本實(shí)用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種兩級(jí)射汽抽氣器密封鎖止裝置。

背景技術(shù)：

兩級(jí)射汽抽氣器的原蒸汽室設(shè)計(jì)墊片為石棉板，蒸汽室兩級(jí)之間的隔板厚度為8mm，設(shè)計(jì)的密封面過(guò)窄，并且中間密封面無(wú)法緊固，經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行后，中間密封面隔板銹蝕老化，出現(xiàn)了多處殘缺，更容易導(dǎo)致密封不嚴(yán)和墊片損壞，另外石棉板浸泡在水中，又不能夠壓實(shí)，蒸汽通過(guò)損壞的部位由二級(jí)蒸汽室沖進(jìn)一級(jí)蒸汽室內(nèi)，導(dǎo)致墊片很快損壞，針對(duì)上述蒸汽泄漏問(wèn)題，目前采用方法多為停機(jī)更換墊片，導(dǎo)致效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)卷筒吊裝過(guò)程中由于齒輪咬合不合適造成一系列損害的問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型卷筒式開(kāi)卷機(jī)，可以避免上述問(wèn)題的發(fā)生。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種兩級(jí)射汽抽氣器密封鎖止裝置，包括一級(jí)蒸汽室和二級(jí)蒸汽室，所述一級(jí)蒸汽室下側(cè)設(shè)有第一隔板，二層蒸汽室上設(shè)有第三隔板，第一隔板與第三隔板之間還設(shè)有第二隔板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板均設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有第一螺栓且第一螺栓與第一螺母相配合，在第一隔板與第二隔板之間設(shè)有兩側(cè)均涂有密封脂的鋁合金墊板，在第二隔板與第三隔板之間設(shè)有兩側(cè)均涂有密封脂的鋁合金墊板。

進(jìn)一步地，所述第二隔板上焊接有頂位螺母，在第一隔板上焊接有第二螺母，所述第二螺母處于頂位螺母的正上方，當(dāng)?shù)诙菽竷?nèi)安裝有第二螺栓且第二螺栓螺旋下移時(shí)第二螺栓底部與頂位螺母壁相接觸。

進(jìn)一步地，所述第二隔板邊緣下側(cè)連接有第一螺柱，在第三隔板上連接有第二螺柱，所述第一螺柱與第二螺柱通過(guò)旋轉(zhuǎn)件相連接，在旋轉(zhuǎn)件上下兩側(cè)分別設(shè)有連接第一螺柱和第二螺柱的導(dǎo)向套。

進(jìn)一步地，所述第二隔板與二級(jí)蒸汽室之間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)卡位機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)卡位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)板、連接板、絲杠、旋轉(zhuǎn)輪和固定板，所述連接板中部設(shè)有絲杠，絲杠上安裝有滑塊，所述滑塊連接有滑動(dòng)板，在連接板上連接有固定板，所述絲杠連接有旋轉(zhuǎn)輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型不但解決了蒸汽泄漏問(wèn)題，節(jié)約了人力物力，還能針對(duì)改進(jìn)后的裝置進(jìn)行更加便捷的拆卸工作，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明

圖1為兩級(jí)射汽抽氣器下部的三維圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的主視圖。

圖中：1一級(jí)蒸汽室，2二級(jí)蒸汽室，3第一螺栓，4第一螺母，5第一隔板，6第二隔板，7第三隔板，8鋁合金墊板，9頂位螺母，10第二螺母，11第二螺栓，12第一螺柱，13旋轉(zhuǎn)件，14導(dǎo)向套，15第二螺柱，16滑動(dòng)板，17連接板，18絲杠，19旋轉(zhuǎn)輪，20固定板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，兩級(jí)射汽抽氣器包括一級(jí)蒸汽室1和二級(jí)蒸汽室2，所述一級(jí)蒸汽室下側(cè)設(shè)有第一隔板5，二層蒸汽室上設(shè)有第三隔板7，第一隔板與第三隔板之間還設(shè)有第二隔板6，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板均設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有第一螺栓3且第一螺栓3與第一螺母4相配合，從而壓緊第一隔板、第二隔板和第三隔板。

如圖2所示，在第一隔板5與第二隔板之間設(shè)有兩側(cè)均涂有密封脂的鋁合金墊板8，在第二隔板與第三隔板之間設(shè)有兩側(cè)均涂有密封脂的鋁合金墊板8，經(jīng)過(guò)研究分析，鋁合金墊板涂上密封脂，緊固后投入使用，效果良好。

經(jīng)過(guò)上述改進(jìn)后，蒸汽泄漏問(wèn)題得到了有效改善，但是由于密封效果過(guò)好導(dǎo)致一級(jí)蒸汽室與二級(jí)蒸汽室拆卸時(shí)較為困難，兩者黏合性太好，針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行后續(xù)改進(jìn)。

在第二隔板上焊接有頂位螺母9，在第一隔板上焊接有第二螺母10，所述第二螺母10處于頂位螺母的正上方，當(dāng)?shù)诙菽竷?nèi)安裝有第二螺栓11且第二螺栓螺旋下移時(shí)第二螺栓11底部與頂位螺母9壁相接觸。不斷下旋第二螺栓，從而使得第二螺栓與頂位螺母之間的力越來(lái)越大，從而使得第一隔板與第二隔板受力分離開(kāi)。

如圖3所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的主視圖。所述第二隔板面積大于第一隔板及第三隔板面積。在第二隔板邊緣下側(cè)連接有第一螺柱12，在第三隔板上連接有第二螺柱15，所述第一螺柱與第二螺柱通過(guò)旋轉(zhuǎn)件13相連接，在旋轉(zhuǎn)件上下兩側(cè)分別設(shè)有連接第一螺柱和第二螺柱的導(dǎo)向套14。通過(guò)這種設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)第二隔板與第三隔板之間的分離。

針對(duì)于第一隔板與第二隔板的分離，在第二隔板與二級(jí)蒸汽室之間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)卡位機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)卡位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)板16、連接板17、絲杠18、旋轉(zhuǎn)輪19和固定板20，所述連接板17中部設(shè)有絲杠18，絲杠18上安裝有滑塊，所述滑塊連接有滑動(dòng)板16，在連接板17上連接有固定板20，所述絲杠18連接有旋轉(zhuǎn)輪19。這樣通過(guò)這種設(shè)計(jì)，能夠?qū)⒌诙舭迮c二級(jí)蒸汽室固定，只需要將第一螺栓與第一螺母卸下，即可實(shí)現(xiàn)第一隔板與第二隔板的分離，然后拆卸旋轉(zhuǎn)卡位機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件13即可實(shí)現(xiàn)第二隔板與第三隔板的分離。

除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。