本發(fā)明涉及一種兩級開啟選擇閥，屬于消防器材技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

選擇閥是氣體滅火組合分配系統(tǒng)中必用閥門。選擇閥安裝在集流管與保護(hù)區(qū)滅火管道之間，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，以控制滅火劑流向發(fā)生火災(zāi)的保護(hù)區(qū)域。

現(xiàn)有技術(shù)的選擇閥主要由閥體、活門、活門軸、壓臂、啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件所組成。選擇閥關(guān)閉時(shí)，壓臂處于鎖住狀態(tài)，并通過壓持活門軸關(guān)閉閥門；而選擇閥有兩種受力狀態(tài)的開啟，一種是壓臂處于鎖住狀態(tài)時(shí)，選擇閥進(jìn)口施加有工作壓力，啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件動(dòng)作后使壓臂處于開放狀態(tài)選擇閥開啟；另一種是啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件動(dòng)作后使壓臂處于開放狀態(tài)時(shí)，選擇閥進(jìn)口突然施加工作壓力使選擇閥開啟。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，無論選擇閥是在哪一種狀態(tài)下開啟，若是dn150口徑的選擇閥，其活門軸傳遞給壓臂的壓力或沖擊力均可高達(dá)26500kg，該力使壓臂翻轉(zhuǎn)后與閥體產(chǎn)生撞擊并反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后又與活門軸上端的邊緣進(jìn)行撞擊，由于撞擊力過大，幾次撞擊后就會(huì)造成活門軸的變形和彎曲，從而使選擇閥不能正常工作和卡死不能使用，不能滿足標(biāo)準(zhǔn)工作可靠性試驗(yàn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決技術(shù)問題是：克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種最大限度減小壓臂受力或不受力的兩級開啟選擇閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：一種兩級開啟選擇閥，包括：閥體和安裝在所述閥體內(nèi)的閥芯；所述閥芯包括氣缸帽、頂桿和活塞；所述氣缸帽安裝在所述閥體頂部，其頂部具有通孔；所述頂桿安裝在所述氣缸帽的通孔中并與所述通孔形成動(dòng)密封；所述頂桿能夠相對所述氣缸帽在第一和第二位置間移動(dòng)；所述活塞位于所述頂桿的下方，將所述閥體內(nèi)空間分割成上下兩部分，所述活塞下部空間為所述選擇閥的進(jìn)氣口，所述活塞可在關(guān)閉和開啟所述進(jìn)氣口的兩個(gè)位置之間活動(dòng)；所述活塞上具有連通所述活塞上下空間的進(jìn)氣孔和進(jìn)氣氣門；所述頂桿上具有出氣孔；當(dāng)所述頂桿位于所述第一位置時(shí)，所述出氣孔位于所述閥體內(nèi)，此時(shí)，由于受到所述頂桿的限制，所述活塞上的進(jìn)氣氣門處于開啟狀態(tài)；當(dāng)所述頂桿位于所述第二位置時(shí)，所述出氣孔連通所述活塞上部空間與所述閥體外空間，此時(shí)，由于失去了所述頂桿的限制，所述活塞上的進(jìn)氣氣門處于關(guān)閉狀態(tài)；所述閥體的頂部具有一個(gè)與所述閥體鉸接的壓臂和控制所述壓臂處于鎖住或開放的轉(zhuǎn)軸；所述壓臂用于壓持所述頂桿；所述活塞的頂面面積大于底面面積。

上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述活塞用鋁合金或其他金屬、非金屬材料制造而成。

上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述閥體上還具有能夠推動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件。

上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)軸上還具有能夠控制壓臂處于鎖住或開放狀態(tài)的手動(dòng)控制手柄；

上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述壓臂與所述閥體之間裝有彈簧，所述彈簧能夠推動(dòng)所述壓臂向上翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明提供的兩級開啟選擇閥，將傳統(tǒng)的活門軸設(shè)計(jì)成活塞和頂桿兩個(gè)分離部件，可使壓臂處于鎖住狀態(tài)并受力的情況下，壓臂只受小直徑頂桿的頂力，避免了活塞上的力直接傳遞給壓臂；利用活塞上下面積差產(chǎn)生的壓力差，來自動(dòng)壓緊封閉閥門進(jìn)氣口；利用頂桿上的出氣孔釋放活塞上部空間的壓力，從而打開閥門進(jìn)氣口；相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，整個(gè)活門軸傳力于壓臂變成頂桿傳力，因此，壓臂受力大大降低。當(dāng)頂桿出氣孔與外界連通時(shí)，活塞上部空間內(nèi)的壓力得以相對緩慢地釋放，也減緩了活塞開啟向上的沖擊。從而解決了活塞上的力直接傳遞給壓臂，使產(chǎn)品受力狀況得到極大改善，徹底改善了選擇閥的工作狀態(tài)和工作可靠性；分離部件結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，用料減少，活塞可用鋁合金或其他金屬、非金屬材料制造。既解決了原有技術(shù)存在的問題，又提高了產(chǎn)品使用的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)效性，具有極大的實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1第三狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1的俯視圖。

圖中標(biāo)號示意如下：1-閥體，2-氣缸帽，3-頂桿，4-活塞，5-進(jìn)氣氣門，6-壓臂，7-啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件，8-連桿，9-轉(zhuǎn)軸，10-手動(dòng)控制手柄，11-彈簧。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例的兩級開啟選擇閥，如圖1至圖4所示，包括：閥體1和安裝在閥體1內(nèi)的閥芯；閥芯包括氣缸帽2、頂桿3和活塞4；氣缸帽2安裝在閥體1頂部，其頂部具有通孔；頂桿3安裝在氣缸帽2的通孔中并與通孔形成動(dòng)密封；頂桿3能夠相對氣缸帽2在第一和第二位置間移動(dòng)（分別見圖1和圖2）；活塞4位于頂桿3的下方，將閥體1內(nèi)空間分割成上下兩部分，活塞4下面的空間為選擇閥的進(jìn)氣口，活塞4可在關(guān)閉和開啟選擇閥進(jìn)氣口的兩個(gè)位置之間活動(dòng)；活塞4上具有連通活塞4上下空間的進(jìn)氣孔和進(jìn)氣氣門5；頂桿3上具有出氣孔；當(dāng)頂桿3位于第一位置時(shí)（見圖1），出氣孔位于閥體1內(nèi)，此時(shí)，由于受到頂桿3的限制，活塞上的進(jìn)氣氣門5處于開啟狀態(tài)；當(dāng)頂桿3位于第二位置時(shí)（見圖2），出氣孔連通活塞4上部空間與閥體1外空間，此時(shí)，由于失去了頂桿3的限制，活塞4上的進(jìn)氣氣門5處于關(guān)閉狀態(tài)；閥體1的頂部具有一個(gè)與閥體1鉸接的壓臂6和控制所述壓臂6處于鎖住或開放狀態(tài)的轉(zhuǎn)軸9；壓臂6用于壓持頂桿3；壓臂6與閥體1之間裝有彈簧11，彈簧11能夠推動(dòng)壓臂6向上翻轉(zhuǎn)。閥體1上還具有能夠推動(dòng)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件7?；钊?用鋁合金或其他金屬、非金屬材料制造而成；轉(zhuǎn)軸9上加工有缺口，該缺口用于鎖住或開放壓臂6；啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件7通過其連桿8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸9；手動(dòng)控制手柄10也可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸9。

本實(shí)施例的兩級開啟選擇閥，有兩種工作狀態(tài)，其工作原理分別如下：

一種情況是（見圖1），在壓臂處于鎖住狀態(tài)時(shí)，向選擇閥進(jìn)口施加工作壓力，因活塞4與頂桿3為兩個(gè)獨(dú)立的部件，又由于活塞4上設(shè)置了進(jìn)氣孔和進(jìn)氣氣門5，此狀態(tài)時(shí)，由于活塞4上的進(jìn)氣氣門5受到頂桿3的限制，進(jìn)氣氣門5處于開啟狀態(tài)，選擇閥進(jìn)氣口的氣體通過活塞上的進(jìn)氣孔進(jìn)入活塞4的上部空間中，活塞4的上端受向下的壓力，抵消了活塞4下端的壓力，此狀態(tài)下壓臂6只受小直徑頂桿3的頂力，避免了活塞4上的力直接傳遞給壓臂6，大大改善了壓臂6的受力狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸9動(dòng)作（可由啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件7驅(qū)動(dòng)，也可由手柄10驅(qū)動(dòng)）使壓臂6處于開放狀態(tài)時(shí)，壓臂6上的力得到釋放并翻轉(zhuǎn)，頂桿3在力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，頂桿3上的出氣孔與外界連通，進(jìn)入圖2狀態(tài)，活塞4上部空間的壓力得到釋放，此時(shí)，由于失去了頂桿3的限制，活塞4上的進(jìn)氣氣門5處于關(guān)閉狀態(tài)，活塞4得以相對緩慢地向上升起，選擇閥平穩(wěn)開啟；開啟后狀態(tài)如圖3所示。

另一種情況是（見圖1），在壓臂處于鎖住狀態(tài)時(shí)，選擇閥進(jìn)口未施壓，當(dāng)轉(zhuǎn)軸9動(dòng)作使壓臂6處于開放狀態(tài)時(shí)，選擇閥進(jìn)口突然施加工作壓力開啟選擇閥（見圖3）。此時(shí)，由于活塞4上的進(jìn)氣氣門5不受頂桿3的限制，選擇閥進(jìn)口突然施加工作壓力后進(jìn)氣氣門5將處于關(guān)閉狀態(tài)，活塞4上的力將全部傳遞到頂桿3上。但由于壓臂6與閥體1之間裝有彈簧11（見圖4），壓臂6在彈簧11的作用下先于活塞4和頂桿2的動(dòng)作向上翻轉(zhuǎn)，從而避免在選擇閥開啟時(shí)壓臂6受活塞4和頂桿3的沖擊。因這種沖擊會(huì)造成壓臂6與閥體1碰撞后反轉(zhuǎn)并對頂桿3進(jìn)行嚴(yán)重撞擊，使頂桿3變形并造成選擇閥不能正常工作。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例所述的具體技術(shù)方案，除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均為本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。