本實用新型涉及傳感器安裝工具領(lǐng)域，特別涉及一種傳感器支架，具體用于安裝精度要求高的傳感器，并且傳感器支架位置可調(diào)節(jié)。

背景技術(shù)：

隨著科技的進步，健康監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展，越來越多的工程項目需要安裝傳感器。很多傳感器支架的安裝都是現(xiàn)場定位打孔，施工工期長，安裝精度差，現(xiàn)場調(diào)整困難，后期維護也非常不方便。特別是對于激光傳感器這類對安裝精度有高要求的傳感器，普通的施工方法很難滿足其要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足和問題的技術(shù)方案是：提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便和快速的傳感器支架，并且傳感器支架的位置和角度可進行調(diào)整。

為達到以上目的，本實用新型提供了一種傳感器支架，包括第一支架、第二支架、第一緊固件和第二緊固件，所述第一支架包括一第一連接板、兩第二連接板和兩第三連接板，兩所述第二連接板分別設(shè)置在所述第一連接板的兩側(cè)，且每個所述第二連接板分別連接有一所述第三連接板，兩個所述第二連接板上分別設(shè)置有腰形孔，且每個所述腰形孔上分別配合有一所述第一緊固件；

所述第二支架包括第四連接板和第五連接板，所述第四連接板連接所述第五連接板，其中所述第四連接板和所述第三連接板通過所述第二緊固件連接，所述第五連接板上可設(shè)置傳感器，并且所述第五連接板上設(shè)置有固定所述傳感器的第一安裝孔。

進一步，所述第一連接板的長度小于所述第二連接板的長度，并且所述第一連接板與所述第二連接板一端齊平，所述第三連接板位于所述第二連接板的另一端。

進一步，每個所述第二連接板上的所述腰形孔數(shù)量為兩個。

進一步，所述第一連接板上設(shè)置有接線盒，并且所述第一連接板上設(shè)置有固定所述接線盒的第二安裝孔；

所述第一連接板位于所述第二連接板下側(cè)，且所述第一連接板兩側(cè)分別斜向連接所述第二連接板。

進一步，兩所述第三連接板分別位于所述第二連接板的下側(cè)。

進一步，所述第一緊固件為T型螺栓。

進一步，所述第二連接板和所述第五連接板相互平行設(shè)置。

進一步，所述第二連接板和所述第三連接板相互垂直設(shè)置，所述第四連接板和所述第五連接板相互垂直設(shè)置。

進一步，所述第四連接板的數(shù)量為兩個。

進一步，所述第一支架和所述第二支架均為鈑金材料制成。

根據(jù)優(yōu)選實施例，本實用新型提供了如下優(yōu)點：

本實用新型的第一支架和第二支架可通過螺栓拼裝進行連接，以及第一支架也可通過螺栓連接到預埋件上，螺栓可通過連接處的腰形孔和彈簧墊片進行位置和角度的調(diào)整，且能夠在滿足精度的情況下實現(xiàn)快速安裝。

以下結(jié)合附圖及實施例進一步說明本實用新型。

附圖說明

圖1為本實用新型所述傳感器支架的立體圖；

圖2為本實用新型所述傳感器支架的主視圖；

圖3為本實用新型所述傳感器支架的仰視圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發(fā)明的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

參閱附圖1至圖3所示，示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例所述的一種傳感器支架，包括第一支架1、第二支架2、第一緊固件3和第二緊固件4，第一支架1包括一第一連接板11、兩第二連接板12和兩第三連接板13，兩第二連接板12分別設(shè)置在第一連接板11的兩側(cè)，且每個第二連接板12分別連接有一第三連接板13，第二支架2包括第四連接板22和第五連接板21，第四連接板22連接第五連接板21，其中第四連接板22和第三連接板13通過第二緊固件4連接，且第五連接板21和第二連接板12分別位于第四連接板22的兩側(cè)，前述第二緊固件4可為螺栓，該第五連接板21上可設(shè)置傳感器，并且第五連接板21上設(shè)置有固定傳感器的第一安裝孔211，該第一安裝孔211可為螺絲孔，兩個第二連接板12上分別設(shè)置有腰形孔121，每個腰形孔121上分別配合有一第一緊固件3，該第一緊固件3可為T型螺栓。

在本實施例中，第一連接板11的長度小于第二連接板12的長度，并且第一連接板11與第二連接板12一端齊平，該第三連接板13位于第二連接板12的另一端。

在其它實施例中，第一連接板11的長度和第二連接板12的長度相等。

在本實施例中，每個第二連接板12上的腰形孔121數(shù)量為兩個。

在其它實施例中，每個第二連接板12的腰形孔121的數(shù)量可為其它數(shù)，可根據(jù)第二連接板12的長度或者現(xiàn)場安裝需求進行選擇。

在本實施例中，第一連接板11上可設(shè)置有接線盒，并且，第一連接板11上可設(shè)置有固定接線盒的第二安裝孔111，該第二安裝孔111可為螺絲孔，其中第一連接板11位于第二連接板12下側(cè)，且第一連接板11兩側(cè)分別斜向連接第二連接板12，使得第一連接板11呈凹型，另外，該第二支架2也位于第二連接板12下側(cè)。

在其它實施例中，第一連接板11和第二連接板12位于同一平面上。

在其它實施例中，第一連接板11位于第二連接板12的上側(cè)。

在本實施例中，兩第三連接板13分別位于第二連接板12的同一側(cè)，且兩第三連接板13分別位于第二連接板12的下側(cè)。

在其它實施例中，兩第三連接板13分別位于第二連接板12的上側(cè)。

在其它實施例中，兩第三連接板13分別位于第二連接板12的兩側(cè)，即一第三連接板13位于第二連接板12上側(cè)，另一第三連接板13位于第二連接板12下側(cè)。

在本實施例中，第二連接板12和第五連接板21相互平行設(shè)置。

在其它實施例中，第二連接板12和第五連接板21可不相互垂直設(shè)置。

在本實施例中，第二連接板12和第三連接板13相互垂直設(shè)置，即第四連接板22和第五連接板21也相互垂直設(shè)置。

在其它實施例中，第二連接板12和第三連接板13可不相互垂直設(shè)置。

在本實施例中，第四連接板22的數(shù)量為兩個。

在其它實施例中，兩第四連接板22為一體化結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，每個第四連接板22上分別設(shè)置有第二緊固件4穿過的螺栓孔221，相應地，每個第三連接板13上也設(shè)置有第二緊固件4穿過的螺栓孔，其中每個第四連接板22上的螺栓孔221數(shù)量可為兩個。

在其它實施例中，每個第四連接板22上的螺栓孔221數(shù)量可為多個，可根據(jù)第四連接板22的長度或安裝情況進行選擇。

第一連接板11、第二連接板12和第三連接板13為一體化結(jié)構(gòu)，以及第四連接板22和第五連接板21為一體化結(jié)構(gòu)，均可通過鈑金折彎一體成型。

本實用新型的傳感器支架可固定在預埋件上，該預埋件在加工時可先固定在施工界面上，在具體安裝傳感器支架時，在第二連接板12上的腰形孔121處，通過第一緊固件3連接到預埋件上，然后通過第二緊固件4將第一支架1和第二支架2連接在一起，隨后將接線盒在第二安裝孔111處進行固定，最后將傳感器在第一安裝孔211處進行固定。

本實用新型的優(yōu)勢在于可以大幅度提高傳感器的安裝精度，具體地，螺栓通過與螺母和彈簧墊片配合，可對傳感器支架的安裝位置和角度進行調(diào)整，還可根據(jù)傳感器特性開孔安裝，滿足高精度的傳感器的安裝要求。

以上所述的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)思想及特點，其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，不能僅以本實施例來限定本實用新型的專利范圍采用，即凡依本實用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實用新型的專利范圍內(nèi)。