本發(fā)明涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈦合金多用途變徑管。

背景技術(shù)：

近年來，隨著城市化和工業(yè)化發(fā)展的需要，每個地區(qū)每年都要新建和改造大量水廠和污水處理廠，相應(yīng)地還要鋪設(shè)大量管道。因此，管道和管道技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展自然倍受關(guān)注。給排水管道在不同管徑的管道連接時通常采用變徑管接頭，現(xiàn)有的變徑管接頭只能與固定管徑的管路連接，并且變徑管的變徑段容易受到流體的沖擊導(dǎo)致變徑段損壞，從而降低變徑管的使用壽命，因此，現(xiàn)有的變徑管難以在管材領(lǐng)域推廣和應(yīng)用。

國家知識產(chǎn)權(quán)局于2015年3月18日公布的一篇專利申請?zhí)枮?01310371363.1，名稱：一種變徑接頭，此專利提出如下技術(shù)方案：該變徑接頭由大徑段、小徑段及連接于所述大徑段與所述小徑段之間的變徑段組成。該變心管接頭存在如下的技術(shù)問題：其一，該變徑接頭只能與固定管徑的管路連接；其二該變徑管的變徑段受到流體的沖擊力較大，容易導(dǎo)致變徑段損壞。這兩個問題大大降低了該變徑接頭的適用范圍，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的變徑接頭難以在市場上推廣和應(yīng)用。

目前市場上銷售的變徑管大多只能與固定管徑的管路連接，并且連接處容易漏水，隨著時間的推移，變徑管內(nèi)壁會被腐蝕，降低了變徑管的使用壽命，因此該變徑管難以在市場上推廣和應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能連接不同管徑的出液管、密封效果良好、耐腐蝕且生產(chǎn)成本低的鈦合金多用途變徑管。本發(fā)明通過在變徑管末端設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)以及在管體和連接管之間設(shè)置第一緩沖管和第二緩沖管來實(shí)現(xiàn)連接不同管徑的管路和減小流體的沖擊力，從而延長變徑管的使用年限。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種鈦合金多用途變徑管，用于連接進(jìn)液管和出液管，所述變徑管包括管體及管徑小于管體并與管體一體成型的連接管，所述管體與連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管，且第一緩沖管為外凸的圓弧狀，所述第一緩沖管和連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管，且第二緩沖管呈內(nèi)凹的圓弧狀，所述連接管出口處設(shè)有出液管，且連接管與出液管之間套設(shè)有能改變流體流量的調(diào)節(jié)環(huán)，所述管體遠(yuǎn)離第一緩沖管的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽、且第一環(huán)形凹槽與所述進(jìn)液管相配合，所述第一環(huán)形凹槽底部墊有第一密封圈，所述變徑管外側(cè)涂抹有復(fù)合層，內(nèi)側(cè)涂抹有第一防腐層。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)環(huán)上開設(shè)有能讓不同管徑的出液管連接在調(diào)節(jié)環(huán)上的第二環(huán)形凹槽，且第二環(huán)形凹槽底部墊有第二密封圈。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合層包括保溫層和第二防腐層。

進(jìn)一步地，所述保溫層材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料；所述第一保溫層材質(zhì)為胺固化環(huán)氧樹脂或聚酰胺環(huán)氧樹脂；第二防腐層材質(zhì)為高密度聚乙烯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：

(1)本發(fā)明中管體與連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管，且第一緩沖管為外凸的圓弧狀，第一緩沖管和連接管之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管，且第二緩沖管呈內(nèi)凹的圓弧狀，當(dāng)流體流經(jīng)第一緩沖管時，由于第一緩沖管呈圓弧狀，減緩了流體對第一緩沖管的沖擊力，當(dāng)流體流經(jīng)第二緩沖管時，再次減緩流體的沖擊力，從而使得流體平緩流出，不至于損壞變徑管，延長了變徑管的使用年限；同時調(diào)節(jié)環(huán)上還開設(shè)有能讓不同管徑的出液管連接在調(diào)節(jié)環(huán)上的第二環(huán)形凹槽，這樣實(shí)現(xiàn)了不同流量的輸出，同時在第二環(huán)形凹槽底部墊設(shè)有第二密封圈，可以防止變徑管內(nèi)的流體滲漏，從而延長該變徑管的使用壽命。

(2)本發(fā)明中變徑管內(nèi)側(cè)均涂抹有第一防腐層，當(dāng)流體經(jīng)過變徑管時，第一防腐層對流體中的化學(xué)物質(zhì)起到了一定的隔離作用，從而保證了變徑管不被腐蝕，延長了變徑管的使用年限；本發(fā)明中變徑管外側(cè)涂抹有保溫層和第二防腐層，保溫層可以減少管道向土壤中散熱，第二防腐層可以防止土壤中的水分進(jìn)入保溫層，起到隔絕的作用，從而保證變徑管不會被腐蝕，延長變徑管的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

(3)本發(fā)明中管體遠(yuǎn)離第一緩沖管的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽、且第一環(huán)形凹槽的厚度與需連接的一進(jìn)液管壁厚一致，該結(jié)構(gòu)在使用過程中便于連接，從而提高了工作效率；本發(fā)明中變徑管所用的材質(zhì)為鈦合金，鈦合金具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等優(yōu)點(diǎn)，因此，該變徑管適合在管材領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

綜上所述，本發(fā)明中的變徑管在使用過程中，不僅降低了變徑管的更換頻率，而且提高了工作效率，因此，該變徑管適合在管材領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

附圖說明

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明中鈦合金變徑管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中鈦合金變徑管的剖視圖；

圖3是本發(fā)明中鈦合金變徑管的截面圖。

附圖標(biāo)記說明：1、管體，2、連接管，3、第一緩沖管，4、第二緩沖管，5、出液管，6、調(diào)節(jié)環(huán)，7、第一環(huán)形凹槽，8、第一防腐層，9、第二環(huán)形凹槽，10、第一密封圈，11、保溫層，12、第二防腐層，13、第二密封圈。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1及圖2所示，一種鈦合金多用途變徑管，用于連接進(jìn)液管和出液管5，所述變徑管包括管體1及管徑小于管體1并與管體1一體成型的連接管2，所述管體1與連接管2之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第一緩沖管3，且第一緩沖管3為外凸的圓弧狀，所述第一緩沖管3和連接管2之間設(shè)有逐漸向內(nèi)收縮的第二緩沖管4，且第二緩沖管4呈內(nèi)凹的圓弧狀，所述連接管2出口處設(shè)有出液管5，且連接管2與出液管5之間套設(shè)有能改變流體流量的調(diào)節(jié)環(huán)6，所述管體1遠(yuǎn)離第一緩沖管3的一端內(nèi)外壁之間設(shè)有第一環(huán)形凹槽7、且第一環(huán)形凹槽7與所述進(jìn)液管相配合，所述第一環(huán)形凹槽7底部設(shè)有第一密封圈10，所述變徑管外側(cè)涂抹有復(fù)合層，內(nèi)側(cè)涂抹有第一防腐層8。

在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)環(huán)6上開設(shè)有能讓不同管徑的出液管5連接在調(diào)節(jié)環(huán)6上的第二環(huán)形凹槽9，且第二環(huán)形凹槽9底部墊有第二密封圈13。

在本實(shí)施例中，所述第一環(huán)形凹槽7和第二環(huán)形凹槽9底部均設(shè)有密封圈10。

在本實(shí)施例中，所述復(fù)合層包括保溫層11和第二防腐層12。

在本實(shí)施例中，所述保溫層11材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料；所述第一防腐層8材質(zhì)為胺固化環(huán)氧樹脂；第二防腐層12材質(zhì)為高密度聚乙烯。

如圖3所示，變徑管的內(nèi)壁涂抹有第一防腐層8，變徑管的外壁涂抹有保溫層11，在保溫層11上再涂抹有一層第二防腐層12，第一防腐層8是為了防止流體中的化學(xué)物質(zhì)對管壁造成腐蝕，其中變徑管外側(cè)的保溫層11是為了防止管道的熱量散失到土壤中，第二防腐層12是為了避免土壤中的水分進(jìn)入保溫層11，起到了密封的效果。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于第一防腐層8材質(zhì)為聚酰胺環(huán)氧樹脂。

本發(fā)明中的鈦合金多用途變徑管的使用過程如下：使用時，當(dāng)流體流經(jīng)第一緩沖管3時，由于第一緩沖管3呈圓弧狀，使流體受到緩沖作用，從而降低了流體對第一緩沖管3的沖擊力，當(dāng)流體經(jīng)過第一緩沖管3進(jìn)入第二緩沖管4時，流體又受到一個緩沖作用，使得流體的沖擊力大大降低，從而使流體從出液管5平穩(wěn)流出；同時連接管2末端設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)6，且調(diào)節(jié)環(huán)6上開設(shè)有第二環(huán)形凹槽9，不同管徑的管道可連接在大小不同的第二環(huán)形凹槽9內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對流量的控制，并且在第二環(huán)形凹槽9底部墊有第二密封圈13，可防止變徑管內(nèi)的水滲漏出來；同時變徑管內(nèi)壁上涂抹有第一防腐層8，可防止流體中的化學(xué)物質(zhì)腐蝕變徑管，變徑管外壁上涂抹有保溫層11和第二防腐層12，減少了管道向土壤中散熱，同時第二防腐層12可以防止土壤中的水分進(jìn)入保溫層11，起到了密封效果，因此，該變徑管適合在管材領(lǐng)域推廣和應(yīng)用。

綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本發(fā)明的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本發(fā)明的技術(shù)范疇。