本發(fā)明涉及一種裝置，具體涉及一種根據(jù)溫度變化控制管路通斷的裝置。

背景技術(shù)：

目前，應(yīng)用于液化天然氣管道的管路通斷裝置主要通過(guò)在汽化器進(jìn)口端安裝低溫電磁閥，通過(guò)控制系統(tǒng)采集汽化器出口處天然氣溫度，控制低溫電磁閥通斷。這種管路通斷裝置必須配備相應(yīng)的電力驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，還需相應(yīng)的人工服務(wù)，進(jìn)貨周期長(zhǎng)，費(fèi)用昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了實(shí)現(xiàn)管路的自動(dòng)控制，降低產(chǎn)品供貨周期和成本，本發(fā)明提供了一種根據(jù)溫度變化控制管路通斷的裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明提供了一種用于根據(jù)溫度變化控制管路通斷的裝置，包括螺母、密封o形圈、溫控開(kāi)關(guān)座、溫控開(kāi)關(guān)桿、壓緊螺母、緊固螺母、金屬感溫片、彈簧；所述金屬感溫片由兩片形變方向均為向外的金屬感應(yīng)片組成，通過(guò)螺母固定在溫控開(kāi)關(guān)桿上，溫度開(kāi)關(guān)桿與彈簧連接，通過(guò)壓緊螺母和緊固螺母固定在溫控開(kāi)關(guān)座上，并利用密封o形圈密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的用于根據(jù)溫度變化控制管路通斷的裝置可減少后期維護(hù)費(fèi)用，降低系統(tǒng)的復(fù)雜度和低溫設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)利用感溫材料對(duì)溫度的敏感變形來(lái)控制管路的通斷。

附圖說(shuō)明

圖1是一種根據(jù)溫度變化控制管路通斷的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種根據(jù)溫度變化控制管路通斷的裝置的工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明技術(shù)方案如圖1。本發(fā)明主要包括：螺母1、密封o形圈2、溫控開(kāi)關(guān)座3、溫控開(kāi)關(guān)桿4、壓緊螺母5、緊固螺母6、金屬感溫片7、彈簧8。

連接及工作方式為：金屬感溫片7是由兩片形變方向均為向外的金屬感應(yīng)片組成，采用碟形結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩個(gè)螺母1固定在溫控開(kāi)關(guān)桿4上，溫度開(kāi)關(guān)桿4通過(guò)壓緊螺母5和緊固螺母6固定在溫控開(kāi)關(guān)座3上，并利用密封o形圈2密封。

正常狀態(tài)下，本裝置處于如圖1所示的關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，金屬感溫片7的兩片金屬感溫片均產(chǎn)生向外向的形變，如圖2所示，形變伴隨著彈簧8的拉伸，拉力使溫控開(kāi)關(guān)桿4向下運(yùn)動(dòng)，本裝置呈現(xiàn)打開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管路狀態(tài)的變化。

當(dāng)環(huán)境溫度恢復(fù)時(shí)，金屬感溫片7中的兩片金屬感溫片不再受到溫度影響而產(chǎn)生形變，慢慢恢復(fù)如圖1所示的狀態(tài)，拉伸彈簧8的力消失，溫控開(kāi)關(guān)桿4也恢復(fù)到原來(lái)的位置，本裝置恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于根據(jù)溫度變化控制管路通斷的裝置，包括螺母、密封o形圈、溫控開(kāi)關(guān)座、溫控開(kāi)關(guān)桿、壓緊螺母、緊固螺母、金屬感溫片、彈簧；所述金屬感溫片由兩片形變方向均為向外的金屬感應(yīng)片組成，通過(guò)螺母固定在溫控開(kāi)關(guān)桿上，溫度開(kāi)關(guān)桿與彈簧連接，通過(guò)壓緊螺母和緊固螺母固定在溫控開(kāi)關(guān)座上，并利用密封o形圈密封。該裝置可減少后期維護(hù)費(fèi)用，降低系統(tǒng)的復(fù)雜度和低溫設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)利用感溫材料對(duì)溫度的敏感變形來(lái)控制管路的通斷。

技術(shù)研發(fā)人員：郭婕;于文凱;傅樂(lè)平;周軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海航天設(shè)備制造總廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.10
技術(shù)公布日：2017.08.18