本發(fā)明涉及管道修復技術領域，尤其是一種熱風管道垮塌內(nèi)襯的修復方法。

背景技術：

熱風管道的內(nèi)襯通常采用噴涂層結合磚襯的結構，如果熱分管道表面出現(xiàn)溫度異常，通常采用在溫度異常部位開設灌漿孔進行灌漿的放來來阻止或緩解溫度異常。

熱風主管與熱風支管的交叉處，磚襯多為組合磚的形式，長時間收到高溫和氣流的影響，此處上部的磚襯會出現(xiàn)松動甚至發(fā)生垮塌，而此時由于內(nèi)襯垮塌，熱風支管上出現(xiàn)破損開孔，若采用開孔灌漿的方法來進行修復則會將熱風支管內(nèi)堵死，必須采用其他方法對內(nèi)襯進行修補。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種利用不銹鋼托盤對熱風管道垮塌內(nèi)襯進行修復的方法。

為解決上述技術問題本發(fā)明所采用的技術方案是：一種熱風管道垮塌內(nèi)襯的修復方法，包括以下步驟：

a、在熱風主管和熱風支管的三岔連接處上方搭設施工平臺；

b、在熱風主管上開孔檢查內(nèi)襯的破損情況，并計算垮塌處的破損面積；

c、拆除垮塌處懸空的部分內(nèi)襯和此處的熱風主管外殼，使內(nèi)襯的垮塌處形成開口結構，對熱風支管內(nèi)部進行清理；

d、根據(jù)內(nèi)襯坍塌處的破損面積和熱風支管的直徑制作不銹鋼托盤，制作的不銹鋼托盤能與熱風支管連接成整體，在不銹鋼托盤上豎直焊接鋼筋；

e、將不銹鋼托盤與熱風支管的破損處焊接，并讓鋼筋伸出熱風主管外；

f、在不銹鋼托盤上覆蓋耐火層；

g、將拆除的熱風主管外殼進行回裝，并預留澆注孔，通過澆注孔向內(nèi)澆注耐火澆注料；

h、澆筑完成2～3小時后，切除伸出熱風主管外的鋼筋，焊補預留的澆注孔，完成修復。

進一步的是：步驟c中開口結構的形狀為上大下小的倒錐形開口。

進一步的是：所述不銹鋼托盤由多個弧形分塊拼接而成。

進一步的是：所述耐火層為耐火纖維毯。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明對熱風管道內(nèi)襯垮塌處采用不銹鋼托盤進行修補，并鋪墊耐火層，澆注澆注料，形成多層修復結構，能提高破損處內(nèi)襯的強度，修復過程簡單易實施，施工速度快，安全性高。

附圖說明

圖1為熱風管道上搭設施工平臺的示意圖；

圖2至圖8為本發(fā)明的實施過程示意圖；

圖中標記為：1-熱風主管、2-熱風支管、3-施工平臺、4-內(nèi)襯、5-不銹鋼托盤、6-鋼筋、7-耐火層、8-澆注孔、9-耐火澆注料。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明。

本發(fā)明一種熱風管道垮塌內(nèi)襯的修復方法，施工的步驟如下所述：

a、如圖1所示，在熱風主管1和熱風支管2的三岔連接處，即內(nèi)襯4發(fā)生垮塌處的上方搭設施工平臺3；

b、如圖2所示，將內(nèi)襯4垮塌處熱風主管1的外殼拆卸掉，開出一個供后續(xù)施工作業(yè)進行的孔，檢查內(nèi)襯4的破損情況，并計算垮塌處的破損面積；

c、如圖3所示，拆除垮塌處懸空的部分內(nèi)襯4和熱風主管1的部分外殼，使內(nèi)襯4的垮塌處形成開口結構，開口結構為上大下小的倒錐形開口，這種開口結構可作為澆注料的受力面，由于在進行拆除時不可避免會有磚襯掉下，并且熱風支管2中還殘留有垮塌下去的磚襯，因此需要對熱風支管2內(nèi)部進行清理，保證熱風支管2內(nèi)部的清潔；

d、根據(jù)內(nèi)襯4坍塌處的破損面積和熱風支管2的直徑制作不銹鋼托盤5，制作的不銹鋼托盤5能與熱風支管4連接成整體，在不銹鋼托盤上5豎直焊接鋼筋6，不銹鋼托盤5的整體面積較大，為了方便進行安裝，不銹鋼托盤5由多個弧形分塊拼接而成，每塊弧形分塊上分別豎直焊接兩根鋼筋6；

e、如圖4所示，將不銹鋼托盤5與熱風支管2的破損處焊接，施工時，將每塊弧形分塊通過電焊連接拼裝，拼裝時保證與熱風支管2平緩連接，并讓鋼筋6伸出熱風主管1外；

f、如圖5所示，在不銹鋼托盤5上覆蓋耐火層7，耐火層7選用耐火纖維墊，耐火纖維墊有一定的伸展性，可將不銹鋼托盤5與內(nèi)襯4邊緣的縫隙堵塞嚴實，以防后續(xù)進行澆注時發(fā)生漏漿，同時也能減少高溫氣流對施工人員的危害，提高施工時的安全性；

g、如圖6和圖7所示，將拆除的熱風主管1的外殼進行回裝，并在鋼筋6伸出處預留澆注孔8，通過澆注孔8向內(nèi)澆注耐火澆注料9；

h、如圖8所示，澆筑完成2～3小時，待耐火澆注料9凝固后，切除伸出熱風主管1外的鋼筋6末端，保證此處表面的平整，焊補預留的澆注孔8，完成修復。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種熱風管道垮塌內(nèi)襯的修復方法。在垮塌處上方搭設施工平臺；在熱風主管上開孔檢查內(nèi)襯的破損情況，并計算垮塌處的破損面積；拆除垮塌處懸空的部分內(nèi)襯和此處的熱風主管外殼，使內(nèi)襯的垮塌處形成開口結構，對熱風支管內(nèi)部進行清理；根據(jù)內(nèi)襯坍塌處的破損面積和熱風支管的直徑制作不銹鋼托盤，制作的不銹鋼托盤能與熱風支管連接成整體，在不銹鋼托盤上豎直焊接鋼筋；將不銹鋼托盤與熱風支管的破損處焊接，并讓鋼筋伸出熱風主管外；在不銹鋼托盤上覆蓋耐火層；將拆除的熱風主管外殼進行回裝，并預留澆注孔，通過澆注孔向內(nèi)澆注耐火澆注料；澆筑完成2～3小時后，切除伸出熱風主管外的鋼筋，焊補預留的澆注孔，完成修復。

技術研發(fā)人員：楊德才;付曉林;陳偉攀;趙文東;汲鴻昌
受保護的技術使用者：中國十九冶集團有限公司
技術研發(fā)日：2017.03.30
技術公布日：2017.07.14