本發(fā)明涉及一種軸承,尤其是一種帶軸承座的軸承。
背景技術(shù):
帶座軸承是將滾動(dòng)軸承與軸承座結(jié)合在一起的一種軸承單元。大部分都是將外徑做成球面,與帶有球狀內(nèi)孔的軸承座安裝在一起,結(jié)構(gòu)形式多樣,通用性和互換性好。
帶座軸承的密封性現(xiàn)在基本都是依靠軸承內(nèi)部的密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn),但是在軸承上設(shè)置和安裝密封圈都比較麻煩,而且需要在軸承的外圈開(kāi)槽,影響軸承外圈的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
另外,在現(xiàn)有技術(shù)中,需要向軸承內(nèi)部注油時(shí),需要在軸承座和軸承外圈上同時(shí)開(kāi)孔,然后注油,這樣非常麻煩。
同時(shí),軸承密封圈與內(nèi)圈高速摩擦?xí)r,容易產(chǎn)生高溫,需要對(duì)其進(jìn)行冷卻,這也是一個(gè)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種不需在軸承外圈開(kāi)槽,方便密封圈安裝且方便冷卻的帶座軸承。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種方便冷卻的帶座軸承,包括軸承座和軸承,所述軸承座由兩個(gè)軸承半座可拆卸連接組成,其特征在于,所述軸承半座包括頂部的外沿,與外圈配合卡接的卡緊部,所述卡緊部包括與外圈頂面配合的上段、與外圈側(cè)壁配合的中段和與外圈底面配合的下段,所述下段的底端向下延伸有密封板,所述下段設(shè)有向外側(cè)延伸的延長(zhǎng)段,從而在密封板的外側(cè)形成一安裝卡槽,所述安裝卡槽內(nèi)設(shè)有中空的水冷圈。
本發(fā)明的技術(shù)特征還在于,所述密封板的底端設(shè)有卡口,所述卡口內(nèi)卡接有橡膠圈。
所述水冷圈的底部設(shè)有多個(gè)卡口,所述卡口內(nèi)卡接有橡膠圈。
所述下段和延長(zhǎng)段位置設(shè)有注油孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果如下:
1.本發(fā)明密封圈設(shè)置在軸承座上,軸承外圈不需開(kāi)密封槽,有利于軸承結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,且方便密封圈的安裝。
2.本發(fā)明的密封板上設(shè)有注油孔,這樣需要向軸承內(nèi)部注油時(shí),可以直接通過(guò)密封板上的注油孔注入即可,無(wú)需在軸承外圈上開(kāi)孔。
3.本發(fā)明設(shè)有水冷圈,水冷圈與密封板直接接觸,可以方便冷卻內(nèi)部的油,同時(shí),橡膠圈基本設(shè)置在水冷圈的卡口中,這樣可以直接冷卻橡膠圈,方便降溫冷卻。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的剖視圖。
圖2是圖1的上部放大示意圖。
圖3是圖1的下部放大示意圖。
圖4是圖1的上部放大示意圖(圖中橡膠圈、右側(cè)的水冷圈未示出)。
圖中標(biāo)號(hào):1內(nèi)圈、2外圈、3滾珠、4軸承半座、41外沿、411連接孔、42卡緊部、421上段、422中段、423下段、424延長(zhǎng)段、43密封板、44注油孔、45安裝卡槽、451安裝凸起、5橡膠圈、6水冷圈、61入水口、62出水口、7卡口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種帶座軸承,包括軸承座和軸承,所述軸承包括內(nèi)圈1、外圈2和滾珠3,所述軸承座由兩個(gè)軸承半座4可拆卸連接組成,所述軸承半座4包括頂部的外沿41,與外圈配合卡接的卡緊部42,以及從卡緊部42底端向下延伸的密封板43。
所述密封板43的底端設(shè)有卡口7,所述卡口內(nèi)卡接有橡膠圈5。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,橡膠圈5只需直接卡接在卡口7內(nèi)即可,無(wú)需用膠粘連。
所述卡緊部42包括與外圈頂面配合的上段421,與外圈側(cè)壁配合的中段422,以及與外圈底面配合的下段423,所述下段423設(shè)有向外側(cè)延伸的延長(zhǎng)段424,從而在密封板的右側(cè)形成一安裝卡槽45,在安裝卡槽45內(nèi)可以設(shè)置一中空的水冷圈6。
所述水冷圈6的底端設(shè)有多個(gè)卡口7,根據(jù)實(shí)際需要,可以每個(gè)卡口7均卡接一橡膠圈5,也可只在某個(gè)卡口卡接橡膠圈5。
所述水冷圈一般設(shè)有一個(gè)入水口61和一個(gè)出水口62,方便與水循環(huán)裝置連接。
在安裝卡槽45的外側(cè)還可以設(shè)置弧形的安裝凸起451,這樣方便卡緊水冷圈6。
所述外沿41設(shè)有連接孔411,一般通過(guò)螺桿和螺母穿過(guò)連接孔411將兩個(gè)軸承半座配合在一起,然后固定在工作位上。
另外,為了方便注油,可以在下段和延長(zhǎng)段位置上設(shè)置注油孔44。
采用以上技術(shù)方案,利于軸承的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不需在軸承外圈開(kāi)密封槽,也不需在軸承外圈開(kāi)注油孔,且密封圈的安裝非常方便,同時(shí)方便冷卻。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不是用來(lái)限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則與立意范圍內(nèi)所做的所有修改、替換抑或是改進(jìn)等,均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。