本發(fā)明涉及一種膨脹節(jié)，具體涉及一種波紋管膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
膨脹節(jié)為補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。膨脹節(jié)習(xí)慣上也叫伸縮節(jié),或波紋管補(bǔ)償器，是用以利用波紋管補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。膨脹節(jié)可對(duì)軸向、橫向和角向位移的吸收，用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機(jī)械位移吸收振動(dòng)、降低噪音等?，F(xiàn)有的膨脹節(jié)一般是在膨脹節(jié)外部設(shè)置保護(hù)器，來避免膨脹節(jié)過度變形而影響使用壽命，但由于膨脹節(jié)會(huì)直接跟流體接觸，當(dāng)流體中帶有泥沙或者含有腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)時(shí)，膨脹節(jié)容易被磨損和腐蝕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種波紋管膨脹節(jié)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種波紋管膨脹節(jié)，包括左側(cè)板、右側(cè)板、第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管和膨脹節(jié)本體，所述第一導(dǎo)向管的左端與所述左側(cè)板固定連接，所述第二導(dǎo)向管的的右端與所述右側(cè)板固定連接，所述第一導(dǎo)向管的右側(cè)套接在所述第二導(dǎo)向管左側(cè)外，所述膨脹節(jié)本體套裝在所述第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管外側(cè)，所述膨脹節(jié)本體的兩端分別與左側(cè)板和右側(cè)板固定連接，所述第一導(dǎo)向管右端內(nèi)側(cè)設(shè)有第一密封墊，所述第二導(dǎo)向管左端外側(cè)設(shè)有第二密封墊。
作為優(yōu)選，所述膨脹節(jié)本體與第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管之間的空隙中填充有保溫填料。
作為優(yōu)選，所述第一密封墊外側(cè)固定在所述第一導(dǎo)向管上，所述第一密封墊的內(nèi)側(cè)緊貼所述第二導(dǎo)向管的外側(cè)且可以相對(duì)第二導(dǎo)向管滑動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述第二密封墊內(nèi)側(cè)固定在所述第二導(dǎo)向管上，所述第二密封墊的外側(cè)緊貼所述第一導(dǎo)向管的內(nèi)側(cè)且可以相對(duì)第一導(dǎo)向管滑動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管的內(nèi)壁均設(shè)有防腐涂層。
作為優(yōu)選，所述第一密封墊和第二密封墊均由橡膠制成。
作為優(yōu)選，所述保溫填料為耐火纖維或巖棉顆粒。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明在膨脹節(jié)的內(nèi)側(cè)設(shè)置了相互套接的第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管，第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管不僅能起到支撐作用，防止膨脹節(jié)的過度變形，第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管之間通過第一密封墊和第二密封墊進(jìn)行密封，有效的阻擋了流體對(duì)膨脹節(jié)本體的直接沖刷，防止膨脹節(jié)本體被磨損和腐蝕，第一密封墊和第二密封墊不僅起到了雙重密封的作用，還能起到防止第一導(dǎo)向管與第二導(dǎo)向管脫離的限位作用。本發(fā)明還在膨脹節(jié)本體與第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管之間的空隙中設(shè)置了保溫填料，可以有效減少流體溫度變化對(duì)膨脹節(jié)的影響，避免膨脹節(jié)過度的熱脹冷縮而容易損壞。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠有效的延長膨脹節(jié)的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表：
1-膨脹節(jié)本體；2-左側(cè)板；3-右側(cè)板；4-第一導(dǎo)向管；5-第二導(dǎo)向管；6-第一密封墊；7-第二密封墊；8-保溫填料；9-管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
如圖1所示，一種波紋管膨脹節(jié)，包括左側(cè)板2、右側(cè)板3、第一導(dǎo)向管4、第二導(dǎo)向管5和膨脹節(jié)本體1，第一導(dǎo)向管4的左端與左側(cè)板2固定連接，第二導(dǎo)向管5的的右端與右側(cè)板3固定連接，左側(cè)板2和右側(cè)板3分別與管道9連接，第一導(dǎo)向管4的右側(cè)套接在第二導(dǎo)向管5左側(cè)外，膨脹節(jié)本體1套裝在第一導(dǎo)向管4和第二導(dǎo)向管5外側(cè)，膨脹節(jié)本體1的兩端分別與左側(cè)板2和右側(cè)板3固定連接，第一導(dǎo)向管4右端內(nèi)側(cè)設(shè)有第一密封墊6，第二導(dǎo)向管5左端外側(cè)設(shè)有第二密封墊7。第一導(dǎo)向管4和第二導(dǎo)向管5不僅能起到支撐作用，防止膨脹節(jié)的過度變形，第一導(dǎo)向管4和第二導(dǎo)向管5之間通過第一密封墊6和第二密封墊7進(jìn)行密封，有效的阻擋了流體對(duì)膨脹節(jié)本體1的直接沖刷，防止膨脹節(jié)本體1被磨損和腐蝕。
為了減少流體溫度變化對(duì)膨脹節(jié)的影響，避免膨脹節(jié)過度的熱脹冷縮而容易損壞，膨脹節(jié)本體1與第一導(dǎo)向管4、第二導(dǎo)向管5之間的空隙中填充有保溫填料8。本例中的保溫填料8優(yōu)選為耐火纖維或巖棉顆粒，也可以選擇其他合適的保溫材料。
第一密封墊6外側(cè)固定在第一導(dǎo)向管4上，第一密封墊6的內(nèi)側(cè)緊貼第二導(dǎo)向管5的外側(cè)且可以相對(duì)第二導(dǎo)向管5滑動(dòng)。第二密封墊7內(nèi)側(cè)固定在第二導(dǎo)向管5上，第二密封墊7的外側(cè)緊貼第一導(dǎo)向管4的內(nèi)側(cè)且可以相對(duì)第一導(dǎo)向管4滑動(dòng)。本例中的第一密封墊6和第二密封墊7均由橡膠制成。第一密封墊6和第二密封墊7不僅起到了雙重密封的作用，還能起到防止第一導(dǎo)向管4與第二導(dǎo)向管5脫離的限位作用。
為了進(jìn)一步延長膨脹節(jié)的使用壽命，第一導(dǎo)向管4和第二導(dǎo)向管5的內(nèi)壁均設(shè)有防腐涂層。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。