本發(fā)明涉及一種膨脹節(jié)，更確切地說(shuō)，是一種脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)。

背景技術(shù)：

脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫的效果。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類(lèi)型的脫硫塔。脫硫塔進(jìn)出口使用的非金屬膨脹節(jié)中間的連接軟管多為單層結(jié)構(gòu)，膨脹節(jié)在使用過(guò)程中連接軟管多處于松弛狀態(tài)，這樣連接軟管的管壁上布滿(mǎn)褶皺，軟管管壁的很多地方處于不斷彎折的狀態(tài)，這樣連接軟管容易皸裂，膨脹節(jié)的使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)，包含一軟管，軟管的一端連接一第一連接頭，軟管的另一端連接一第二連接頭，第一連接頭和第二連接頭間連接多根限位螺桿，第一連接頭上連接一第一法蘭，第二連接頭上連接一第二法蘭，所述軟管的管壁為雙層結(jié)構(gòu)，包含一外層和一內(nèi)層，外層和內(nèi)層間設(shè)有多個(gè)相互平行的隔片，外層、內(nèi)層和隔片間形成多個(gè)密閉的環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中充填有氮?dú)?，環(huán)形內(nèi)腔中的氣壓為1-1.2個(gè)大氣壓，內(nèi)層的內(nèi)壁上還設(shè)有多個(gè)環(huán)形突棱，環(huán)形突棱的表面為弧形，環(huán)形突棱與環(huán)形內(nèi)腔一一對(duì)應(yīng)且方向相同，環(huán)形突棱的表面貼附一彈性橡膠層，彈性橡膠層的表面涂有一防腐層。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的防腐層為水性無(wú)機(jī)富鋅漆。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的外層和內(nèi)層的厚度比為3-5：1。

本發(fā)明的脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)的軟管內(nèi)部有多個(gè)環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中填充有氣體，這樣軟管在正常情況下處于充盈的狀態(tài)，軟管管壁不會(huì)褶皺和皸裂，同時(shí)也大大提高了軟管的彈性。軟管內(nèi)層的內(nèi)壁上設(shè)置的突棱可以有效減少軟管收縮時(shí)內(nèi)層的褶皺，進(jìn)而延長(zhǎng)了脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為膨脹節(jié)軟管管壁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為環(huán)形突棱的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1-圖3所示，一種脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)1，包含一軟管10，軟管10的一端連接一第一連接頭20，軟管10的另一端連接一第二連接頭30，第一連接頭20和第二連接頭30間連接多根限位螺桿40，第一連接頭20上連接一第一法蘭21，第二連接頭30上連接一第二法蘭31，所述軟管10的管壁為雙層結(jié)構(gòu)，包含一外層11和一內(nèi)層12，外層11和內(nèi)層12間設(shè)有多個(gè)相互平行的隔片13，外層11、內(nèi)層12和隔片13間形成多個(gè)密閉的環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中充填有氮?dú)?，環(huán)形內(nèi)腔中的氣壓為1-1.2個(gè)大氣壓，內(nèi)層12的內(nèi)壁上還設(shè)有多個(gè)環(huán)形突棱14，環(huán)形突棱14的表面為弧形，環(huán)形突棱14與環(huán)形內(nèi)腔一一對(duì)應(yīng)且方向相同，環(huán)形突棱14的表面貼附一彈性橡膠層141，彈性橡膠層141的表面涂有一防腐層142。

作為對(duì)本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的防腐層142為水性無(wú)機(jī)富鋅漆。

作為對(duì)本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的外層11和內(nèi)層12的厚度比為3-5：1。

該發(fā)明的脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)的軟管內(nèi)部有多個(gè)環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中填充有氣體，這樣軟管在正常情況下處于充盈的狀態(tài)，軟管管壁不會(huì)褶皺和皸裂，同時(shí)也大大提高了軟管的彈性。軟管內(nèi)層的內(nèi)壁上設(shè)置的突棱可以有效減少軟管收縮時(shí)內(nèi)層的褶皺，進(jìn)而延長(zhǎng)了脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)的使用壽命。

以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)，軟管的管壁為雙層結(jié)構(gòu)，包含外層、內(nèi)層和隔片，外層、內(nèi)層和隔片間形成多個(gè)密閉的環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中充填有氮?dú)?，?nèi)層的內(nèi)壁上還設(shè)有多個(gè)環(huán)形突棱，環(huán)形突棱的表面為弧形，環(huán)形突棱與環(huán)形內(nèi)腔一一對(duì)應(yīng)且方向相同，環(huán)形突棱的表面貼附一彈性橡膠層，彈性橡膠層的表面涂有一防腐層。本發(fā)明的脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)的軟管內(nèi)部有多個(gè)環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中填充有氣體，這樣軟管在正常情況下處于充盈的狀態(tài)，軟管管壁不會(huì)褶皺和皸裂，同時(shí)也大大提高了軟管的彈性。軟管內(nèi)層的內(nèi)壁上設(shè)置的突棱可以有效減少軟管收縮時(shí)內(nèi)層的褶皺，進(jìn)而延長(zhǎng)了脫硫塔進(jìn)出口專(zhuān)用非金屬膨脹節(jié)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：姜愛(ài)榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇長(zhǎng)風(fēng)波紋管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.18
技術(shù)公布日：2017.08.22