12-貫穿孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型U型螺栓，包括U型桿1和緊固螺桿2，所述U型桿1與緊固螺桿2直接連接形成一體化結(jié)構(gòu)，且在緊固螺桿2外表面上設(shè)有一系列緊固螺紋3，其特征在于：所述U型桿1和緊固螺桿2連接處設(shè)有防偏擋板4，所述防偏擋板4上固定安裝有抗扭矩條5，所述U型桿1和緊固螺桿2均偏向于內(nèi)側(cè)，且偏向程度不小于5°，所述U型桿1之間通過拔絲6連接，在緊固螺桿2外側(cè)等間距均勻刻有鑲嵌槽7，所述鑲嵌槽7的形狀為倒錐形，且在鑲嵌槽7底部設(shè)有滾珠槽8，提高加強(qiáng)筋9的嵌入能力，防止由于外界應(yīng)力的分解導(dǎo)致崩離，所述鑲嵌槽7內(nèi)部通過滾珠槽8鑲嵌有加強(qiáng)筋9，所述緊固螺桿2上還設(shè)有緊固螺母10，且在緊固螺桿2頂部固定安裝有防滑脫帽11。

優(yōu)選的是，所述防偏擋板4兩端分別設(shè)有貫穿孔12，所述貫穿孔12分別貫穿兩個(gè)緊固螺桿2，且貫穿孔12和緊固螺桿2的形狀和大小均相同，提高吻合性能；所述抗扭矩條5呈交叉狀固定安裝在防偏擋板4上，且緊固螺桿2分別分布在抗扭矩條5中間，抗扭矩能力更加集中；所述拔絲6密度不小于20根/cm，高密度提高抗拉張能力；所述滾珠槽8剖面呈滴管狀，且滾珠槽8頂端和底部兩者之間距離差不大于1mm，更加有效的進(jìn)行嵌合。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該新型U型螺栓，通過將U型桿和緊固螺桿直接連接形成一個(gè)一體化的結(jié)構(gòu)，并且通過在U型桿內(nèi)側(cè)之間通過拔絲連接，提高U型桿直接的抗拉張能力，能夠通過拔絲提高U型桿的抗塑性變化能力，而且通過將U型桿和緊固螺桿都通過向內(nèi)側(cè)偏移一定的程度，從而達(dá)到防止由于外力作用導(dǎo)致的向外側(cè)偏移發(fā)生形變，導(dǎo)致整體不能再起到連接作用，而在兩者之間還通過防偏擋板以及設(shè)在防偏擋板上的抗扭矩條來提高抗扭矩能力，從而提高U型螺栓的抗扭矩能力，防止發(fā)生剪切應(yīng)力導(dǎo)致的形變，而通過鑲嵌槽和加強(qiáng)筋的應(yīng)用，提高緊固螺桿的韌性和抗拉張能力以及抗塑性形變的能力，改善整體上的力學(xué)性質(zhì)，而且加設(shè)的防滑脫帽可以有效防止緊固螺母脫落。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。