本發(fā)明涉及閥門技術領域，具體涉及一種緩沖撞擊型逆止閥。

背景技術：

逆止閥是一種常見的閥門，其主要安裝于泵類設備的出口管道上，用來防止水或油倒流。目前所使用的逆止閥的結構為：包括：閥體，在閥體中設置有閥腔，在閥體的前側設置有與閥腔相連通的進液通道，在閥體的后側設置有與閥腔相連通的出液通道，在進液通道內側通道口上方的閥腔中設置有安裝支架，在安裝支架上通過銷軸鉸接有搖桿，在搖桿上設置有用以打開或關閉進液通道內側通道口的閥瓣。使用時，將逆止閥的閥體前側的進液通道與泵相連，將逆止閥的閥體后側的出液通道與出口管道相連，并且一般將閥瓣朝向泵的一面稱為正面，將閥瓣面朝向出口管道的一面稱為背面。上述逆止閥的工作原理是：當閥前工作壓力消失或降低時，閥后工作壓力反向作用在閥瓣上，前后壓差推動閥瓣動作關閉進液通道內側通道口，從而防止倒流。目前所使用的逆止閥存在以下缺點：閥瓣關閉動作時間短，對閥體的沖擊力大，導致閥瓣易損壞，從而縮短了逆止閥的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種使用壽命長的緩沖撞擊型逆止閥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：所述的一種緩沖撞擊型逆止閥，包括：閥體，在閥體中設置有閥腔，在閥體的前側設置有與閥腔相連通的進液通道，在閥體的后側設置有與閥腔相連通的出液通道，在進液通道內側通道口上方的閥腔中設置有安裝支架，在安裝支架上通過銷軸鉸接有搖桿，在搖桿上設置有用以打開或關閉進液通道內側通道口的閥瓣，進液通道內側通道口的邊沿向外一體延伸有一圈伸入閥腔的環(huán)形凸肩，在環(huán)形凸肩上沿周向設置有若干前后貫通環(huán)形凸肩的平衡反沖孔，所述環(huán)形凸肩的外徑小于閥瓣的外徑，確保在閥瓣關閉進液通道內側通道口的過程中，從平衡反沖孔逆著倒流水流流動方向反沖出的水流能始終作用在閥瓣的正面；當閥前壓力大于閥后壓力時，從進液通道進入的流體會將閥瓣向上推開而進入閥腔、再從出液通道流出；當閥前壓力小于閥后壓力時，閥瓣在自重、以及作用在閥瓣背面的從出液通道倒流回閥腔的流體的流體壓力作用下會向下轉動關閉進液通道內側通道口，并且在閥瓣關閉進液通道內側通道口的過程中，倒流至閥腔的部分流體經平衡反沖孔引導后能逆著倒流水流流動反沖向閥瓣的正面。

進一步地，前述的一種緩沖撞擊型逆止閥，其中：平衡反沖孔沿周向均勻設置在環(huán)形凸肩上。

進一步地，前述的一種緩沖撞擊型逆止閥，其中：平衡反沖孔的孔徑呈由前至后逐漸減小的圓錐形設置。

進一步地，前述的一種緩沖撞擊型逆止閥，其中：閥瓣與搖桿的連接結構為：在搖桿上設置有安裝孔，在閥瓣上設置有可活動穿過安裝孔的導柱，導柱向上活動穿過安裝孔后螺紋連接有能將閥瓣鎖緊固定在搖桿上的鎖緊螺母。

進一步地，前述的一種緩沖撞擊型逆止閥，其中：在閥腔內設置有用以防止閥瓣過度向上轉動的定位擋塊。

通過上述技術方案的實施，本發(fā)明的有益效果是：通過設置平衡反沖孔，使閥瓣在關閉進液通道內側通道口的過程中其閥瓣正面能始終保持有壓力，進而減小了閥瓣正面、背面的壓力差，從而可以適當?shù)匮娱L閥瓣的關閉動作時間，減輕閥瓣對閥體的機械撞擊，從而有效保護了閥瓣，延長了閥瓣的使用壽命，進而延長了逆止閥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種緩沖撞擊型逆止閥的結構示意圖。

圖2為圖1中所示的h部位的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2所示，所述的一種緩沖撞擊型逆止閥，包括：閥體1，在閥體1中設置有閥腔2，在閥體1的前側設置有與閥腔2相連通的進液通道3，在閥體1的后側設置有與閥腔2相連通的出液通道4，在進液通道4內側通道口上方的閥腔2中設置有安裝支架5，在安裝支架5上通過呈左右走向的銷軸6鉸接有搖桿7，在搖桿7上設置有用以打開或關閉進液通道內側通道口的閥瓣8，進液通道3內側通道口的邊沿向外一體延伸有一圈伸入閥腔2的環(huán)形凸肩9，在環(huán)形凸肩9上沿周向設置有若干前后貫通環(huán)形凸肩9的平衡反沖孔10，所述環(huán)形凸肩9的外徑小于閥瓣8的外徑，確保在閥瓣8關閉進液通道3內側通道口的過程中，從平衡反沖孔10逆著倒流水流流動方向反沖出的水流能始終作用在閥瓣8的正面；當閥前壓力大于閥后壓力時，從進液通道3進入的流體會將閥瓣8向上推開而進入閥腔2、再從出液通道4流出；當閥前壓力小于閥后壓力時，閥瓣8在自重、以及作用在閥瓣8背面的從出液通道4倒流回閥腔2的流體的流體壓力作用下會向下轉動關閉進液通道3內側通道口，并且在閥瓣8關閉進液通道3內側通道口的過程中，倒流至閥腔2的部分流體經平衡反沖孔10引導后能逆著倒流水流流動方向反沖向閥瓣8的正面；在本實施例中，平衡反沖孔10沿周向均勻設置在環(huán)形凸肩9上，這種平衡反沖孔布置方式對閥瓣的緩沖效果最好；在本實施例中，平衡反沖孔10的孔徑呈由前至后逐漸減小的圓錐形設置，這樣可以加快從平衡反沖孔射出水流的流速，進一步提高對閥瓣的緩沖效果；在本實施例中，閥瓣8與搖桿7的連接結構為：在搖桿7上設置有安裝孔，在閥瓣8上設置有可活動穿過安裝孔的導柱11，導柱11向上活動穿過安裝孔后螺紋連接有能將閥瓣8鎖緊固定在搖桿7上的鎖緊螺母12，這樣拆裝維修閥瓣更方便；在本實施例中，在閥腔2內設置有用以防止閥瓣8過度向上轉動的定位擋塊13，這樣可以更好地保護閥瓣，延長閥瓣的使用壽命；

本發(fā)明的工作原理如下：

當閥前壓力大于閥后壓力時，從進液通道3進入的流體會推動閥瓣8繞銷軸6向上轉動打開進液通道內側通道口而進入閥腔2、再從出液通道4流出；當閥前壓力小于閥后壓力時，閥瓣8在自重、以及作用在閥瓣8背面的從出液通道4倒流回閥腔2的流體的流體壓力作用下會繞銷軸6向下轉動關閉進液通道3內側通道口，并且在閥瓣8關閉進液通道3內側通道口的過程中，倒流至閥腔2的部分流體經平衡反沖孔10引導后能逆著倒流水流流動方向反沖向閥瓣8的正面，使閥瓣8在關閉進液通道內側通道口的過程中其閥瓣正面能始終保持有壓力，進而減小了閥瓣8正面、背面的壓力差，從而可以適當?shù)匮娱L閥瓣的關閉動作時間，減輕閥瓣對閥體的機械撞擊，從而有效保護了閥瓣，延長了閥瓣的使用壽命，進而延長了逆止閥的使用壽命。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種緩沖撞擊型逆止閥，包括：閥體，閥體中設有閥腔，在閥體的前側設有進液通道，在閥體的后側設有出液通道，在進液通道內側通道口上方的閥腔中設有安裝支架，在安裝支架上鉸接有搖桿，搖桿上設有閥瓣，進液通道內側通道口的邊沿向外一體延伸有一圈伸入閥腔的環(huán)形凸肩，在環(huán)形凸肩上沿周向設有若干前后貫通環(huán)形凸肩的平衡反沖孔，環(huán)形凸肩的外徑小于閥瓣的外徑，確保在閥瓣關閉進液通道內側通道口的過程中，從平衡反沖孔逆著倒流水流流動方向反沖出的水流能始終作用在閥瓣的正面。本發(fā)明的優(yōu)點是：閥瓣在關閉進液通道內側通道口的過程中其閥瓣正面能始終保持有壓力，適當?shù)匮娱L閥瓣的關閉動作時間，延長了逆止閥的使用壽命。

技術研發(fā)人員：張波;何正江;郭秀豐
受保護的技術使用者：江蘇永鋼集團有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.29
技術公布日：2017.09.26