本發(fā)明涉及建筑物的管道及通道施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管及其施工方法。

背景技術(shù)：

伴隨著城市發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大量舊工業(yè)廠房由于失去生產(chǎn)功能而被閑置，然而，舊工業(yè)廠房蘊藏的實體利用價值、歷史價值和廠區(qū)環(huán)境景觀等使其具有獨特的美學(xué)價值。因此，無論從城市發(fā)展出發(fā)還是基于歷史的傳承，保留舊工業(yè)廠房原有的建筑特色，并賦予其新的建筑功能，從而有效利用現(xiàn)有資源，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，成為設(shè)計師不斷探索和研究的重要課題。

目前，舊工業(yè)廠房的改造工程通常采取部分保留某些工業(yè)元素，如厚重磚墻、管道、斑駁的地面等，再融匯于現(xiàn)代建筑及室內(nèi)設(shè)計中，既傳承老建筑與生俱來的歷史肌理，又能夠在細節(jié)處理上彰顯時尚。大面積舊工業(yè)廠房內(nèi)原有的工業(yè)排煙管道尺寸較大，且布置錯綜復(fù)雜，拆除施工費力耗時，如何既保留工業(yè)管道金屬質(zhì)感的工業(yè)風(fēng)格，又能夠?qū)ζ溆行У馗脑煸倮茫壳吧袩o工程案例及相關(guān)文獻記載。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有舊工業(yè)廠房的改造工程中，不能既保留原有工業(yè)排煙管道的工業(yè)風(fēng)格，又對其有效地改造再利用的問題。本發(fā)明的目的是提供一種由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管及其施工方法，將廢舊工業(yè)排煙管道由原來的建筑垃圾變成能夠再利用的建筑材料，不僅有效解決了廢舊工業(yè)排煙管道的回收處理問題，而且保留了原有工業(yè)風(fēng)格，為有歷史傳承和文化積淀的舊工業(yè)時代風(fēng)格的改造類建筑提供了一舉兩得的解決方案。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管，所述空調(diào)風(fēng)管由若干根空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)首尾拼接并通過法蘭盤螺栓連接，所述空調(diào)風(fēng)管內(nèi)腔敷設(shè)內(nèi)保溫層，所述空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括由廢舊工業(yè)排煙管道經(jīng)表面處理后制得的空調(diào)風(fēng)管管胚，設(shè)置于所述空調(diào)風(fēng)管管胚的三通接頭的洞口上的密封部，以及安裝于所述空調(diào)風(fēng)管管胚上的若干空調(diào)噴口。

優(yōu)選的，設(shè)置于所述空調(diào)風(fēng)管管胚的三通接頭洞口上的密封部為法蘭蓋或封頭板，所述法蘭蓋與所述空調(diào)風(fēng)管管胚的三通接頭的洞口螺栓連接；所述封頭板與所述空調(diào)風(fēng)管管胚的三通接頭的洞口焊接。

優(yōu)選的，所述空調(diào)噴口遠離地面方向設(shè)置，且所述空調(diào)噴口的軸線與水平面的夾角為ɑ，且15°≤ɑ≤75°，所述空調(diào)噴口由鋼材或鋁合金材料制成。

優(yōu)選的，所述空調(diào)風(fēng)管的內(nèi)保溫層包括沿所述空調(diào)風(fēng)管管胚軸線徑向均布并固接的若干根固定條，敷設(shè)于相鄰兩根所述固定條之間的保溫板，沿所述空調(diào)風(fēng)管管胚軸線設(shè)置且分別與所述固定條及所述保溫板連接的若干環(huán)形的膨脹鋼圈，以及粘貼于所述保溫板內(nèi)側(cè)的金屬箔。

優(yōu)選的，所述固定條由pvc硬塑板或pvc發(fā)泡板制成，所述固定條的厚度與所述保溫板的厚度相同。

優(yōu)選的，改造后的所述空調(diào)風(fēng)管與新空調(diào)風(fēng)管連接部位的端部分別套設(shè)有角鐵法蘭一和角鐵法蘭二，所述空調(diào)風(fēng)管與所述新空調(diào)風(fēng)管之間設(shè)置一環(huán)形橡膠墊圈，所述空調(diào)風(fēng)管與所述新空調(diào)風(fēng)管的側(cè)壁與所述環(huán)形橡膠墊圈緊密貼合，所述角鐵法蘭一和所述角鐵法蘭二夾緊所述環(huán)形橡膠墊圈并通過高強度塑料螺栓連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)形橡膠墊圈及所述高強度塑料螺栓的外側(cè)還包覆有保溫套，所述保溫套由截面呈u形的殼體及填充于所述殼體內(nèi)的保溫板構(gòu)成。

另外，本發(fā)明還提供了一種由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管的施工方法，步驟如下：

一、對廢舊工業(yè)排煙管道的內(nèi)外表面進行處理得到空調(diào)風(fēng)管管胚，對所述空調(diào)風(fēng)管管胚原有三通接頭的洞口進行密封，在所述空調(diào)風(fēng)管管胚上開孔并安裝空調(diào)噴口短管，若干所述空調(diào)風(fēng)管管胚首尾拼接并通過法蘭盤螺栓連接組成空調(diào)風(fēng)管；

二、在所述空調(diào)風(fēng)管的內(nèi)腔敷設(shè)內(nèi)保溫層；

三、在所述空調(diào)噴口短管上安裝空調(diào)噴口，將改造后的所述空調(diào)風(fēng)管整體吊裝提升至設(shè)定部位。

優(yōu)選的，所述步驟三后還包括步驟四，在改造后的所述空調(diào)風(fēng)管與新空調(diào)風(fēng)管之間設(shè)置一環(huán)形橡膠墊圈，使得所述空調(diào)風(fēng)管與所述新空調(diào)風(fēng)管的側(cè)壁與所述環(huán)形橡膠墊圈緊密貼合，套設(shè)于所述空調(diào)風(fēng)管和所述新空調(diào)風(fēng)管上的角鐵法蘭一和角鐵法蘭二夾緊所述環(huán)形橡膠墊圈并通過高強度塑料螺栓連接，在所述環(huán)形橡膠墊圈及所述高強度塑料螺栓的外側(cè)包覆保溫套。

優(yōu)選的，所述步驟二中，先沿所述空調(diào)風(fēng)管的軸線均布若干固定條并將其粘貼于所述空調(diào)風(fēng)管的內(nèi)壁，所述保溫板以所述固定條為分隔滿鋪并粘貼于所述空調(diào)風(fēng)管的內(nèi)壁，再將金屬箔敷設(shè)并粘貼于所述保溫板上，沿所述空調(diào)風(fēng)管的軸線設(shè)置若干膨脹鋼圈，所述膨脹鋼圈與所述固定條和所述保溫板固接。

本發(fā)明的效果在于：

一、本發(fā)明的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管，空調(diào)風(fēng)管管胚由廢舊工業(yè)排煙管道經(jīng)處理后制得，保留了金屬質(zhì)感的外殼，空調(diào)風(fēng)管管胚上安裝空調(diào)噴口，且其三通接頭的洞口密封成為空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，若干空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)首尾螺栓連接組成改造后的空調(diào)風(fēng)管，空調(diào)風(fēng)管內(nèi)腔敷設(shè)內(nèi)保溫層，使得廢舊工業(yè)排煙管道由原來的建筑垃圾改造成能夠再利用的建筑材料，不僅有效解決了廢舊工業(yè)排煙管道的回收處理問題，而且保留了原有的金屬質(zhì)感的工業(yè)風(fēng)格，為有歷史傳承和文化積淀的舊工業(yè)時代風(fēng)格的改造類建筑提供了一舉兩得的解決方案，符合綠色建筑的設(shè)計理念。

二、本發(fā)明的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管的施工方法，首先，將廢舊工業(yè)排煙管道表面處理得到空調(diào)風(fēng)管管胚，對空調(diào)風(fēng)管管胚原有三通接頭的洞口進行功能性封閉，空調(diào)風(fēng)管管胚上開孔并加設(shè)空調(diào)噴口短管進而將其改裝成空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，若干空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)首尾拼接并通過法蘭盤螺栓連接為空調(diào)風(fēng)管，并在空調(diào)風(fēng)管內(nèi)腔敷設(shè)內(nèi)保溫層，在空調(diào)噴口短管上安裝空調(diào)噴口，再將空調(diào)風(fēng)管整體吊裝提升至設(shè)定部位并固定，該施工方法通過封堵三通接頭的洞口、安裝空調(diào)噴口，以及敷設(shè)內(nèi)保溫層等措施將廢舊工業(yè)排煙管道改造再利用為空調(diào)風(fēng)管，避免了大量的管道拆除工作，施工步驟簡潔易操作，既保留了工業(yè)排煙管道金屬質(zhì)感的工業(yè)風(fēng)格，又實現(xiàn)了廢舊工業(yè)排煙管道的再利用，賦予其新的建筑功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a-a向的剖視圖；

圖3為本發(fā)明一實施例的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一實施例的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管與新空調(diào)風(fēng)管連接的示意圖；

圖5為本發(fā)明一實施例的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管的內(nèi)保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一實施例的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管與新空調(diào)風(fēng)管連接節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號如下：

空調(diào)風(fēng)管10；空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11；法蘭盤12；空調(diào)風(fēng)管管胚11a；空調(diào)噴口短管13；密封部14；空調(diào)噴口15；新空調(diào)風(fēng)管20；內(nèi)保溫層30；固定條31；保溫板32；不銹鋼錨釘33；膨脹鋼圈34；環(huán)形橡膠墊圈40；角鐵法蘭一41；角鐵法蘭二42；高強度塑料螺栓43；保溫套44。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提出的一種由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管及其施工方法作進一步詳細說明。根據(jù)下面的說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

某舊工業(yè)廠房改造擴建工程要求將廢舊的大直徑工業(yè)排煙管道改造為空調(diào)風(fēng)管，同時保留舊工業(yè)廠房的建筑風(fēng)格，大直徑工業(yè)排煙管道指的是直徑φ≥800mm，能夠上人的工業(yè)排煙管道。下面結(jié)合圖1至圖6說明本發(fā)明的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管，該空調(diào)風(fēng)管10由若干根空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11首尾拼接并通過法蘭盤12螺栓連接，空調(diào)風(fēng)管10內(nèi)腔敷設(shè)內(nèi)保溫層30，空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11包括由廢舊工業(yè)排煙管道經(jīng)內(nèi)外表面處理后制得的空調(diào)風(fēng)管管胚11a，設(shè)置于空調(diào)風(fēng)管管胚11a三通接頭的洞口上的密封部14，以及安裝于空調(diào)風(fēng)管管胚11a上的若干空調(diào)噴口15。具體詳述如下文，廢舊工業(yè)排煙管道內(nèi)外表面處理指的是拆除廢舊工業(yè)排煙管道的外保溫層，露出其金屬外殼，廢舊工業(yè)排煙管道的內(nèi)壁采用機械式拋光處理和防氧化深度處理，空調(diào)風(fēng)管管胚11a上的報廢管路拆除后，保留下來的三通接頭的洞口連接密封部14實施密堵，然后，在空調(diào)風(fēng)管管胚11a上開孔并焊接若干空調(diào)噴口短管13，空調(diào)噴口短管13的端部安裝空調(diào)噴口15。本實施例中改造后的空調(diào)風(fēng)管10是空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)管。

本發(fā)明的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管，空調(diào)風(fēng)管管胚11a由廢舊工業(yè)排煙管道經(jīng)處理后制得，保留了金屬質(zhì)感的外殼，空調(diào)風(fēng)管管胚11a上安裝空調(diào)噴口15，且其三通接頭的洞口密封成為空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11，若干空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11首尾螺栓連接組成改造后的空調(diào)風(fēng)管10，空調(diào)風(fēng)管10內(nèi)腔敷設(shè)內(nèi)保溫層30，使得廢舊工業(yè)排煙管道由原來的建筑垃圾改造成能夠再利用的建筑材料，不僅有效解決了廢舊工業(yè)排煙管道的回收處理問題，而且保留了原有的金屬質(zhì)感的工業(yè)風(fēng)格，為有歷史傳承和文化積淀的舊工業(yè)時代風(fēng)格的改造類建筑提供了一舉兩得的解決方案，符合綠色建筑的設(shè)計理念。

請繼續(xù)參考圖1和圖2，設(shè)置于空調(diào)風(fēng)管管胚11a三通接頭的洞口上的密封部14可為法蘭蓋或者封頭板，圖2所示的密封部14為法蘭蓋，法蘭蓋與空調(diào)風(fēng)管管胚11a原有三通接頭的洞口螺栓連接實現(xiàn)密封；作為另一實施例，密封部14也可為封頭板(圖中未示出)，封頭板與空調(diào)風(fēng)管管胚11a原有三通接頭的洞口焊接實現(xiàn)密封。法蘭蓋或者封頭板均能夠?qū)⒉辉倮^續(xù)使用的三通接頭的洞口密封，避免改造后的空調(diào)風(fēng)管10內(nèi)的氣體泄露。上述法蘭蓋、封頭板與空調(diào)風(fēng)管管胚11a的材質(zhì)相同。

空調(diào)噴口15主要用于空調(diào)送風(fēng)口與人員活動范圍有較大距離的環(huán)境，如圖2所示，空調(diào)噴口15的風(fēng)口朝上且其軸線與水平面的夾角為ɑ，且15°≤ɑ≤75°，本實施例中夾角ɑ優(yōu)選為45°，空調(diào)噴口15內(nèi)設(shè)置的調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠使其在ɑ角的±30°范圍內(nèi)擺動，空調(diào)噴口15主要由鋼材或鋁合金材料制成。

廢舊工業(yè)排煙管道改造后的空調(diào)風(fēng)管10的節(jié)能保溫是改造擴建工程的重中之重，如圖5所示，空調(diào)風(fēng)管10的內(nèi)保溫層30包括沿空調(diào)風(fēng)管管胚11a軸線徑向均布并固接的若干根固定條31，敷設(shè)于相鄰兩根固定條31之間的保溫板32，沿空調(diào)風(fēng)管管胚11a軸線設(shè)置的若干環(huán)形的膨脹鋼圈34，膨脹鋼圈34通過若干不銹鋼錨釘33分別與固定條31及保溫板32連接，以及粘貼于保溫板32內(nèi)側(cè)的金屬箔(圖中未示出)。固定條31固接于空調(diào)風(fēng)管管胚11a內(nèi)壁，膨脹鋼圈34通過不銹鋼錨釘33與固定條31連接，使得夾在固定條31與膨脹鋼圈34之間的保溫板32的定位更加穩(wěn)定而牢固，解決了傳統(tǒng)空調(diào)風(fēng)管在長時間使用過程中因各種原因引起的內(nèi)保溫板脫落及移動的問題，同時避免了檢修時施工人員對保溫板的踩踏破壞，保障了空調(diào)風(fēng)管的施工質(zhì)量，該內(nèi)保溫層30具有結(jié)構(gòu)合理，施工檢修方便，節(jié)能環(huán)保且隔熱保溫效果好等優(yōu)點。本實施例的固定條31由pvc硬塑板或pvc發(fā)泡板(也稱為泡沫聚氯乙烯板)制成，寬度60mm～100mm，其厚度與保溫板32厚度相同，固定條31數(shù)量優(yōu)選四根，四根固定條31沿中心對稱設(shè)置并粘貼于空調(diào)風(fēng)管管胚11a內(nèi)壁，固定條31作為保溫板32的固定支點及檢修通道；用于固定保溫板32的膨脹鋼圈34的設(shè)置間隔需根據(jù)實際保溫板32的厚度確定，本實施例相鄰兩個膨脹鋼圈34的間距為0.5m～1.5m，保溫板32通過不銹鋼錨釘33與膨脹鋼圈34連接，起到了加固保溫板32的作用；本實施例中的金屬箔優(yōu)選鋁箔，敷設(shè)于保溫板32上的鋁箔具有隔熱保溫、防水、防潮等功能。

如前文所述，改造后的空調(diào)風(fēng)管10的外壁保留金屬質(zhì)感的工業(yè)風(fēng)格，空調(diào)風(fēng)管10的內(nèi)壁敷設(shè)內(nèi)保溫層30，而新空調(diào)風(fēng)管20仍按照常規(guī)敷設(shè)外保溫層，因此，改造后的空調(diào)風(fēng)管10與新空調(diào)風(fēng)管20的連接處需進行內(nèi)外保溫轉(zhuǎn)換施工，如圖6所示，改造后的空調(diào)風(fēng)管10與新空調(diào)風(fēng)管20連接部位的端部分別套設(shè)有角鐵法蘭一41和角鐵法蘭二42(角鐵法蘭指將角鐵通過特制的設(shè)備進行卷彎，加工后的角鐵仍然保持兩條邊垂直)，空調(diào)風(fēng)管10與新空調(diào)風(fēng)管20之間設(shè)置一環(huán)形橡膠墊圈40，空調(diào)風(fēng)管10及新空調(diào)風(fēng)管20的側(cè)壁與環(huán)形橡膠墊圈40緊密貼合，角鐵法蘭一41和角鐵法蘭二42夾緊環(huán)形橡膠墊圈40并通過高強度塑料螺栓43連接。在內(nèi)外保溫的轉(zhuǎn)換部位安裝環(huán)形橡膠墊圈40進行密封和隔離，并通過角鐵法蘭及高強度塑料螺栓43將改造后的空調(diào)風(fēng)管、新空調(diào)風(fēng)管20與環(huán)形橡膠墊圈40螺栓連接，設(shè)置環(huán)形橡膠墊圈40及高強度塑料螺栓43等措施阻斷了冷橋，避免改造后的空調(diào)風(fēng)管10內(nèi)外冷熱空氣在連接部位出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。本實施例中的環(huán)形橡膠墊圈40厚度大于等于10mm。

請繼續(xù)參考圖6，為進一步阻斷冷橋現(xiàn)象的產(chǎn)生，環(huán)形橡膠墊圈40及高強度塑料螺栓43的外側(cè)還包覆有保溫套44，保溫套44由截面呈u形的殼體及填充于殼體內(nèi)的保溫板32組成。上述保溫板32是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過加熱混合并注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板，具有防潮及防水性能。

結(jié)合圖1至圖6說明本發(fā)明的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管的施工方法，步驟如下：

一、對廢舊工業(yè)排煙管道的內(nèi)外表面進行處理，包括拆除外保溫層、保護層和安裝保護層的支撐件，管道外側(cè)自然銹蝕，保留原汁原味的工業(yè)風(fēng)格，管道內(nèi)側(cè)采用機械式拋光處理及防氧化深度處理，除去可見油脂污垢、附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，管道內(nèi)側(cè)處理完成后噴涂防銹耐候漆，廢舊工業(yè)排煙管道經(jīng)內(nèi)外表面處理得到改造后的空調(diào)風(fēng)管管胚11a，空調(diào)風(fēng)管管胚11a原有三通接頭的洞口通過法蘭蓋或封頭板進行密封，在空調(diào)風(fēng)管管胚11a上開孔并焊接空調(diào)噴口短管13，若干空調(diào)風(fēng)管管胚11a首尾拼接并通過法蘭盤12螺栓連接組成空調(diào)風(fēng)管10；

二、在空調(diào)風(fēng)管10的內(nèi)腔敷設(shè)內(nèi)保溫層30；

三、在空調(diào)噴口短管13上安裝空調(diào)噴口15，將改造完成的空調(diào)風(fēng)管10整體吊裝提升至設(shè)定部位。

本發(fā)明的由工業(yè)排煙管道改造的空調(diào)風(fēng)管的施工方法，首先，將廢舊工業(yè)排煙管道表面處理得到空調(diào)風(fēng)管管胚11a，對空調(diào)風(fēng)管管胚11a原有三通接頭的洞口進行功能性封閉，空調(diào)風(fēng)管管胚11a上開孔并加設(shè)空調(diào)噴口短管13進而將其改裝成空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11，若干空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11首尾拼接并通過法蘭盤12螺栓連接為空調(diào)風(fēng)管10，并在空調(diào)風(fēng)管10內(nèi)腔敷設(shè)內(nèi)保溫層30，在空調(diào)噴口短管13上安裝空調(diào)噴口15，再將空調(diào)風(fēng)管10整體吊裝提升至設(shè)定部位并固定，該施工方法通過封堵三通接頭的洞口、安裝空調(diào)噴口15，以及敷設(shè)內(nèi)保溫層30等措施將廢舊工業(yè)排煙管道改造再利用為空調(diào)風(fēng)管10，避免了大量的管道拆除工作，施工步驟簡潔易操作，既保留了工業(yè)排煙管道金屬質(zhì)感的工業(yè)風(fēng)格，又實現(xiàn)了廢舊工業(yè)排煙管道的再利用，賦予其新的建筑功能。

上述步驟三之后還包括步驟四，在改造后的空調(diào)風(fēng)管10與新空調(diào)風(fēng)管20之間設(shè)置一環(huán)形橡膠墊圈40，套設(shè)于改造后的空調(diào)風(fēng)管10和新空調(diào)風(fēng)管20上的角鐵法蘭一41和角鐵法蘭二42夾緊環(huán)形橡膠墊圈40并通過高強度塑料螺栓43連接。在內(nèi)外保溫的轉(zhuǎn)換部位安裝環(huán)形橡膠墊圈40進行密封和隔離，并通過角鐵法蘭及高強度塑料螺栓43將兩側(cè)的空調(diào)風(fēng)管10、新空調(diào)風(fēng)管20與環(huán)形墊圈螺栓連接，實現(xiàn)空調(diào)風(fēng)管10與新空調(diào)風(fēng)管20之間的軟連接，環(huán)形橡膠墊圈40及高強度塑料螺栓43等措施阻斷了冷橋，避免空調(diào)風(fēng)管10內(nèi)外冷熱空氣在連接部位出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

上述步驟二中，先沿空調(diào)風(fēng)管10的軸線均布若干固定條31并粘貼于空調(diào)風(fēng)管10的內(nèi)壁，將保溫板32沿著空調(diào)風(fēng)管10的內(nèi)壁以固定條31為分隔滿鋪并粘貼于管道內(nèi)壁，再將金屬箔敷設(shè)并粘貼于保溫板32上，沿空調(diào)風(fēng)管10的軸線設(shè)置若干膨脹鋼圈34，膨脹鋼圈34通過不銹鋼錨釘33與固定條31和保溫板32連接。

上述描述僅是對本發(fā)明較佳實施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求范圍。