本發(fā)明涉及手柄式蝶閥與閥軸的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手柄蝶閥手柄與閥軸的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

手柄式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，而且只需要旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性，蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體的唯一阻力，因此通過閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門，因此蝶閥在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)生得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

蝶閥由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的流量控制特性而被大量使用，目前市場(chǎng)上的蝶閥主要有手柄蝶閥和對(duì)夾蝶閥，手柄蝶閥只要用手水平轉(zhuǎn)動(dòng)即可打開蝶閥，而對(duì)夾蝶閥只要將轉(zhuǎn)輪繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)即可打開，現(xiàn)有的手柄蝶閥存在手捏部分長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致磨損，使閥門的密封性下降，由此對(duì)人身安全造成危害，容易產(chǎn)生安全事故，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種手柄蝶閥手柄與閥軸的安裝結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種手柄蝶閥手柄與閥軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括第一固定板，所述第一固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，所述固定塊的底部固定連接有閥軸，所述第一固定板遠(yuǎn)離閥軸的一側(cè)焊接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離第一固定板的一端安裝有與第一固定板平行的第二固定板，所述第二固定板的下方安裝有箱體，所述箱體內(nèi)套接有一端與第二固定板連接的齒條，所述齒條嚙合有齒輪，所述齒輪套接有連接桿，且連接桿一端伸出箱體，另一端與箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述連接桿的一端安裝有搖桿，所述箱體遠(yuǎn)離支撐桿的一側(cè)外壁固定安裝有水平設(shè)置的手柄，所述箱體靠近第一固定板的一側(cè)外壁安裝有卡快。

優(yōu)選的，所述固定塊與第一固定板的通孔之間設(shè)有滾珠，所述第一固定板的通孔內(nèi)設(shè)有防漏裝置，所述防漏裝置包括橡膠圈和固定環(huán)。

優(yōu)選的，所述連接桿與箱體的箱壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

優(yōu)選的，所述手柄與搖桿的表面均設(shè)有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述第一固定板與閥軸的外圈固定安裝。

優(yōu)選的，所述十字形卡快與十字形卡槽緊密配合，所述固定塊的一端伸出第一固定板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中對(duì)蝶閥手柄與閥軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)有齒輪和卡槽，在需要使用的時(shí)候，將手柄通過齒輪移動(dòng)下來(lái)與閥軸連接，由此可以控制閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)打開閥門，該結(jié)構(gòu)減少了手柄對(duì)閥軸的磨損，提高閥軸和手柄的使用壽命，避免手柄對(duì)閥軸控制不良而產(chǎn)生泄露，避免發(fā)生泄露而產(chǎn)生的安全事故，給人身和企業(yè)帶來(lái)安全保障。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種手柄蝶閥手柄與閥軸的安裝結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種手柄蝶閥手柄與閥軸的安裝結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一固定板、2固定塊、3卡槽、4閥軸、5支撐桿、6第二固定板、7齒條、8齒輪、9連接桿、10搖桿、11箱體、12手柄、13卡塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種手柄蝶閥手柄與閥軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括第一固定板1，第一固定板1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定塊2，固定塊2的內(nèi)部開設(shè)有卡槽3，固定塊2的底部固定連接有閥軸4，第一固定板1遠(yuǎn)離閥軸4的一側(cè)焊接有支撐桿5，支撐桿5遠(yuǎn)離第一固定板1的一端安裝有與第一固定板1平行的第二固定板6，第二固定板6的下方安裝有箱體11，箱體11內(nèi)套接有一端與第二固定板6連接的齒條7，所述齒條7嚙合有齒輪8，齒輪8套接有連接桿9，且連接桿9一端伸出箱體11，另一端與箱體11內(nèi)壁連接，所述連接桿9的一端安裝有搖桿10，箱體11遠(yuǎn)離支撐桿5的一側(cè)外壁固定安裝有水平設(shè)置的手柄12，箱體11靠近第一固定板1的一側(cè)外壁安裝有卡快13，固定塊2與第一固定板1的通孔之間設(shè)有滾珠，第一固定板1的通孔內(nèi)設(shè)有防漏裝置，防漏裝置包括橡膠圈和固定環(huán)，防漏裝置可以防止液體從閥軸4與第一固定板1的通孔處流出，連接桿9與箱體11的箱壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，手柄12與搖桿10的表面均設(shè)有防滑螺紋，第一固定板1與閥軸4的外圈固定安裝，十字形卡快13與十字形卡槽3緊密配合，可以使手柄12更好的控制閥軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定塊2的一端伸出第一固定板1。

工作原理：在蝶閥工作時(shí)，搖動(dòng)搖桿10，搖桿10使齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪8會(huì)沿著齒條7向下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪8通過連接桿9與箱體11聯(lián)系，由此齒輪8就帶著箱體11向下移動(dòng)，箱體11的底部安裝有卡塊13，最終卡塊13卡進(jìn)卡槽3內(nèi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12，手柄12會(huì)帶動(dòng)閥軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以起到控制閥門的啟閉，在不使用時(shí)，再搖動(dòng)搖桿10，是齒輪8向上移動(dòng)，是卡塊13離開卡槽3，由此可以使手柄12無(wú)法控制閥軸4。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種手柄蝶閥手柄與閥軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括第一固定板，第一固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定塊，固定塊的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，固定塊的底部固定連接有閥軸，第一固定板遠(yuǎn)離閥軸的一側(cè)焊接有支撐桿，支撐桿遠(yuǎn)離第一固定板的一端安裝有與第一固定板平行的第二固定板，第二固定板的下方安裝有箱體，所述箱體內(nèi)套接有一端與第二固定板連接的齒條，連接桿的一端安裝有搖桿，箱體遠(yuǎn)離支撐桿的一側(cè)外壁固定安裝有水平設(shè)置的手柄，箱體靠近第一固定板的一側(cè)外壁安裝有卡快。本發(fā)明通過改變手柄與閥軸的安裝結(jié)構(gòu)，使手柄在不工作時(shí)離開閥軸，避免長(zhǎng)時(shí)間的接觸導(dǎo)致磨損，影響閥軸與手柄的使用壽命，減少了安全事故的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：袁飛;袁志剛;袁志國(guó);項(xiàng)英俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市星火閥業(yè)制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.08.29