本發(fā)明涉及波紋管高速動密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種波紋管保護環(huán)。

背景技術(shù)：

ejma標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了波紋管設(shè)計和制造的通用規(guī)范和細節(jié)要求。barkan等人研究了一種分析波紋管動態(tài)應(yīng)力的一般分析方法，對波紋管在高速運動中的受力進行了研究。在高電壓等級的真空斷路器中需要長行程波紋管，例如72kv的真空斷路器要求波紋管的運動行程約為40mm。為了滿足長行程的要求，波紋管的尺寸相應(yīng)的變長，一個長行程波紋管在滅弧室關(guān)合以及開斷時的運動并不一致而是呈蠕動狀。tsutsumi等人研究了一種長行程不銹鋼波紋管在高速操動中的動態(tài)特性，研究表明增加波紋管的折疊數(shù)并不能有效增加波紋管的壽命。蘇舜等人對斷路器合分閘過程中波紋管的動態(tài)特性進行了分析，主要對波紋管拉伸或壓縮過程中疊加的軸向振動波進行研究，從而對波紋管破壞點的位置進行預(yù)測。相關(guān)研究表明波紋管在高速運動時，每個波紋受力分布不均勻，最易破壞的點在波紋管的兩端。因此，對波紋管高速動密封的保護技術(shù)是提高波紋管機械壽命的關(guān)鍵技術(shù)之一。

目前對波紋管的保護都是通過改變波紋管的材質(zhì)來提高波紋管的壽命，但是收效甚微，沒有從根本上解決波紋管在高速動密封條件下延長使用壽命的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，可以增加波紋管軸向高速動密封時波紋管的機械壽命的波紋管保護環(huán)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種波紋管保護環(huán)，

包括保護環(huán)本體，保護環(huán)本體上開設(shè)一個用于嵌入波紋管的豁口；保護環(huán)本體安裝在波紋管的波峰和波峰之間，以及波紋管的波谷和波谷之間。

所述保護環(huán)本體通過其上開設(shè)的豁口直接套設(shè)在波紋管的波谷上；所述保護環(huán)本體通過其上開設(shè)的豁口嵌入在波紋管的波峰內(nèi)。

所述保護環(huán)本體是由鉻-鎳-鈦不銹鋼材質(zhì)制造而成。

波紋管的直徑減去保護環(huán)本體的厚度就是每個波紋的額定壓縮量。

所述保護環(huán)本體的寬度小于波紋管的波峰到波谷之間的間距。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有保護波紋管軸向高速動密封時使波紋管的各個波紋受力和發(fā)生的形變位移均勻的作用，避免了因為波紋管因高速動密封時兩端部分的波紋受力過大、發(fā)生位移形變過大而減小波紋管的機械壽命可能。在波紋管中安裝波紋管保護環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，提高了波紋管高速動密封時的機械壽命，從而減少許多不可控的災(zāi)難。

附圖說明

圖1為波紋管典型結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明安裝在波紋管上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的a-a剖視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種波紋管保護環(huán)，包括保護環(huán)本體2，保護環(huán)本體2上開設(shè)一個用于嵌入波紋管1的豁口；保護環(huán)本體2安裝在波紋管1的波峰和波峰之間，以及波紋管1的波谷和波谷之間。所述保護環(huán)本體2是由鉻-鎳-鈦不銹鋼材質(zhì)制造而成。如圖1所示，波紋管外徑為d，內(nèi)徑為d，壁厚為t，波高為h，紋距為w，有效長度為l，波峰半徑為r，波谷半徑為r。

如圖3、4所示，所述保護環(huán)本體2通過其上開設(shè)的豁口直接套設(shè)在波紋管1的波谷上；所述保護環(huán)本體2通過其上開設(shè)的豁口嵌入在波紋管1的波峰內(nèi)。波紋管1的直徑2r減去保護環(huán)本體2的厚度就是每個波紋的額定壓縮量。所述保護環(huán)本體2的寬度小于波紋管1的波峰到波谷之間的間距。

本發(fā)明具有保護波紋管1軸向高速運動時使波紋管1的各個波紋受力和發(fā)生的形變位移均勻的作用，避免了因為波紋管1因高速動密封時兩端部分的波紋受力過大、發(fā)生位移形變過大而減小波紋管1的機械壽命可能。波紋管1中安裝波紋管保護環(huán)，提高了波紋管1的機械壽命。

綜上所述，在波紋管1中安裝波紋管保護環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，提高了波紋管1高速動密封時的機械壽命，從而減少許多不可控的災(zāi)難。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種波紋管保護環(huán)，包括保護環(huán)本體，保護環(huán)本體上開設(shè)一個用于嵌入波紋管的豁口；保護環(huán)本體安裝在波紋管的波峰和波峰之間，以及波紋管的波谷和波谷之間。本發(fā)明具有保護波紋管軸向高速動密封時使波紋管的各個波紋受力和發(fā)生的形變位移均勻的作用，避免了因為波紋管因高速動密封時兩端部分的波紋受力過大、發(fā)生位移形變過大而減小波紋管的機械壽命可能。在波紋管中安裝波紋管保護環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，提高了波紋管高速動密封時的機械壽命，從而減少許多不可控的災(zāi)難。

技術(shù)研發(fā)人員：王川;張國勇;于浩
受保護的技術(shù)使用者：安徽伊格瑞德電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.07.25